Mașina de umplutură și etanșare a unguentelor este confecționată din profiluri speciale, iar tubul este controlat manual. Mașina este echipată cu 12 stații pentru rotație automată, umplere cantitativă, etanșare automată a cozii și ieșire a produsului finit. Toate lucrările sunt controlate de cursa completă a cilindrului, iar volumul de umplere este reglat electric. Această mașină este potrivită pentru umplerea, sigilarea, imprimarea datelor și tăierea tuburilor de aluminiu cu diferite specificații. Această mașină are aspect frumos și ordonat, etanșare fermă, precizie ridicată de măsurare și stabilitate bună. Opțional în funcție de diferite materiale: Sistem de încălzire a buncărilor, cap de umplere anti-tragere. Este potrivit pentru umplerea automată, sigilarea, tăierea și data imprimării diferitelor furtunuri compuse. Este utilizat pe scară largă în industrii chimice zilnice, farmaceutice, alimentare, chimice și alte industrii.
1. Mașina de umplere și etanșare a unguentelor are o structură compactă, încărcare automată a tubului, iar partea de transmisie este complet închisă;
2. Sistemul de operare complet automat al acestei funcții completează întregul proces de furnizare a tuburilor, tuburilor de spălare, marcajului, umplerii, topirii la cald, etanșării, codificării, tunderii și produselor finite;
3. Alimentarea conductelor și spălarea conductelor sunt completate prin mijloace pneumatice, iar acțiunea este exactă și fiabilă;
4. Matrița cu furtun rotativ este echipată cu un dispozitiv de poziționare electrică a furtunului de control al ochilor, care folosește inducția fotoelectrică pentru a completa poziționarea automată;
5. Este ușor de ajustat și de dezasamblat, în special potrivit pentru utilizatorii care produc furtunuri cu mai multe specificații și cu diametrul mare, iar ajustarea este convenabilă și rapidă;
6. Sistemul inteligent de control și răcire a temperaturii face ca funcționarea să fie simplă și fiabilă;
7. Partea de contact a materialului este realizată din oțel inoxidabil 304, care este curat, igienic și respectă pe deplin cerințele reglementărilor GMP;
8. Viteza mașinii poate fi controlată și reglată de invertor;
9. Reglarea înălțimii este directă și convenabilă.
10. Volumul de umplere a furtunului poate fi reglat prin reglarea roții de mână, care este convenabilă și rapidă.
11. Echipat cu dispozitive de siguranță, deschideți ușa pentru a se opri, fără umplere fără tub, protecție împotriva suprasarcinării.
12. Partea de transmisie este închisă sub platformă, care este sigură, fiabilă și fără poluare.
13. Partea de umplere și etanșare este instalată în cadrul exterior semi-închis non-static acoperit deasupra platformei, care este ușor de observat, operat și întreținut.
14. Panoul de funcționare al comutatorului tactului din oțel inoxidabil.
15. Depozitele de tuburi de agățări înclinate și agățați drept sunt opționale.
16. balustrada în formă de arc este echipată cu un dispozitiv de adsorbție în vid. După ce balustrada interacționează cu dispozitivul de presare a tubului, furtunul este introdus în stația de lucru a tubului superior.
17. Stația de lucru benchmarking fotoelectrică folosește sonde de înaltă precizie, motoare de pas, etc. pentru a controla modelul furtunului pentru a fi în poziția corectă.
18. Când injecția este terminată, dispozitivul de suflare a aerului suflă de pe coada de pastă.
19. Temperatura de etanșare adoptă (Leister Heat Gun) încălzire internă la capătul tubului, iar dispozitivul de răcire extern este echipat.
20. Stația de lucru pentru tastarea codului tipărește automat codul la poziția cerută de proces.
21. Manipulatorul de plastic taie coada furtunului într -un unghi drept sau un colț rotunjit pentru selecție.
22. Alarmă de siguranță, oprirea suprasolicitării.
23. Numărarea și închiderea cantitativă.
Precauții pentru umplutura unguente și mașina de etanșare
1. Toate piesele lubrifiante trebuie umplute cu un lubrifiant suficient pentru a preveni uzura mecanică.
2. În timpul procesului de rulare, operatorul ar trebui să funcționeze într -o manieră standardizată și nu are voie să atingă diferitele părți ale mașinii -unelte în timp ce funcționează, pentru a evita să caute
Accidente de vătămare corporală. Dacă se găsește vreun sunet anormal, ar trebui să fie închis la timp pentru a verifica până când se află cauza, iar mașina poate fi pornită din nou după eliminarea defectului.
3. Lubrigatorul trebuie să fie umplut cu ulei (inclusiv unitatea de alimentare) înainte de a începe producția de fiecare dată.
4. Scurgeți apa stagnată a supapei de reducere a presiunii (inclusiv unitatea de alimentare) după oprirea la sfârșitul fiecărei producții.
5. Curățați interiorul și exteriorul mașinii de umplere. Este strict interzis să se spele cu apă caldă mai mare de 45 ° C, pentru a nu deteriora inelul de etanșare.
6. După fiecare producție, curățați mașina și opriți comutatorul principal de alimentare sau deconectați mufa de alimentare.
7. Verificați regulat sensibilitatea senzorului.
8. Strângeți piesele de conectare.
9. Verificați și strângeți conexiunea dintre circuitul de control electric și fiecare senzor.
10. Verificați și testați dacă motorul, sistemul de încălzire, PLC și convertorul de frecvență sunt normale și efectuați un test de curățare pentru a vedea dacă parametrii fiecărui coeficient sunt normali.
11. Verificați dacă mecanismul pneumatic și de transmisie sunt în stare bună și faceți ajustări și adăugați ulei lubrifiant
Smart Zhitong are mulți ani de experiență în dezvoltare, design de umplutură și etanșare a unguentului
Vă rugăm să vizitați site -ul web pentru mai multe detalii:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Dacă aveți probleme, vă rugăm să contactați
Ora post: 12-2023 ianuarie
