В линии гомогенизатор его основной принцип такой же, как у общего эмульгатора. Он использует высокочастотный гидравлический сдвиг и высокую линейную скорость, вызванную высокоскоростным вращением ротора, чтобы привести к центробежным экструдированным материалам в узком пространстве между ротором и статором линейного гомогенизатора. Под совокупным эффектом трения, столкновения и т. Д. Они равномерно распределены друг с другом и с добавлением подходящих эмульгаторов, два вещества (масляная фаза и материал для водной фазы), которые первоначально несмешивались, могут быть мгновенно и равномерно эмульгированы, тем самым получение стабильного материала из-за масляной воды, такой как крем, лотион и т. Д.
Головка насоса встроенного гомогенизатора в основном состоит из ротора и статора нержавеющей стали. Ротор и статор изготовлены из нержавеющей стали. Этот материал устойчив к износу и не легко ржаветь. Это лучше подразделяет некоторые окислительные жидкости, не вызывая повреждения корпуса насоса.
Встроенный гомогенизатор может быть использован для непрерывной эмульгирования или дисперсии различных жидкостей, и в то же время он может переносить жидкости с низким содержанием сумасшедших на короткие расстояния. Он также может достичь смешивания порошка и жидкости, поэтому встроенный гомогенизер широко используется в ежедневных химических веществах, пищевых продуктах, медицине, химической промышленности, покрытиях и других областях.
Принцип работы встроенного гомогенизатора - это процесс равномерно, быстро и эффективно переносить одну фазу или множественные фазы (жидкость, твердое вещество, газ) в другую взаимно непрерывную непрерывную фазу (обычно жидкость). При нормальных обстоятельствах каждая фаза несмешивана друг с другом. Когда внешняя энергия вводится, два материала рекомбинируют в однородную фазу. Из-за сильной кинетической энергии, вызванной высокой тангенциальной скоростью и высокочастотным механическим эффектом, вызванным высокоскоростным вращением ротора, материал подвергается сильным механическим и гидравлическим сдвигам, центробежной экструзии, трение жидкого слоя и воздействие в узком зазоре между статором и ротором. Комбинированные эффекты разрыва и турбулентности образуют суспензии (твердость/жидкость), эмульсии (жидкость/жидкость) и пены (газ/жидкость). В результате несмешиваемая твердая фаза, жидкая фаза и газовая фаза мгновенно равномерно и мелко диспергированы и эмульгируются при комбинированном действии соответствующих зрелых процессов и соответствующих количества добавок. После высокочастотных циклов получаются стабильные и высококачественные продукты.
Особенности гомогенизатора в линии:
1. Узкий диапазон распределения частиц по размерам и высокая однородность;
2. Интегральная рама с точностью и каждый ротор, который подвергся тестированию с точным динамическим балансом, обеспечивают низкий рабочий шум и плавную работу всей машины;
3. Нелегко производить гигиенические мертвые углы, а материалы могут быть рассеиваются и сдвинуты через раздавливание;
4. Устранить различия в качествах между партиями;
5. Он обладает функцией короткого расстояния, низко поднимающего транспорта;
6. Механические уплотнения типа картриджа гарантируют, что материалы не легко протекать;
7. может реализовать автоматический контроль;
8. Большая обработка, подходящая для промышленного онлайн -непрерывного производства;
9. Экономия времени, эффективно и экономит энергию.
Smart Zhitong имеет многолетний опыт работы в разработке, дизайн в линии гомогенизатор
много лет
Если у вас есть проблемы, свяжитесь с
@MR Карлос
WhatsApp WeChat +86 158 00 211 936
Пост времени: декабрь-05-2023
