Optsprezece metode de depanare
Punctul 1 Funcția și reglarea comutatorului fotoelectric
Întrerupătorul fotoelectric este instalat pe scaunul de ridicare de umplere și dozare ca un semnal dat pentru apăsarea tubului, umplere, încălzire și presarea cozii. Comutatorul fotoelectric detectează stația tubului de presare, așa că atunci când indicatorul luminos al comutatorului fotoelectric ar trebui să fie aprins (dacă nu este aprins, reglați poziția de detectare a comutatorului fotoelectric, dacă poziția este aliniată cu indicatorul luminos și este nu este pornit, puteți regla distanța de detectare a comutatorului fotoelectric. Distanța devine mai mare și invers), când comutatorul fotoelectric esteMașină automată de umplere și etanșaredetectează tubul, presarea tubului, umplerea, încălzirea și presarea cozii vor funcționa în consecință.
Punctul 2 Reglarea senzorului de marcaj de culoare
Senzorul marcajului de culoare alUmplere și etanșare automată a tuburiloreste instalat la stația automată de marcare a culorii. Când divizorul principal al plăcii rotative se oprește, tija de ejecție condusă de cama marcajului de culoare și furtunul din suportul pentru pahare se ridică în poziția cea mai înaltă, iar tija de centrare retractabilă este ridicată în același timp. , lumina comutatorului de proximitate a mașinii automate de etanșare a tuburilor instalată pe tija de centrare este aprinsă, iar motorul pas cu pas pentru măsurarea semnului de culoare se rotește. Dacă senzorul de marcaj de culoare primește un semnal în acest moment, motorul pas se rotește pe loc la unghiul excentric setat, iar motorul se oprește. Pentru a regla senzorul de semn de culoare, când camera este ridicată (există un tub în suportul pentru pahare, iar poziția semnului de culoare de pe tub este chiar în mijlocul sondei senzorului de semn de culoare, cu o distanță de aproximativ 11 mm ), rotiți manual suportul pentru pahare pentru a face poziția semnului de culoare Abate de la sonda marcajului de culoare, apăsați comutatorul de pe senzorul de marcare a culorii în același timp, indicatorul luminos va clipi, apoi rotiți suportul pentru pahare astfel încât culoarea poziția marcajului este în fața sondei marcajului de culoare, apăsați din nou butonul de pe senzorul marcajului de culoare și lumina ar trebui să fie aprinsă în acest moment; înainte și înapoi Rotiți suportul pentru pahare pentru a roti furtunul, iar dacă indicatorul luminos clipește, înseamnă că senzorul de marcaj de culoare a fost reglat, în caz contrar, continuați să reglați până când este reglat.
Punctul 3 Reglarea comutatorului de proximitate al mașinii automate de etanșare a umplerii tuburilor
Comutatorul de proximitate are două poziții de instalare, una este instalată la capătul arborelui de intrare al divizorului principal al plăcii rotative, iar cealaltă este instalată la stația standard de culoare. Comutatorul de proximitate va folosi semnalul numai atunci când obiectul metalic se află la o anumită distanță (în limita a 4 mm). ieșire (indicatorul se aprinde).
Punctul 4: Reglarea recipientelor tubulare și a balustradelor superioare ale tubului mașinii de etanșare automată de umplere a tuburilor
Mai întâi verificați dacă găleata de țeavă este instalată corect. Instalarea corectă are o înclinare înapoi care este unghiul cu planul orizontal,
Când reglați, vă rugăm să slăbiți mai întâi șurubul de fixare al găleții de țeavă și rotiți-l înapoi de-a lungul arborelui rotativ la un anumit unghi (aproximativ 3-5 grade). Rețineți că înălțimea și unghiul de înclinare a plăcii inferioare a șinei de ghidare a găleții de țeavă după reglare ar trebui să fie în concordanță cu balustrada superioară a țevii. Pentru furtunuri cu specificații diferite, trebuie făcute ajustări corespunzătoare, slăbiți șuruburile de fixare și deplasați deflectorul șinei de ghidare în sus și în jos, la stânga și la dreapta, astfel încât furtunul să poată curge lin pe șina de ghidare cu un spațiu minim.
