Восемнадцать методов отладки
Элемент 1 Функция и регулировка фотоэлектрического переключателя
Фотоэлектрический переключатель установлен на сиденье заполнения и измерения в качестве данного сигнала для нажатия трубки, наполнения, нагрева и нажатия на хвостование. Фотоэлектрический переключатель обнаруживает нажальную станцию трубки, поэтому, когда индикаторный свет фотоэлектрического переключателя должен быть включен (если она не включена, отрегулируйте положение обнаружения фотоэлектрического переключателя, если положение выровнено с индикатором, и он не включен, вы можете регулировать расстояние обнаружения фотоэлектрического переключателя.Автоматическое наполнение и уплотнениеОбнаружение трубки, нажатие трубки, наполнение, нагревание и прессование хвоста будут работать соответственно.
Пункт 2 Регулировка датчика цветовой марки
Цветовый датчикАвтоматический наполнитель трубки и герметикУстановлен на станции автоматической цветной марки. Когда основной разделитель поворотного стола прекращается, стержень эжектора, управляемый цветной камерой, и шланг в подставке, поднимается до самого высокого положения, а выдвижной центрирующий стержень поднимается одновременно. , световой сигнал переключателя ближнего переключателя автоматической машины для герметизации трубки, установленной на стержне, включен, а ступенчатый двигатель для измерения цветной марки вращается. Если в это время датчик цвета цветовой марки получает сигнал, пошаговый двигатель вращается на месте под установленным эксцентричным углом, а двигатель останавливается. Чтобы отрегулировать датчик цвета цветовой марки, когда кулака поднимается (в держателе чашки есть трубка, а положение цветной отметки на трубе находится только в середине датчика цветовой марки, с расстоянием около 11 мм), вручную поверните держатель чашки, чтобы создать положение цветовой марки Положение обращается к зонду цвета цветовой марки, снова нажмите кнопку на датчике цвета цветовой марки, и в это время должен быть свет; Взад -вперед поворачивайте подстаканник, чтобы повернуть шланг, и если индикаторный свет мигает, это означает, что датчик цвета цветовой марки был отрегулирован, в противном случае продолжайте регулировать, пока он не будет отрегулирован.
Пункт 3 Регулировка переключателя близости автоматической заполнения трубки.
Переключатель близости имеет два положения установки, одно установлено в конце входного вала основного разделителя поворота, а другая установлена на стандартной станции цвета. Переключатель близости будет использовать сигнал только тогда, когда металлический объект находится на определенном расстоянии (в пределах 4 мм). Выход (индикатор загорается).
Пункт 4: Регулировка бункеров трубки и верхней трубки.
Сначала убедитесь, что ведро для трубы установлено правильно. Правильная установка имеет обратный наклон, который является углом с горизонтальной плоскостью,
При регулировке, пожалуйста, сначала ослабьте застежку с ведром трубы и поверните его назад вдоль вращающегося вала под определенным углом (около 3-5 градусов). Обратите внимание, что высота и угол наклона нижней пластины направляющей ведра Для шлангов различных спецификаций следует вносить соответствующие корректировки, ослабьте застежки и перемещайте направляющую рельс -перегородку вверх и вниз, влево и вправо, чтобы шланг мог плавно течь вниз по направляющему рельсу с минимальным зазором.
Чтобы отрегулировать поручни верхней трубки, сначала поместите подготовленный шланг на нижнюю пластину камеры трубки, дайте головке шланга естественным образом катиться к поручению верхней трубки вдоль перегородки с дорожкой, затем удерживайте поручню и нажмите шланг, чтобы он движется вперед, пока она не станет перпендикулярной в поворотный стол. В это время отрегулируйте высоту опорного основания склада трубки так, чтобы расстояние между плоскостью крышки трубки и верхней плоскостью чашки трубки составляло 5-10 мм, и отрегулируйте поручему так, чтобы центральная линия шланга совпадала с центральной линией чашки трубки. ПРИМЕЧАНИЕ. Регулировка высоты опорной базы склада трубки завершена путем вращения опорного винта. После регулировки прикрепления винтов на опорной основе должны быть заблокированы. Затем отрегулируйте нижнюю пластину мусорного ведра трубки, чтобы быть на той же плоскости, что и верхняя плоскость верхней трубки.
Восемнадцать методов отладки, включая усилитель трубки и уплотнения машины, датчик цветов и т. Д.
Пункт 3 Регулировка переключателя близости для автоматического уплотнения трубки
Переключатель близости имеет два положения установки, одно установлено в конце входного вала основного разделителя поворота, а другая установлена на стандартной станции цвета. Переключатель близости будет использовать сигнал только тогда, когда металлический объект находится на определенном расстоянии (в пределах 4 мм). Выход (индикатор загорается).
