Как конструкция гомогенизатора вакуумного микшера для достижения различных факторов для результата эмульгирования

1. Эмульгификационное оборудование Механическим оборудованием для подготовки эмульсии является в основном эмульгатор, который представляет собой эмульсификационное оборудование, которое равномерно смешивает нефть и воду. В настоящее время существует три основных типа эмульгаторов: эмульгификационный миксер, коллоидная мельница и гомогенизатор. Тип, структура и производительность эмульгатора имеют большую связь с размером (рассеиваемостью) частиц эмульсии и качеством (стабильностью) эмульсии. Как правило, например, перемешивающий эмульгатор, который до сих пор широко используется на косметических фабриках, подготовленная эмульсия имеет плохую рассеиваемость. Частицы большие и грубые, менее стабильные и более подвержены загрязнению. Тем не менее, его производство прост, а цена дешевая. Пока вы выбираете разумную структуру машины и правильно используете ее, она также может производить популярную косметику с общими требованиями составного качества. В последние годы дизайн гомогенизатора вакуумного микшера добился большого прогресса, а эмульсия, приготовленная с помощью дизайна гомогенизатора с микшером, имеет отличную диспергируемость и стабильность.

2. Температура температура эмульгификации оказывает большое влияние на качество эмульгирования, но нет строгого ограничения на температуру. Если масло и вода являются жидкими, эмульгификация может быть достигнута путем перемешивания при комнатной температуре. Как правило, температура эмульгификации зависит от температуры плавления вещества с высоким содержанием, содержащейся в двух фазах, а также рассматривает такие факторы, как тип эмульгатора и растворимость масляной фазы и водной фазы. Кроме того, температура двух фаз должна сохраняться почти одинаковой, особенно для компонентов восковой и жирной фазы с более высокими точками плавления (выше 70 ° C), при эмульгировании низкотемпературная вода не может быть добавлена ​​для предотвращения воска, кристаллизации жира, что приводит к комкому или шероховатому, неравномерным эмуляциям. Вообще говоря, во время эмульгирования температура масляных и водных фаз может контролироваться между 75 ° C до 85 ° C. Если масляная фаза содержит воск с высокой точкой плавления и другие компоненты, температура эмульгирования в это время будет выше. Кроме того, если вязкость значительно увеличивается во время процесса эмульгирования, так называемый слишком толстый и влияет на перемешивание, температура эмульгирования может быть надлежащим образом увеличена. Если используемый эмульгатор имеет определенную температуру инверсии фазы, температура эмульгификации также предпочтительно выбирается вокруг температуры фазовой инверсии. Температура эмульсификации также иногда влияет на размер частиц эмульсии. Например, когда анионный эмульгатор мыла жирной кислоты используется для эмульгирования методом первичного мыла, когда температура эмульгирования контролируется при 80 ° C, размер частиц эмульсии составляет около 1,8-2,0 мкм. Если эмульгирование выполняется при 60 ° C, размер частиц составляет около 6 мкм. При эмульгировании неионовыми эмульгаторами влияние температуры эмульгификации на размер частиц является слабым.

Гомогенизатор вакуумного миксера

3. Время эмульгированияГомогенизатор вакуумного миксераПроектирование времени эмульгирования, очевидно, оказывает влияние на качество эмульсии, и определение времени эмульгирования основано на соотношении объема масляной фазы и водной фазы, вязкости двух фаз и вязкости полученной эмульсии, тип и количество эмульсировщика, существует также эмульгификация, которая полностью связана с эмульсификацией, что связано с эмульсификацией, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсификацией, которое связано с эмульсификацией, которое связано с эмульсификацией, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсированием, которое связано с эмульсированием, которое является полностью эмульсированным. оборудование. Время эмульгирования может быть определена в соответствии с опытом и экспериментами. Если для эмульгирования используется гомогенизатор (3000 об / мин), займет всего 3-10 минут.

4. Оборудование для эмульгирования скорости перемешивания оказывает большое влияние на эмульгификацию, одним из которых является эффект скорости перемешивания на эмульгификацию. Скорость перемешивания умеренная, чтобы сделать масляную фазу, а водяная фаза полностью смешана, а скорость перемешивания слишком высока

5. Перемешающая скоростьГомогенизатор вакуумного миксера Дизайн оказывает большое влияние на эмульгирование, одним из которых является влияние скорости перемешивания на эмульгирование. Умеренная скорость перемешивания состоит в том, чтобы сделать масляную фазу, а водяная фаза полностью смешана. Если скорость перемешивания слишком низкая, цель полного смешивания, очевидно, не будет достигнута. Однако, если скорость перемешивания слишком высока, пузырьки воздуха будут внесены в систему, что делает ее трехфазной системой. Делает эмульсии нестабильными. Следовательно, въезд воздуха следует избегать во время перемешивания, а вакуумный эмульгатор имеет отличную производительность.

Smart Zhitong имеет многолетний опыт работы в разработке, дизайн вакуумный микшер гомогенизаторВакуум -гомогенизатор миксери емкость машины от 5 л до 18000 л.

Если у вас есть проблемы, свяжитесь с

Карлос


Время сообщения: ноябрь-01-2022