Pentru a regla balustrada tubului superior, mai întâi așezați furtunul pregătit pe placa inferioară a camerei tubului, lăsați capul furtunului să se rotească în mod natural până la balustrada tubului superior de-a lungul deflectorului șinei, apoi țineți balustrada și apăsați furtunul pentru a-l face să se miște înainte Rotiți până când este perpendicular pe platoul turnanți. În acest moment, reglați înălțimea bazei de sprijin a depozitului de tuburi astfel încât distanța dintre planul de acoperire a tubului al furtunului și planul superior al cupei tubului să fie de 5-10 mm și reglați balustrada astfel încât linia centrală a furtunul coincide cu linia centrală a cupei tubului. Notă: Reglarea înălțimii bazei de sprijin a depozitului de tuburi se finalizează prin rotirea șurubului de sprijin. După reglare, șuruburile de fixare de pe baza suport trebuie blocate. Apoi reglați placa inferioară a recipientului pentru tub pentru a fi pe același plan cu planul superior al cotierei tubului superior.
Optsprezece metode de depanare, inclusiv amplificatorul mașinii de umplere și etanșare a tuburilor, senzor de semn de culoare etc.
Punctul 3 Reglarea comutatorului de proximitate pentru mașina automată de etanșare a tuburilor
Comutatorul de proximitate are două poziții de instalare, una este instalată la capătul arborelui de intrare al divizorului principal al plăcii rotative, iar cealaltă este instalată la stația standard de culoare. Comutatorul de proximitate va folosi semnalul numai atunci când obiectul metalic se află la o anumită distanță (în limita a 4 mm). ieșire (indicatorul se aprinde).
Punctul 4: Reglarea recipientelor tubulare și a balustradelor superioare ale tubului pentru mașina automată de umplere a tuburilor
Mai întâi verificați dacă găleata de țeavă este instalată corect. Instalarea corectă are o înclinare înapoi care este unghiul cu planul orizontal,
Când reglați, vă rugăm să slăbiți mai întâi șurubul de fixare al găleții de țeavă și rotiți-l înapoi de-a lungul arborelui rotativ la un anumit unghi (aproximativ 3-5 grade). Rețineți că înălțimea și unghiul de înclinare a plăcii inferioare a șinei de ghidare a găleții de țeavă după reglare ar trebui să fie în concordanță cu balustrada superioară a țevii. Pentru furtunuri cu specificații diferite, trebuie făcute ajustări corespunzătoare, slăbiți șuruburile de fixare și deplasați deflectorul șinei de ghidare în sus și în jos, la stânga și la dreapta, astfel încât furtunul să poată curge lin pe șina de ghidare cu un spațiu minim.
Pentru a regla balustrada tubului superior, mai întâi așezați furtunul pregătit pe placa inferioară a camerei tubului, lăsați capul furtunului să se rotească în mod natural până la balustrada tubului superior de-a lungul deflectorului șinei, apoi țineți balustrada și apăsați furtunul pentru a-l face să se miște înainte Rotiți până când este perpendicular pe platoul turnanți. În acest moment, reglați înălțimea bazei de sprijin a depozitului de tuburi astfel încât distanța dintre planul de acoperire a tubului al furtunului și planul superior al cupei tubului să fie de 5-10 mm și reglați balustrada astfel încât linia centrală a furtunul coincide cu linia centrală a cupei tubului. Notă: Reglarea înălțimii bazei de sprijin a depozitului de tuburi se finalizează prin rotirea șurubului de sprijin. După reglare, șuruburile de fixare de pe baza suport trebuie blocate. Apoi reglați placa inferioară a recipientului pentru tub pentru a fi pe același plan cu planul superior al cotierei tubului superior.
Optsprezece metode de depanare, inclusiv amplificatorul mașinii de umplere și etanșare a tuburilor, senzor de semn de culoare etc.
Punctul 5 Reglarea cilindrului tubului de presiune pentru mașina automată de umplere a tuburilor
Slăbiți șurubul de reglare al cilindrului tubului de presiune, faceți mai întâi ca axa și linia centrală a capului conului să coincidă cu centrul furtunului la stația superioară a tubului, apoi reglați înălțimea la poziția finală a cilindrului tubului de presiune când arborele pistonului este întins. Este recomandabil atunci când capul și capătul țevii doar se ating.
