в линейном гомогенизаторе Применение и особенности

в линейном гомогенизаторе

Основной принцип линейного гомогенизатора такой же, как и у обычного эмульгатора. Он использует высокочастотный гидравлический сдвиг и высокую линейную скорость, вызванную высокоскоростным вращением ротора, чтобы заставить материал центробежно выдавливаться в узком пространстве между ротором и статором. Под совместным воздействием трения, столкновения и т. д. они равномерно распределяются друг с другом, а при добавлении подходящих эмульгаторов два изначально несмешивающихся вещества могут быть мгновенно и равномерно эмульгированы, тем самым получая стабильный продукт.

Головка насоса встроенного гомогенизатора в основном состоит из ротора и статора из нержавеющей стали. Ротор и статор изготовлены из нержавеющей стали. Этот материал износостойкий и не подвержен ржавчине. Это позволит лучше разделить некоторые окисляющие жидкости, не повреждая корпус насоса.

Встроенный гомогенизатор можно использовать для непрерывного эмульгирования или диспергирования различных жидкостей и в то же время он может транспортировать жидкости с низкой вязкостью на короткие расстояния. Он также может обеспечивать смешивание порошка и жидкости, поэтому встроенный гомогенизатор широко используется в повседневной химической промышленности, пищевой, медицинской, химической промышленности, производстве покрытий и других областях.

Принцип работы встроенного гомогенизатора — это процесс равномерного, быстрого и эффективного перевода одной фазы или нескольких фаз (жидкой, твердой, газообразной) в другую несмешивающуюся непрерывную фазу (обычно жидкую). В нормальных условиях каждая фаза не смешивается друг с другом. При подаче внешней энергии два материала рекомбинируются в гомогенную фазу. Из-за сильной кинетической энергии, вызванной высокой тангенциальной скоростью и высокочастотным механическим эффектом, создаваемым высокоскоростным вращением ротора, материал подвергается сильному механическому и гидравлическому сдвигу, центробежной экструзии, трению жидкого слоя и ударам в узкий зазор между статором и ротором. Комбинированные эффекты разрыва и турбулентности образуют суспензии (твердое/жидкое), эмульсии (жидкость/жидкость) и пены (газ/жидкость). В результате несмешивающаяся твердая фаза, жидкая фаза и газовая фаза мгновенно равномерно и тонко диспергируются и эмульгируются под совместным действием соответствующих зрелых процессов и соответствующих количеств добавок. После высокочастотных циклов получается стабильная и качественная продукция.

Особенности линейного гомогенизатора: 1. Узкий диапазон распределения частиц по размерам и высокая однородность; 2. Цельнолитая цельная рама и каждый ротор, прошедший прецизионное динамическое испытание на балансировку, обеспечивают низкий уровень шума при работе и плавную работу всей машины; 3. Нелегко создать гигиенические мертвые зоны, материалы могут рассыпаться и разрезаться в результате дробления; 4. Устранить различия в качестве между партиями; 5. Он выполняет функцию транспортировки на короткие расстояния с низким подъемом; 6. Механические уплотнения картриджного типа предотвращают утечку материалов; 7. Может осуществлять автоматическое управление; 8. Большая производственная мощность, подходящая для непрерывного промышленного онлайн-производства; 9. Экономия времени, эффективность и энергосбережение.

Smart Zhitong имеет многолетний опыт разработки и проектирования линий гомогенизаторов.

в течение многих лет

Если у вас есть проблемы, пожалуйста, свяжитесь

@Мистер Карлос

WhatsApp WeChat +86 158 00 211 936


Время публикации: 05 декабря 2023 г.