Пункт 4: Регулировка бункеров трубки и верхних трубных поручни для автоматического заполнения трубки
Сначала убедитесь, что ведро для трубы установлено правильно. Правильная установка имеет обратный наклон, который является углом с горизонтальной плоскостью,
При регулировке, пожалуйста, сначала ослабьте застежку с ведром трубы и поверните его назад вдоль вращающегося вала под определенным углом (около 3-5 градусов). Обратите внимание, что высота и угол наклона нижней пластины направляющей ведра Для шлангов различных спецификаций следует вносить соответствующие корректировки, ослабьте застежки и перемещайте направляющую рельс -перегородку вверх и вниз, влево и вправо, чтобы шланг мог плавно течь вниз по направляющему рельсу с минимальным зазором.
Чтобы отрегулировать поручни верхней трубки, сначала поместите подготовленный шланг на нижнюю пластину камеры трубки, дайте головке шланга естественным образом катиться к поручению верхней трубки вдоль перегородки с дорожкой, затем удерживайте поручню и нажмите шланг, чтобы он движется вперед, пока она не станет перпендикулярной в поворотный стол. В это время отрегулируйте высоту опорного основания склада трубки так, чтобы расстояние между плоскостью крышки трубки и верхней плоскостью чашки трубки составляло 5-10 мм, и отрегулируйте поручему так, чтобы центральная линия шланга совпадала с центральной линией чашки трубки. ПРИМЕЧАНИЕ. Регулировка высоты опорной базы склада трубки завершена путем вращения опорного винта. После регулировки прикрепления винтов на опорной основе должны быть заблокированы. Затем отрегулируйте нижнюю пластину мусорного ведра трубки, чтобы быть на той же плоскости, что и верхняя плоскость верхней трубки.
Восемнадцать методов отладки, включая усилитель трубки и уплотнения машины, датчик цветов и т. Д.
Элемент 5 Регулировка цилиндра трубки давления для автоматического заполнения трубки
Ослабьте регулировочный винт цилиндра трубки под давлением, сначала сделайте ось, а центральная линия головки конуса совпадает с центром шланга на верхней трубной станции, а затем отрегулируйте высоту до конечного положения цилиндра трубки под давлением при растяжении поршневого вала. Это целесообразно, когда голова и конец трубы просто касаются.
Пункт 6 Регулировка привода верхней трубки подлокотника для кулачкового кулачка дляАвтоматический наполнитель трубки и герметик
Согласно отрегулированной высоте обернового стола и бункера труб, соответствующим образом отрегулируйте кулачку верхней трубки, так что верхняя труба поручни находится в той же плоскости с нижней рельсовой пластиной мусорной корзины в исходном положении, а конечное положение перпендикулярно поворотному столу.
Пункт 7: В соответствии с изменением диаметра и длины шланга, координация между верхней трубкой, пробиркой высвобождения и трубкой давления регулируется с точки зрения времени. Перед использованием новой машины или после переключения шлангов различных спецификаций эти три действия должны быть проверены. Если они не координированы, пожалуйста, поправьте их в столбце параметра。
Пункт 8 Регулировка расположения хранения труб
Машина была скорректирована в соответствии с предоставленным вами шлангом, когда он покидает завод (обычно), метод корректировки, приведенный в этой статье, предназначен для корректировок по различным причинам (например, транспортировку, преобразование спецификаций или отсутствие шланга, предоставляемого производителю, прежде чем покинуть фабрику или другие причины) для справки оператора на месте.
Пункт 9 Регулировка датчика цветного знака и конуса давления
Отрегулируйте позицию остановки цветовой отметки шланга (для конкретного метода регулировки, пожалуйста, обратитесь к инструкциям производителя о датчике по цвету больного или баннера, связанного в руководстве).
На кодовой станции цветовой кодовой функция конуса под давлением шланга состоит в том, чтобы дать некоторое давление на шланг для управления правильным позиционированием и правильным движением шланга в чашке трубки. Между ними есть минимальное давление, которое не будет проскальзывать при вращении. Конус Центр головы должен совпадать с центром шланга, а форма конуса должна быть определена в соответствии с диаметром шланга.
Пункт 10 Регулировка манипулятора кода конечного иска
Вставьте шланг в чашку трубки, поверните его на станцию тиснения и герметизации и поверните руку, чтобы сделать импринтинг челюсти в закрытом состоянии. В это время заметите, что плоскость хвоста шланга должна быть на том же уровне, что и плоскость обжима. на плоской поверхности. Если вы хотите изменить ширину хвоста, пожалуйста, ослабьте установленные винты челюстей, а затем отрегулируйте высоту челюстей соответственно. Чтобы отрегулировать разрыв между внутренними и внешними челюстями, поверните руку, чтобы сделать внутренние и внешние челюсти в закрытом состоянии без шланга. В настоящее время наблюдайте, что между внутренними и внешними челюстями нет разрыва (внутренние и внешние челюсти, челюсти должны быть параллельными друг другу в направлении, перпендикулярном поворотному столу, а нижние поверхности двух челюстей должны находиться на одной плоскости).