Punctul 6 Reglarea legăturii cu came cotieră a tubului superior de transmisie pentruUmplere și etanșare automată a tuburilor
În funcție de înălțimea reglată a plăcii rotative și a recipientului cu tub, reglați în consecință legătura cu came a balustradei tubului superior, astfel încât balustrada tubului superior să fie în același plan cu placa șină inferioară a recipientului tubului în poziția de pornire și poziţia finală este perpendiculară pe placa turnantă.
Punctul 7: În funcție de modificarea diametrului și lungimii furtunului, coordonarea dintre tubul superior, tubul de eliberare și tubul de presiune este ajustată în termeni de timp. Înainte de a utiliza o mașină nouă sau după schimbarea furtunurilor cu specificații diferite, aceste trei acțiuni trebuie verificate. Dacă nu sunt coordonate, vă rugăm să le corectați în coloana parametrilor。
Punctul 8 Reglarea aranjamentului de depozitare a tuburilor, pentru mașina automată de etanșare a umplerii tuburilor
Mașina a fost reglată în funcție de furtunul furnizat de dvs. atunci când iese din fabrică (în general), metoda de reglare dată în acest articol este pentru ajustări din diverse motive (cum ar fi transportul, conversia specificațiilor sau niciun furtun furnizat către producător înainte de a părăsi fabrica sau din alte motive) pentru referința operatorului la fața locului.
Elementul 9 Reglarea senzorului de marcaj de culoare și a conului de presiune
Reglați poziția de oprire a marcajului de culoare al furtunului (pentru metoda de reglare specifică, vă rugăm să consultați instrucțiunile producătorului ale senzorului de marcaj de culoare SICK sau BANNER legate în manual).
Pe stația de cod de culoare, funcția conului de presiune a furtunului este de a da o oarecare presiune furtunului pentru a controla poziționarea corectă și mișcarea corectă a furtunului în cupa tubului. Există o presiune minimă între ele care nu va aluneca la rotire. Conul Centrul capului trebuie să coincidă cu centrul furtunului, iar forma conului trebuie determinată în funcție de diametrul furtunului.
Punctul 10 Reglarea manipulatorului de etanșare la capăt și cod de tastare pentru mașina automată de etanșare a tuburilor
Introduceți un furtun în cupa tubului, întoarceți-l către stația de gofrare și etanșare și întoarceți mâna pentru a face fălcile de imprimare într-o stare închisă. În acest moment, observați că planul cozii furtunului ar trebui să fie la același nivel cu planul plăcii de sertizare. pe suprafata plana. Dacă doriți să modificați lățimea cozii, vă rugăm să slăbiți șuruburile de fixare ale fălcilor și apoi reglați înălțimea fălcilor în consecință. Pentru a regla distanța dintre fălcile interioare și exterioare, rotiți mâna pentru a face fălcile interioare și exterioare într-o stare închisă, fără furtun. În acest moment, observați că nu există niciun spațiu între fălcile interioare și exterioare (fălcile interioare și exterioare Fălcile trebuie să fie paralele între ele în direcția perpendiculară pe platoul rotativ, iar suprafețele inferioare ale celor două fălci trebuie să fie pe același avion).
Elementul 11 Manipulator de forfecare (tuierea topiturii la cald și presarea părții cozii furtunului)
Dacă coada furtunului este tăiată incomplet sau aspru în timpul procesului de tăiere, verificați mai întâi dacă cele două lame sunt ascuțite (dacă lama este tocită sau neascuțită după ce a fost folosită prea mult timp sau materialul furtunului este prea dur, un profesionist inspecția trebuie efectuată la timp). Slefuirea sau înlocuirea unui cuțit nou pentru a rezolva), observați în același timp dacă există un spațiu în marginea de contact atunci când lamele interioare și exterioare sunt închise (dacă există un spațiu, puteți regla presiunea celor două arcuri de compresie sau luați o foaie de cupru de grosimea corespunzătoare ca o pernă în funcție de dimensiunea golului Pe lama de la capăt cu un spațiu mai mare, astfel încât marginile interioare și exterioare să fie paralele).
