Наш завод по сборке высокоскоростных машин для наполнения туб расположен в промышленном парке интеллектуального производства свободной экономической зоны Линган в Шанхае. Она была основана группой старших инженеров и технических специалистов, которые на протяжении многих лет занимались проектированием, обработкой и производством фармацевтического оборудования для машин для наполнения туб. Придерживаясь духа технологических инноваций, исследований и разработок, интеллектуального производства и совершенства, мы продолжаем разрабатывать новые продукты, улучшать качество обслуживания конечных клиентов и создавать ценность для клиентов.
Все наши высокоскоростные машины для наполнения туб представляют собой линейные машины для наполнения туб, они могут иметь от 2,3 до 6 сопел для удовлетворения различных требований клиентов к продукции, линейные машины разработаны с полностью автоматической системой управления, наиболее полностью автоматическая машина для наполнения туб Роботизированная система ABB для извлечения тюбиков из коробки для тюбиков и высокоточного выравнивания в машинную цепь для наполнения, запечатывания и кодирования хвостовой части тюбика.
Наша высокоскоростная машина для наполнения туб в первую очередь обслуживает косметическую, фармацевтическую и пищевую упаковочную промышленность, предоставляя им различные эффективные и действенные решения для высокоскоростной упаковки, в том числе способы повышения эффективности производства, снижения затрат на рабочую силу, эффективного обеспечения безопасности продукции и машинного оборудования. и безопасность персонала. Мы также предоставляем обучение и рекомендации для наших клиентов.
После более чем 15-летнего развития серия линейных машин для наполнения туб приобрела множество клиентов в стране и за рубежом, а также получила широкое распространение и применение в фармацевтической, косметической, медицинской и пищевой промышленности. Наша машина для наполнения туб получила признание клиентов и завоевала хорошую репутацию.
ВысокоскоростнойМашина для наполнения туб веха развития
год | Модель наполнителя | Форсунки нет | Производительность машины (труба в минуту) | Метод привода | |
Расчетная скорость | Стабильная скорость | ||||
2000 г. | ФМ-160 | 2 | 160 | 130-150 | Сервопривод |
2002 г. | СМ180 | 2 | 180 | 150-170 | Сервопривод |
2003 г. | Картонировочные машины FM-160 +CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Сервопривод |
2007 год | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Сервопривод |
2008 год | СМ300 | Высокоскоростная картонажная машина | |||
2010 год | ФК160 | 2 | 150 | 100-120 | частичный сервопривод |
2011 г. | ХВ350 | полностью автоматическийвысокоскоростнойкартонажная машина | |||
2012 год | ФК170 | 2 | 170 | 140--160 | частичный сервопривод |
2014-2015 гг. | FC140 стерильныйтрубчатый наполнитель | 2 | 150 | 130-150 | линия наполнения и упаковки тюбиков для мази |
2017 год | LFC180стерильныйтрубчатый наполнитель | 2 | 180 | 150-170 | трубка робота с полным сервоприводом |
2019 год | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | независимый полный сервопривод |
2021 год | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Независимый полный сервопривод верхней трубы робота |
2022 год | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Независимый полный сервопривод верхней трубы робота |
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА
MОдель нет | ФМ-160 | СМ180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Обрезка хвостовой части трубкиметод | Внутренний нагрев или высокочастотный нагрев | ||||
Материал трубки | Пластиковые, алюминиевые трубы.композитныйАБЛламинатные тубы | ||||
DСкорость проектирования (заполнение трубки в минуту) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tдержатель убеСтатион | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Диаметр трубки(ММ) | φ13-φ50 | ||||
Трубкапродлевать(мм) | 50-220регулируемый | ||||
Sподходящий наполнитель | Tзубная паста Вязкость 100 000–200 000 (сП), удельный вес обычно составляет 1,0–1,5. | ||||
Fзаполняющая способность(мм) | 5-250 мл регулируемый | ||||
TУбе емкость | A: 6–60 мл, B: 10–120 мл, C: 25–250 мл, D: 50–500 мл (предоставляется заказчиком) | ||||
Точность заполнения | ≤±1% | ||||
Хопперемкость: | 50 литров | 55 литров | 60 литров | 70 литров | |
Air Спецификация | 0,55-0,65 МПа50м3/мин | ||||
мощность нагрева | 3кВт | 12 кВт | 16 кВт | ||
Dизмерение(ДХШХВмм) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net вес (кг) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
ВысокоскоростнойСравнение производительности машины для наполнения туб с основными конкурентами
Высокоскоростная машина для наполнения туб LFC180AB и рыночная машина для наполнителя с двумя насадками | |||
No | элемент | ЛФК180AB | Рыночная машина |
1 | Структура машины | Полностью сервоприводная машина для наполнения и запечатывания, вся трансмиссия является независимым сервоприводом, простая механическая конструкция, простота обслуживания. | Полусервоавтомат для наполнения и запечатывания, трансмиссия сервопривод + кулачок, механическая конструкция проста, обслуживание неудобно. |
