La ce ar trebui să se acorde atenție la utilizarea emulgatorului de control PLC?

Emulgatorul controlat PLC este potrivit în special pentru funcționarea în condiții normale de presiune, vid și presiune pozitivă. Are avantajele funcționării stabile, zgomot redus, curățare ușoară, flexibilitate și utilizare continuă și poate efectua dispersia și emulsionarea ultrafină a materialelor. Rotorul și statorul capului de emulgator sunt de obicei realizate din piese forjate, având astfel proprietăți mecanice cuprinzătoare bune. Are o eficiență foarte mare de forfecare, dispersie, omogenizare și emulsionare.
Înainte ca emulgatorul controlat PLC să fie ajustat, apa trebuie injectată în oală la aproximativ 70% din capacitatea echipamentului. Mixerul nu poate fi pornit sau oprit fără apă în oală. În absența apei, capul omogenizatorului se va supraîncălzi și se va arde din cauza funcționării la viteză mare.
Vâscozitatea materialelor cu vâscozitate ridicată se modifică în timpul procesului de amestecare. Rolul principal al amestecării este de a rupe materialul care urmează să fie amestecat în straturi din ce în ce mai subțiri prin forța de forfecare, astfel încât dimensiunea unei regiuni componente să fie redusă. Pornind de la cerințele de miniaturizare și greutate redusă a produselor mecanice emulgatoare controlate de PLC, a fost utilizată metoda de proiectare de optimizare a matematicii fuzzy și evaluarea cuprinzătoare pentru a face ca rezultatele de proiectare ale reductorului să îndeplinească obiectivele de proiectare și să îndeplinească cerințele funcționale ale emulgatorului. Emulgatorul controlat de PLC are un ansamblu rotor și stator, unde rotorul oferă o viteză unică a liniei și efecte mecanice de înaltă frecvență pentru a genera energie cinetică puternică, determinând ca materialul să fie supus unei combinații de tăiere, stoarcere centrifugă, frecare a stratului lichid. , rupere prin impact și turbulență în spațiul precis dintre rotor și stator. Acest lucru are ca rezultat efecte de dispersie, măcinare și emulsionare.

Iată câteva sfaturi de întreținere și utilizare pentru emulgatorul controlat de PLC:

1. Curățarea și igienizarea zilnică a emulgatorului.
2. Întreținerea echipamentelor electrice: Asigurați-vă că echipamentul și sistemul de control electric sunt curate și sanitare și luați măsuri pentru a preveni umezeala și coroziunea. Invertorul trebuie să fie bine ventilat și fără praf pentru o disipare eficientă a căldurii. Nerespectarea acestui lucru poate cauza daune semnificative echipamentelor electrice sau chiar ars. (Notă: Înainte de întreținerea electrică, opriți întrerupătorul principal și încuiați cutia electrică cu un lacăt. Marcați zona și luați măsuri de siguranță.)
3. Sistem de încălzire: Verificați regulat supapa de siguranță pentru a preveni ruginirea și blocarea supapei, făcându-l ineficient. Verificați în mod regulat supapa de scurgere pentru a preveni blocajele.
4. Sistem de vid: Sistemul de vid, în special pompa de vid cu inelul de apă, se poate bloca uneori din cauza ruginii sau a resturilor, provocând arderea motorului. Prin urmare, în timpul întreținerii zilnice, verificați dacă există blocaje; asigurați-vă că sistemul de inel de apă funcționează corect. La pornirea pompei de vid în timpul funcționării, dacă există un fenomen de blocare, aceasta trebuie oprită imediat și curățată înainte de a porni din nou.

5, Sistem de etanșare: Există multe piese de etanșare, etanșarea mecanică trebuie înlocuită în mod regulat cu inelele mobile și staționare, ciclul depinde de frecvența de utilizare a echipamentului, etanșarea mecanică cu două capete ar trebui să verifice în mod regulat sistemul de răcire pentru a preveni defecțiunile de răcire și ardeți etanșarea mecanică; garnitura cadrului trebuie selectată în funcție de caracteristicile materialului și înlocuită în mod regulat conform manualului de întreținere.

6, Lubrifiere: Motorul, reductorul trebuie înlocuit în mod regulat, grăsimea lubrifiantă conform manualului de utilizare, unsoarea lubrifiantă cu utilizare de înaltă frecvență trebuie verificată în prealabil pentru vâscozitate și aciditate și înlocuită în avans.

7, Utilizatorii trebuie să trimită în mod regulat instrumentele și contoarele către departamentele relevante pentru calibrare în timpul utilizării echipamentului pentru a asigura utilizarea în siguranță a echipamentului.

8, Dacă apar sunete anormale sau alte defecțiuni în timpul funcționării, mașina trebuie oprită imediat pentru inspecție și apoi repornită după ce defecțiunea este eliminată.