Машина для наполнения и запечатывания алюминиевых туб, процедуры технического обслуживания и ухода за наполнителем алюминиевых туб

 

Машина для наполнения и укупорки использует закрытую и полузакрытую наполняющую пасту и жидкость. Утечек в уплотнении нет. Вес наполнения и емкость соответствуют. Заполнение, запечатывание и печать выполняются одновременно. Упаковка продукции в химической и других областях. Такие как: наполнение и герметизация пиянпина, мази, краски для волос, зубной пасты, крема для обуви, клея, клея AB, эпоксидного клея, неопрена и других материалов.

Это идеальное, эффективное и экономичное разливочное оборудование для фармацевтической, бытовой химической, тонкой химической и других отраслей промышленности. При использовании необходимо обеспечить целостность и безупречную работу оборудования, а также требуется регулярное техническое обслуживание и обслуживание фасовочно-укупорочной машины.
1. Все смазочные детали должны быть заполнены достаточным количеством смазочного вещества для предотвращения механического износа.

2. Во время рабочего процесса оператор должен действовать стандартным образом, и ему не разрешается прикасаться к различным частям станка во время его работы, чтобы предотвратить несчастные случаи с травмами. Если обнаружено какое-либо ненормальное движение, его следует вовремя остановить для проверки, пока не будет выяснена причина, и после устранения неисправности машину можно будет перезапустить для работы.

3. Необходимо доливать масло в лубрикатор (включая узел подачи) перед каждым пуском и производством.

4. Выпускайте скопившуюся воду из редукционного клапана (включая блок подачи) после остановки после каждого производства.

5. Очистите разливочную машину внутри и снаружи. Категорически запрещается мыть горячей водой выше 45°С во избежание повреждения уплотнительного кольца.

6. После каждого производства очищайте машину и выключайте главный выключатель питания или отсоединяйте вилку шнура питания.

7. Регулярно проверяйте чувствительность датчика.

8. Закрепите соединительные детали.

9. Проверьте соединение между электрической цепью управления и датчиками и затяните их.

10. Проверьте и проверьте, в порядке ли двигатель, система нагрева, ПЛК и преобразователь частоты, а также выполните тест на очистку, чтобы убедиться, что каждый параметр коэффициента в норме.

11. Проверьте исправность пневматического и трансмиссионного механизма, отрегулируйте и добавьте смазочное масло.

12. Операции по техническому обслуживанию оборудования выполняются оператором и ведется запись по техническому обслуживанию.
ZT имеет многолетний опыт разработки, проектированияАвтоматическая машина для наполнения и запечатывания алюминиевых туб Наполнитель для алюминиевых туб
Если у вас есть проблемы, пожалуйста, свяжитесь