12 probe
După finalizarea pregătirilor de mai sus, efectuați un test de funcționare a motorului principal. Înainte de a alerga, închideți mai întâi ușa de siguranță, setați viteza de testare a funcționării pe ecranul tactil (cea mai mică viteză care poate face ca mașina să pornească și să funcționeze) și mai întâi utilizați comutatorul de avans (apăsați continuu - eliberați - apăsați - eliberați) câteva de ori pentru a observa că nu există nicio anomalie în echipament, apoi apăsați comutatorul principal de pornire a motorului, porniți motorul principal timp de aproximativ 3 minute și verificați condițiile de lucru ale fiecărei piese în același timp. După ce ați confirmat că totul este normal, setați turația principală a motorului la viteza cerută de procesul de producție.
Conectați sursa de aer comprimat, reglați supapa de reglare a presiunii, astfel încât numărul afișat pe manometrul aerului să fie presiunea setată a aerului (valoarea presiunii aerului este, în general, o valoare fixă de 0,5Mpa-0,6Mpa)。
Atingeți întrerupătorul de încălzire, generatorul de aer cald începe să funcționeze, iar regulatorul de temperatură afișează temperatura setată. După 3-5 minute, temperatura de ieșire a generatorului de aer cald atinge temperatura de lucru setată (în funcție de material, material, grosimea peretelui și temperatura furtunului pe unitatea de timp). Factori precum numărul de timpi de ghiveci și temperatura ambiantă determină temperatura de încălzire a generatorului de aer cald (țeava compozită din plastic este în general 300-450°C, iar conducta compozită aluminiu-plastic este în general 350-500°C).
Articolul 13 Înlocuirea miezului cupei tubului
Este foarte simplu să înlocuiți miezul interior al scaunului tubului în funcție de diferite diametre și forme de furtun.
articolul 14 Duze de umplere pentru mașina automată de umplere a tuburilor
Diferite dimensiuni de furtunuri trebuie echipate cu duze de injecție cu deschideri diferite. Deschiderea duzei de injecție este determinată de factori cum ar fi diametrul furtunului, greutatea specifică și vâscozitatea lichidului injectat, volumul de umplere și viteza de producție.
Punctul 15 Selectarea și reglarea pompelor dozatoare
Doza de umplere a materialului este în concordanță cu furtunul, iar diametrul pistonului este selectat în funcție de doză.
Diametru piston 23mm Volum de umplere 2-35mL
Diametru piston 30mm Volum de umplere 5-60mL
Diametru piston 40mm Volum de umplere 10-120Ml
Diametru piston 60mm Volum de umplere 20-250Ml
Diametru piston 80mm Volum de umplere 50-400Ml
Un interval de umplere mai mare poate fi obținut prin înlocuirea pistonului (schimbarea diametrului pistonului) și ajustarea cursei de umplere.
Articolul 16 Reglarea tensiunii lanțului
Slăbiți șuruburile de fixare și reglați poziția întinzătoarei lanțului pentru a modera tensiunea lanțului.
Punctul 17 Reglarea presiunii aerului
Reglați supapa de reglare a presiunii pentru a face ca presiunea normală a circuitului de aer de lucru să atingă o valoare constantă (presiunea totală a aerului este în general de 0,60 Mpa, iar presiunea aerului din conducta superioară este în general de 0,50-0,60 Mpa)
Punctul 18 Pastă coada de reglare a aerului comprimat
Funcția este: după ce fiecare furtun este umplut, aderența (coada de pastă) de pe duza de injecție va fi suflată. Metoda este: în funcție de caracteristicile unguentului, rotiți butonul de reglare cu mâna la volumul de aer corespunzător și apoi strângeți piulița de fixare după reglare.
Smart Zhitong are mulți ani de experiență în dezvoltarea, proiectarea mașinii automate de umplere a tuburilor și sigilare a tuburilor, oferind servicii personalizate
Dacă aveți nelămuriri, vă rugăm să contactați
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Pentru mai multe tipuri de mașină de umplere a tuburilor de aluminiu, vă rugăm să vizitați, vă rugăm să vizitați https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Ora postării: 12-12-2022