2 | Сервосистема управления | Импортный контроллер движения, 17 комплектов сервосинхронизации, стабильная скорость 150-170 шт./мин, точность 0,5% | Контроллер движения, 11 комплектов сервосинхронизации, скорость 120 шт./мин, точность 0,5-1% |
3 | Nуазуровень | 70 дБ | 80 дБ |
4 | Верхняя трубчатая система | Независимый сервопривод вдавливает трубку в чашку трубки, а независимая заслонка сервопривода поднимает шланг. Сенсорный экран настраивается при изменении спецификаций для оптимизации требований к стерильности. | Механический кулачок вдавливает трубку в чашку трубки, а механический кулачковый клапан поднимает шланг. Ручная регулировка необходима при изменении технических характеристик. |
5 | трубкасистема очистки | Независимый сервоподъем, регулировка сенсорного экрана при изменении спецификаций, оптимизация требований к стерильности. | Механический кулачок подъема и опускания, ручная регулировка при изменении технических характеристик. |
6 | Трубкасистема калибровки | Независимый сервоподъем, регулировка сенсорного экрана при изменении спецификаций, оптимизация требований к стерильности. | Механический кулачок подъема и опускания, ручная регулировка при изменении технических характеристик. |
7 | Заправочная трубка, подъем чашки | Независимый сервоподъем, регулировка сенсорного экрана при изменении спецификаций, оптимизация требований к стерильности. | Механический кулачок подъема и опускания, ручная регулировка при изменении технических характеристик. |
8 | Характеристики наполнения | Система наполнения находится в подходящем месте и соответствует требованиям онлайн-мониторинга. | Система заправки расположена неправильно, склонна к завихрению и не соответствует требованиям онлайн-мониторинга. |
9 | Удаление ненужной трубы | Независимый сервоподъем, регулировка сенсорного экрана при изменении спецификаций | Механический кулачок подъема и опускания, ручная регулировка при изменении технических характеристик. |
10 | Зажим для хвостовой части алюминиевой трубки | Горизонтальный зажим для удаления воздуха, горизонтальное прямолинейное сгибание без извлечения трубки, оптимизация асептических требований | Ножницами разровняйте воздухозаборную трубку и поднимите хвостик на дуге, чтобы трубку было легче вытащить. |
11 | Характеристики уплотнения | При герметизации над горловиной трубки отсутствует передающая часть, что соответствует требованиям стерильности. | При герметизации над устьем трубки имеется передающая часть, которая не соответствует асептическим требованиям. |
12 | Подъемное устройство хвостового зажима | 2 комплекты зажимных хвостовиков имеют независимое сервоприводное управление. При изменении спецификаций сенсорный экран можно настроить одной кнопкой без ручного вмешательства, что особенно удобно при асептическом розливе. | eкомплекты хвостовиков зажимов поднимаются механически, и при изменении технических характеристик требуется ручная регулировка, что неудобно при обслуживании и регулировке. |
13 | Конфигурация онлайн-тестирования на стерильность | Точная конфигурация, возможность подключения к сенсорному экрану для отображения данных.Онлайн-пункт обнаружения взвешенных частиц;Порт онлайн-сбора плавающих бактерий;Онлайн-точка обнаружения перепада давления; Точка онлайн-обнаружения скорости ветра. | |
14 | Ключевые моменты стерильности | Изоляция системы наполнения, конструкция, конструкция хвостового зажима, положение обнаружения | Сокращение ручного вмешательства |
Почему стоит выбрать нашу высокоскоростнуюМашина для наполнения туб
1. Полностью автоматическая машина для наполнения туб использует несколько наполнительных насадок с передовыми электрическими и механическими технологиями и дизайном, а также высокоточные станки с ЧПУ для достижения высокоскоростных и точных операций наполнения, что значительно повышает эффективность производства.
2. Машина для наполнения туб оснащена усовершенствованной системой полного автоматического управления, позволяющей полностью автоматизировать весь процесс: от транспортировки туб, наполнения, запечатывания и кодирования до выпуска готовой продукции, сократить ручное вмешательство, исключить загрязнение готовой тубы и повысить общую эффективность производства. производственная линия
3. Машина может адаптироваться к тубам различных характеристик и размеров для удовлетворения потребностей в наполнении различных продуктов. Благодаря простым настройкам и регулировкам машина может адаптироваться к требованиям к наполнению различных продуктов и реализовать многократное использование одной машины.
4. Оборудование для наполнения туб прошло соответствующую сертификацию и испытания на безопасность и одновременно оснащено электрической и механической защитой для обеспечения безопасности и надежности во время производственного процесса.
Время публикации: 7 ноября 2024 г.