mașină de umplere și etanșare a tuburilor de plastic
Analizați câteva probleme comune (excluzând cele cauzate de calitatea scăzută a mașinii de umplere și etanșare în sine). În primul rând, înainte de a analiza problemele specifice care apar, echipamentul trebuie testat după cum urmează:
Verificați dacăSigilant de umplere cu cremă cosmeticăviteza reală de funcționare a mașinii de umplere și etanșare este aceeași cu viteza inițială de punere în funcțiune a acestei specificații: Verificați dacă încălzitorul LEISTER este în poziția ON:
Verificați dacă presiunea de alimentare cu aer comprimat a echipamentului îndeplinește cerințele de presiune pentru funcționarea normală a echipamentului:
Verificați dacă apa de răcire curge fără probleme și dacă temperatura apei de răcire este în intervalul cerut de echipament;
Verificați dacă există picurare de pastă în timpul umplerii mașinii de umplere și etanșare, în special pentru a vă asigura că pasta nu se lipește de partea superioară a peretelui suprafeței interioare a tubului:
Suprafața interioară a furtunului nu trebuie să intre în contact cu nimic pentru a evita contaminarea peretelui suprafeței interioare a furtunului:. Verificați dacă aerul de admisie al încălzitorului LEISTER este normal
Verificați dacă detectorul de temperatură intern al încălzitorului este în poziția corectă. Verificați dacă dispozitivul de evacuare a capului de încălzire funcționează normal
După finalizarea testării inițiale de mai sus, să analizăm câteva probleme specifice comune cumașini de umplere și etanșare:
Fenomenul 1: Fenomenul 1 din stânga este de obicei cauzat de o temperatură excesivă. În acest moment, trebuie verificat dacă temperatura reală este temperatura necesară pentru funcționarea normală a furtunului din această specificație. Temperatura reală de pe afișajul temperaturii ar trebui să fie relativ stabilă la temperatura setată (intervalul normal de abatere este între 1 ℃ și 3 ℃).
Fenomenul 2: Există o ureche pe o parte, așa cum se arată în următoarea figură: Mai întâi, verificați dacă capul de încălzire este poziționat corect
Așezat într-un cuib de cap încălzit; Apoi, verificați perpendicularitatea capului de încălzire și a furtunului inferior. Fenomenul de a avea urechi pe o parte
O altă cauză posibilă este o abatere a paralelismului celor două plăci de prindere a cozii. Abaterea paralelismului plăcii de prindere a cozii poate fi
Detectarea se realizează cu o lamă între 0,2 și 0,3 mm
Fenomenul 3: Coada de etanșare începe să crape din mijlocul furtunului, ceea ce este cauzat de dimensiunea insuficientă a capului de încălzire. Vă rugăm să îl înlocuiți cu un cap de încălzire mai mare. Criteriul pentru determinarea dimensiunii capului de încălzire este introducerea capului de încălzire în interiorul furtunului și apoi tragerea acestuia. Când îl scoateți, există o ușoară senzație de aspirație.
Fenomenul 4: „pungi pentru ochi” apar sub linia anti-explozie a cozii de etanșare: Această situație apare din cauza înălțimii incorecte a ieșirii de aer a capului de încălzire, care poate fi reglată în felul următor.
Fenomenul 5: Scobitura din mijlocul cozii tăiate a furtunului: Această problemă apare de obicei deoarece dimensiunea cupei de țeavă este incorectă, iar furtunul este blocat prea strâns în paharul țevii. Criterii pentru determinarea mărimii cupei tubului: Furtunul trebuie să fie complet prins în cupa tubului, dar când prindeți coada, cupa tubului nu ar trebui să afecteze modificările naturale ale formei furtunului.
Lista de mai sus este doar câteva probleme comune de etanșare a cozii, iar utilizatorii mașinilor de umplere și etanșare trebuie să analizeze și să rezolve probleme specifice pe baza unor situații specifice.
Smart Zhitong este un cuprinzător și diversificatmașini de umplere a tuburilorși întreprindere de echipamente care integrează proiectare, producție, vânzări, instalare și service. Se angajează să vă ofere servicii pre-vânzare și post-vânzare sincere și complete, beneficiind domeniul echipamentelor chimice
Site: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Ora postării: 21-mar-2023