Пункт 11 Сдвиг (обрезка горячего расплава и нажающая часть хвоста шланга) Манипулятор
Если хвост шланга не полностью разрезан или шероховарен во время процесса резки, сначала проверьте, являются ли два лезвия острыми (если лезвие является тупым или нерасаточным после использования слишком долго или материал шланга слишком жесткий, профессиональный осмотр должен проводиться вовремя). Шлифовать или заменить новый нож для решения), в то же время наблюдайте, есть ли зазор в краю контакта, когда внутренние и внешние лезвия закрыты (если есть зазор, вы можете отрегулировать давление двух сжатых пружин или взять медный лист с соответствующей толщиной в качестве подушки в соответствии с размером зазора. На лезвии на конце с большим зазором, так что внутри и снаружи.
12 тестовых прогонов
После того, как вышеупомянутые подготовки будут завершены, проведите тестовый запуск на основном двигателе. Перед запуском сначала закройте дверь безопасности, установите скорость тестового прогона на сенсорном экране (самая низкая скорость, которая может запустить машину), и сначала используйте переключатель бегуна (непрерывно нажатие нажатия- нажмите) несколько раз, чтобы заметить, что в оборудовании нет аномальности, а затем нажимайте основной переключатель запуска двигателя, запустите основной двигатель в течение примерно 3 минуты и проверяйте рабочие условия каждой части в то же время. После подтверждения того, что все нормально, установите основную скорость двигателя на скорость, требуемую производственным процессом.
Подключите источник сжатого воздуха, отрегулируйте регулирующий клапан давления, чтобы число, отображаемое на манометре давления воздуха, является установленным давлением воздуха (значение давления воздуха, как правило, является фиксированным значением 0,5 МПа-0,6 МПа)。
Прикоснитесь к выключающему отключению, генератор горячего воздуха начинает работать, а контроллер температуры отображает установленную температуру. Через 3-5 минут температура на выходе генератора горячего воздуха достигает установленной рабочей температуры (в зависимости от материала, материала, толщины стенки и температуры шланга на единицу времени). Такие коэффициенты, как количество сроков горча и температура окружающей среды, определяют температуру нагрева генератора горячего воздуха (пластиковая композитная труба, как правило, 300-450 ° C, а алюминиевая пластическая композитная труба, как правило, 350-500 ° C).
Пункт 13 замена ядра чашки трубки
Очень просто заменить внутреннее ядро сиденья трубки в зависимости от различных диаметров шланга и форм шланга.
Пункт 14 заполняющие форсунки для автоматического заполнения трубки
Различные размеры шлангов должны быть оснащены инъекционными соплами с разными апертурами. Апертура инъекционной форсунки определяется комплексными факторами, такими как диаметр шланга, удельный вес и вязкость инъецированной жидкости, объем заполнения и скорость производства.
Пункт 15 Выбор и регулировка дозировки насосов
Доза заполнения материала согласуется с шлангом, а диаметр поршня выбирается в соответствии с дозой.
Диаметр поршня 23 мм заполняет объем 2-35 мл
Диаметр поршня 30 мм начинки объем 5-60 мл
Диаметр поршня 40 мм заполняет объем 10-120 мл
Диаметр поршня 60 мм заполняет объем 20-250 мл
Диаметр поршня 80 мм заполняет объем 50-400 мл
Большой диапазон наполнения может быть получен путем замены поршня (изменение диаметра поршня) и отрегулировать ход заполнения.
Пункт 16 Регулировка натяжения цепи
Ослабьте крепежные болты и отрегулируйте положение цепного натяжителя, чтобы сделать натяжение цепи умеренным.
Пункт 17 Регулировка давления воздуха
Отрегулируйте регулирующий клапан под давлением, чтобы нормальное давление контура рабочего воздуха достигло постоянного значения (общее давление воздуха обычно составляет 0,60 МПа, а верхняя давление воздуха в верхней части трубы обычно составляет 0,50-0,60 МПа)
Пункт 18 Пасты хвоста, выдувая сжатый воздушный регулирование
Функция: после того, как каждый шланг заполняется, адгезия (пастырный хвост) на форсунке впрыска будет сорвана. Метод: в соответствии с характеристиками мази, поверните ручку регулировки вручную к соответствующему объему воздуха, а затем затяните гайку крепления после регулировки.
Smart Zhitong имеет многолетний опыт работы в разработке, проектирование автоматического наполнителя трубки и автоматического заполнения труб
Если у вас есть проблемы, свяжитесь с
@carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Для получения дополнительного типа машины для заполнения алюминиевой трубки, пожалуйста, посетите посетите, пожалуйста https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Время публикации: декабрь-12-2022
