page_banner

Omogenizator de înaltă presiune

Omogenizator de lapte la scară mică （Tip de rulare pilot）

Cum funcționează omogenizatorul de lapte la scară mică

Omogenizatorii de lapte mic includ de obicei o pompă de înaltă presiune și o supapă de omogenizare. În primul rând, laptele este turnat în omogenizator, apoi laptele este împins în valva de omogenizare printr-o pompă de înaltă presiune. Există un decalaj restrâns în supapa omogenizantă. După trecerea laptelui prin acest decalaj, va fi supus forței de forfecare și forței de impact de viteză mare, ceea ce va determina ca globulele de grăsime din lapte să fie despărțite și dispersate în lapte. Laptele devine mai egal și cremos.

anchetă detaliu
Omogenizator de amestecare a laptelui presiune de înaltă presiune

Teoria de lucru cu omogenizator de lapte

Principiul de lucru al omogenizatorului de lapte se bazează pe o forță mecanică puternică pentru a rupe și dispersa globulele de grăsime din produsul din lapte, ceea ce îl face mai uniform și delicat. Forța de forfecare și forța de compresie generată de capul de tăiere rotativ de mare viteză pot rupe în mod eficient globulele mari de grăsimi și le poate distribui uniform, îmbunătățind gustul, stabilitatea și durata de valabilitate a laptelui și asigurându -se că calitatea produsului este modernizată

anchetă detaliu
Nou tip de mașină de omogenizare a laptelui/omogenizator de înaltă presiune

Cum funcționează mașina de omogenizator a laptelui

Principiul de lucru al mașinii de omogenizator al laptelui se bazează pe tehnologia de omogenizare de înaltă presiune. Atunci când laptele sau alte alimente lichide sunt forțate într -un decalaj îngust prin sistemul de înaltă presiune al mașinii, acest sistem de înaltă presiune va crea o forță și o viteză extraordinară. Când aceste lichide curg trec prin aceste goluri, acestea sunt supuse forțelor de forfecare și impact extrem de mari, care fac ca particulele din lichid, în special globulele de grăsimi, să fie despărțite și dispersate în lichid.

Acest proces face ca particulele de grăsime din lapte să fie mai mici și mai uniform distribuite. Acest tratament nu numai că face ca laptele să fie mai neted, dar și -a extins durata de valabilitate și îmbunătățește stabilitatea generală.

În cele din urmă, mașina de omogenizator a laptelui folosește tehnologie de omogenizare de înaltă presiune pentru a dispersa uniform particulele în lapte, oferind o soluție eficientă pentru producerea produselor lactate de înaltă calitate, cu gust mătăsos.

anchetă detaliu
4 piston 2 omogenizator de cremă de lapte în scenă pentru industria alimentară

Principiul de lucru al 2 -lea omogenizator

Principiul de lucru al celui

În prima etapă, laptele sau alte alimente lichide, mai întâi trece printr -un sistem de înaltă presiune, unde generează forțe puternice de forfecare și impact pentru a rupe rapid particule mari cu cantitate completă în lichid, cum ar fi globulele de grăsimi, în particule mici.

anchetă detaliu
Seria de producție GS de înaltă presiune omogenizator

Modelele din seria GS pot fi utilizate în farmaceutice, biologice, alimentare, materiale noi și alte industrii și sunt potrivite în special pentru cerințele de producție pilot din diverse materiale.

Principalii parametri tehnici ai omogenizatorului de înaltă presiune

• Capacitate maximă de procesare maximă de până la 500L/H

• Volumul minim de procesare: 500ml

• Presiune maximă de lucru standard nominalizată: 1800bar/26100psi

• Vâscozitate a procesului de produs: <2000 CPS

• Mărimea maximă a particulelor de alimentare: <500 microni

• Afișare presiune de lucru: senzor de presiune/ecartament digital de presiune

• Afișarea valorii temperaturii materialului: senzor de temperatură

• Metoda de control: controlul ecranului tactil/funcționarea manuală

• Power motor motor până la 11kw/380V/50Hz

• Temperatura maximă de alimentare a produsului: 90ºC

• Dimensiuni generale: 145x90x140cm

• Greutate: 550kg

• Respectă cerințele de verificare FDA/GMP.

anchetă detaliu
Omogenizator de înaltă presiune （Tip de rulare pilot）

Teoria de lucru a micronizării și omogenizării e omogenizatorului de înaltă presiune poate fi rezumată ca următori pași:

1. Creați fluid de înaltă presiune pentru sistemul omogenizator: omogenizatorul de înaltă presiune injectează proba în camera de înaltă presiune printr-o pompă înaltă. Pompa aplică presiune ridicată pentru a apăsa produsul produsului prin fanta supapei de omogenizare și pentru a crea o viteză mare și o presiune care curge, de asemenea, fluid.

2. Rolul valvei de omogenizator de înaltă presiune: Valva de omogenizare este una dintre componentele de bază ale omogenizatorului de înaltă presiune. constă dintr -o pereche de fante simetrice, formând un canale înguste. În timpul fluidelor de mare viteză care trec prin valva de omogenizare, curgerea fluidului și viteza sunt restricționate de fanta, conducând forța de forță de mare viteză și forța de impact.

3. Rolul forfecării și impactului: Pe măsură ce lichidul de înaltă presiune curge rapid în timpul trecerii prin valva fantei, forfecarea puternică și impactul se întâmplă între moleculele fluide, conducând în coliziune și fricțiune între moleculele de probă și particule.

4. Efecte de proesiune de dispersie și omogenizare: forfecare și forță de impact fac ca particulele, celulele sau coloidele din eșantion să fie rupte și dispersate, ceea ce duce la reducerea mărimii particulelor a eșantionului. De asemenea, forța poate omogeniza materialul sub presiune ridicată, adică diferite părți ale materialului pot fi amestecate uniform.

anchetă detaliu
Omogenizator în două etape pentru industria alimentară

Principiul de lucru al celor două etape omogenizator este de a utiliza doi omogenizatori pentru a dispersa și amesteca diverse materiale împreună pentru a obține un efect omogen. Acest tip de mașină constă de obicei din două rotoare și statori relativ rotatori, un rotor și un stator în prima etapă, iar celălalt rotor și stator în a doua etapă.

anchetă detaliu

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefon

Tel

+8615800211936
WhatsApp

WhatsApp
Top