Mașina de umplere și etanșare cu unguent este realizată din profile speciale, iar tubul este controlat manual. Mașina este echipată cu 12 stații pentru rotație automată, umplere cantitativă, etanșare automată a cozii și ieșire a produsului finit. Toate lucrările sunt controlate de cursa completă a cilindrului, iar volumul de umplere este reglat electric. Această mașină este potrivită pentru umplerea, etanșarea, imprimarea datei și tăierea tuburilor de aluminiu cu diferite specificații. Această mașină are un aspect frumos și ordonat, etanșare fermă, precizie ridicată de măsurare și stabilitate bună. Opțional în funcție de diferite materiale: sistem de încălzire a buncărului, cap de umplere anti-tragere. Este potrivit pentru umplerea automată, etanșarea, tăierea și imprimarea datei diferitelor furtunuri compozite. Este utilizat pe scară largă în industriile chimice zilnice, farmaceutice, alimentare, chimice și alte industrii.
1. Mașina de umplere și etanșare cu unguent are o structură compactă, încărcare automată a tubului, iar partea de transmisie este complet închisă;
2. Sistemul de operare complet automat al acestei funcții completează întregul proces de furnizare a tuburilor, spălare a tuburilor, marcare, umplere, topire la cald, sigilare, codificare, tăiere și produse finite;
3. Alimentarea țevilor și spălarea țevilor sunt finalizate prin mijloace pneumatice, iar acțiunea este precisă și fiabilă;
4. Matrița rotativă pentru furtun este echipată cu un dispozitiv de poziționare centrală a furtunului de control electric al ochilor, care utilizează inducția fotoelectrică pentru a finaliza poziționarea automată;
5. Este ușor de reglat și dezasamblat, potrivit în special pentru utilizatorii care produc furtunuri cu specificații multiple și cu diametru mare, iar reglarea este convenabilă și rapidă;
6. Controlul inteligent al temperaturii și sistemul de răcire fac operarea simplă și fiabilă;
7. Partea de contact cu materialul este realizată din oțel inoxidabil 304, care este curat, igienic și respectă pe deplin cerințele reglementărilor GMP;
8. Viteza mașinii poate fi controlată și reglată de invertor;
9. Reglarea înălțimii este directă și convenabilă.
10. Volumul de umplere al furtunului poate fi reglat prin reglarea roții de mână, ceea ce este convenabil și rapid.
11. Echipat cu dispozitive de siguranță, deschideți ușa pentru a opri, fără umplere fără tub, protecție la suprasarcină.
12. Partea de transmisie este închisă sub platformă, care este sigură, fiabilă și fără poluare.
13. Piesa de umplere și etanșare este instalată în capacul vizibil al cadrului exterior semi-închis, nestatic, deasupra platformei, care este ușor de observat, operat și întreținut.
14. Panou de operare a comutatorului tactil din oțel inoxidabil.
15. Depozitele cu tuburi înclinate și suspendate drept sunt opționale.
16. Balustrada în formă de arc este echipată cu un dispozitiv de absorbție în vid. După ce balustrada interacționează cu dispozitivul de presare a tubului, furtunul este introdus în stația de lucru superioară a tubului.
17. Stația de lucru pentru benchmarking fotoelectric folosește sonde de înaltă precizie, motoare pas cu pas, etc. pentru a controla modelul furtunului în poziția corectă.
18. Când injecția este terminată, dispozitivul de suflare a aerului suflă de pe coada pastei.
19. Temperatura de etanșare adoptă (pistol termic Leister) încălzire internă la capătul tubului, iar dispozitivul de răcire extern este echipat.
20. Stația de lucru de tastare cod tipărește automat codul în poziția cerută de proces.
21. Manipulatorul din plastic taie coada furtunului într-un unghi drept sau într-un colț rotunjit pentru selecție.
22. Alarma de siguranță, oprire la suprasarcină.
23. Numărarea și oprirea cantitativă.
Precauții pentru mașina de umplere și etanșare cu unguent
1. Toate piesele de lubrifiere trebuie umplute cu suficient lubrifiant pentru a preveni uzura mecanică.
2. În timpul procesului de funcționare, operatorul ar trebui să opereze într-un mod standardizat și nu are voie să atingă diferitele părți ale mașinii-unelte în timpul funcționării, pentru a evita provocarea
Accidente de vătămare corporală. Dacă se găsește orice sunet anormal, acesta ar trebui să fie oprit la timp pentru a verifica până când se descoperă cauza și mașina poate fi pornită din nou după ce defecțiunea este eliminată.
3. Lubrifiatorul trebuie umplut cu ulei (inclusiv unitatea de alimentare) înainte de a începe producția de fiecare dată.
4. Goliți apa stagnantă a supapei de reducere a presiunii (inclusiv unitatea de alimentare) după oprire la sfârșitul fiecărei producții.
5. Curăţaţi interiorul şi exteriorul maşinii de umplere. Este strict interzisă spălarea cu apă fierbinte mai mare de 45°C, pentru a nu deteriora inelul de etanșare.
6. După fiecare producție, curățați mașina și opriți întrerupătorul principal de alimentare sau deconectați ștecherul.
7. Verificați în mod regulat sensibilitatea senzorului.
8. Strângeți piesele de legătură.
9. Verificați și strângeți legătura dintre circuitul electric de comandă și fiecare senzor.
10. Verificați și testați dacă motorul, sistemul de încălzire, PLC și convertizorul de frecvență sunt normale și efectuați un test de curățare pentru a vedea dacă parametrii fiecărui coeficient sunt normali.
11. Verificați dacă mecanismul pneumatic și de transmisie sunt în stare bună și faceți ajustări și adăugați ulei de lubrifiere
Smart Zhitong are mulți ani de experiență în dezvoltarea, proiectarea mașinii de umplere și etanșare cu unguent
Vă rugăm să vizitați site-ul web pentru mai multe detalii:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Dacă aveți nelămuriri, vă rugăm să contactați
Ora postării: 12-ian-2023
