Omogenizatorul inline se referă, în general, la un dispozitiv de amestecare continuă utilizat pentru a amesteca și omogeniza continuu materiale lichide, solide sau semi-solide într-o linie de producție. Acest tip de echipament este utilizat în mod obișnuit în industria farmaceutică, alimentară, cosmetică, materiale plastice și alte industrii de prelucrare a materialelor.
Omogenizatorul în linie constă de obicei dintr-un rotor rotativ de mare viteză și un stator fix cu un spațiu foarte mic între ele. Când materialul trece prin echipament, rotorul se rotește și exercită o forță de forfecare mare asupra acestuia, determinând ca materialul să fie amestecat și omogenizat în continuare pe măsură ce trece prin golul dintre rotor și stator.
Avantajele acestui echipament includ capacitatea de a amesteca și omogeniza continuu materiale pe linia de producție, cu o calitate și eficiență ridicată de amestecare, precum și capacitatea de a manipula o varietate de materiale diferite, inclusiv materiale vâscoase, fibroase și granulare. În plus, omogenizatorul în linie are o amprentă mică, zgomot redus și este ușor de curățat și întreținut.
Avantajele Omogenizatorului Inline (echipament de amestecare continuă) includ în principal:
1. Pompa de omogenizare folosește oțel inoxidabil SS316 de înaltă calitate, care are plasticitate bună, duritate, denaturare la rece, performanță în procesul de sudare și performanță de lustruire
2 Funcționare continuă: Spre deosebire de echipamentele de amestecare și amestecare în loturi, omogenizatorul în linie poate realiza amestecarea și producția continuă, îmbunătățind astfel eficiența și producția.
3. Calitate ridicată de amestecare: Acest echipament poate oferi o calitate ridicată a amestecării și poate distribui uniform materialele, asigurând calitatea și consistența produsului final.
4. Utilizare eficientă a energiei: Procesul de forfecare și amestecare al omogenizatorului în linie poate minimiza consumul de energie și poate îmbunătăți utilizarea energiei.
5. Poate manipula o varietate de materiale: Acest echipament poate manipula o varietate de materiale diferite, inclusiv materiale vâscoase, fibroase și granulare și are aplicabilitate largă.
6. Amprentă mică: Echipamentul Inline Homogenizer este compact și are o amprentă mică, ceea ce poate reduce cerințele de spațiu din fabrică.
7. Ușor de curățat și întreținut: Echipamentul are o structură simplă și este ușor de dezasamblat și curățat, reducând timpul și costul curățării și întreținerii.
8. Adaptabilitate puternică: Se poate adapta la diferite linii de producție și cerințe de proces și se poate integra cu diverse echipamente pentru a asigura continuitatea și stabilitatea procesului de producție.
1. Amestecare continuă: Spre deosebire de mixerele discontinue, omogenizatorul în linie poate realiza amestecarea și producția continuă, îmbunătățind astfel eficiența producției, producția și consistența lot-la-lot.
2. Forță de forfecare mare: Există o forță de forfecare mare între rotor și stator în echipament, care poate amesteca și omogeniza rapid materialele care trec prin ele.
3. Decalaj strâns: distanța dintre rotor și stator este foarte mică, ceea ce poate oferi efecte mai fine de amestecare și omogenizare.
4. Rotație de mare viteză: rotorul se rotește la viteză mare, generând astfel o forță de forfecare mare. Viteza de rotație poate varia în funcție de aplicație.
5. Mărimi și tipuri multiple: modelele de omogenizator inline pot fi personalizate pentru aplicații și tipuri de materiale specifice. Diferitele dimensiuni și tipuri de echipamente pot satisface diferite nevoi de producție.
6. Ușor de curățat și întreținut: Omogenizatorul în linie trebuie proiectat având în vedere ușurința de curățare și întreținere, pentru a menține echipamentul curat și igienic în timpul procesului de producție și pentru a facilita întreținerea și inspecția de rutină.
7. Adaptați-vă la diferite linii de producție: Designul Inline Homogenizer ar trebui să ia în considerare adaptarea la diferite linii de producție și cerințe de proces, cum ar fi integrarea cu diverse pompe, conducte, supape și alte echipamente pentru a asigura continuitatea și stabilitatea procesului de producție.
8. Control inteligent: Designul omogenizatorului inline poate fi echipat cu un sistem de control inteligent pentru a realiza operarea automată, monitorizarea și întreținerea echipamentului, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.
În general, caracteristicile de design ale omogenizatorului în linie sunt amestecarea continuă, forța de forfecare mare, spațiul strâns, rotația de mare viteză, dimensiunile și tipurile multiple, curățarea și întreținerea ușoară și adaptabilitatea la diferite linii de producție și control inteligent. Aceste caracteristici fac din Inline Homogenizer unul dintre cele mai utilizate echipamente de amestecare și omogenizare în multe domenii industriale.
Seria HEX1 pentru omogenizator în linie Tabel de parametri tehnici
Tip | Capacitate | Putere | Presiune | Admisie | Priză | Viteza de rotație (rpm) | Viteza de rotație (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Seria HEX3 pentru omogenizator în linie
Tip | Capacitate | Putere | Presiune | Admisie | Priză | Viteza de rotație (rpm) | Viteza de rotație (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Instalare si testare pompe omogenizatoare