Mașina de umplere a tuburilor este o mașină de ambalare foarte importantă în era industrială de astăzi. Este utilizat pe scară largă în industria cosmetică, alimentară, farmaceutică și în alte industrii. Procesul de etanșare este extrem de important. Dacă efectul de coadă de etanșare nu este bun, va cauza un mare prejudiciu siguranței și calității produsului, aducând astfel un mare pericol pentru consumatori. Pentru a asigura efectul de etanșare al garniturii de umplere, pot fi luate în considerare și operate următoarele aspecte:
1. Sunt selectate părțile de încălzire a miezului mașinii de umplere a tuburilor. Majoritatea clienților de pe piață folosesc pistoale cu aer de încălzire interioară Swiss Leister și acordă prioritate modelelor cu programare independentă, cu o precizie de ±0,1 Celsius.
2. Fitingurile pentru etanșarea pistolului cu aer cald sunt fabricate din piese de cupru de înaltă calitate și de înaltă conductivitate și sunt prelucrate de mașini-unelte CNC de înaltă precizie. Garantați acuratețea procesării.
3. Utilizați un frigider independent pentru a furniza lichid de răcire mașinii de umplere și etanșare a tuburilor de plastic pentru a asigura o temperatură constantă. Lichidul de răcire răcește pistolul cu aer cald la o presiune și un debit constant pentru a obține cel mai bun efect de răcire.
Tmașină de umplere ube Parametri tehnici
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Materialul tubului | Tuburi din plastic din aluminiu.compozitABLtuburi laminate | |||||
| Statie nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diametrul tubului | φ13-φ50 mm | |||||
| Lungimea tubului (mm) | 50-210reglabil | |||||
| produse vâscoase | Vâscozitate mai mică decât100000cpcream gel unguent pasta de dinti pasta sos alimentarşifarmaceutică, chimică zilnică, chimică fină | |||||
| capacitate (mm) | 5-210ml reglabil | |||||
| Fvolumul bolnav(optional) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (clientul pus la dispoziție) | |||||
| Precizie de umplere | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| tuburi pe minut | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Volumul buncărului: | 30 litri | 40 litri | 45 litri | 50 litri | 70 litri | |
| alimentare cu aer | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| puterea motorului | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| puterea de incalzire | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| dimensiune (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| greutate (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Ajustarea procesului pentru a asigura efectul de etanșare
Temperatura este primul factor care afectează fermitatea etanșării mașinilor de umplere a tuburilor. Mașina de umplere și etanșare a tuburilor din plastic adoptă încălzirea și etanșarea interioară. În mod evident, o temperatură prea scăzută va face ca materialul coziilor tubului să nu se topească complet, iar coada tubului nu se poate fuziona în timpul procesării de etanșare a mașinii, dar o temperatură prea ridicată poate duce la topirea excesivă a materialului plastic de etanșare, ducând la deformare, subțiere etc. , provocând scurgeri de rezultat de etanșare.
Reglați temperatura încălzitorului intern pas cu pas în funcție de tipul și grosimea materialului de etanșare. În general, puteți începe de la cel mai scăzut interval de temperatură recomandat de furnizorul de tuburi și puteți regla intervalul cu 5 ~ 10 ℃ each timp, apoi efectuați un test de etanșare, observați efectul de etanșare, testați rezistența la presiune printr-un manometru și înregistrați-o până când se găsește cea mai bună temperatură.
Investigație2.Configurarea parametrilor de presiune de legătură
Presiunea de lipire adecvată poate face ca materialele din punctul de etanșare să se potrivească strâns și să asigure efectul de etanșare. Când presiunea este insuficientă, poate exista un spațiu în materialul de coadă a tubului și nu poate forma o legătură puternică; presiunea excesivă poate deteriora materialul de etanșare sau poate provoca deformarea neuniformă a etanșării.
Soluție: Verificați dacă presiunea aerului comprimat a mașinii de umplere se află în intervalul specificat, verificați și reglați dispozitivul, reglați presiunea în funcție de caracteristicile materialului de etanșare și de specificațiile grosimii tubului mașinii dimensiunea tubului în diametru în, creșteți sau reduceți presiunea într-un interval mic (cum ar fi 0,1 ~ 0,2MPa) în timpul ajustării și apoi efectuați un test de etanșare pentru a verifica fermitatea etanșării. În același timp, verificați consistența dimensiunii tubului lotului。
Investigație3, stabilirea timpului de legătură：
Dacă timpul de etanșare a lipirii este prea scurt, este posibil ca materialul coziilor tubului să nu fie complet topit înainte de finalizarea procesului de etanșare; dacă timpul de etanșare este prea lung, poate avea un efect negativ asupra materialului de etanșare.
Soluție: Reglați timpul de etanșare în funcție de performanța echipamentului și de cerințele materialului de etanșare. Dacă este prima dată la depanare, puteți începe de la timpul de referință furnizat de furnizorul de material și puteți crește sau micșora timpul corespunzător în funcție de efectul de etanșare, cu fiecare interval de reglare de aproximativ 0,5 ~ 1 secundă, până când etanșarea este ferm și arată bine.
二、Întreținerea și inspecția mașinilor de umplere a tuburilor
1. Inspecția și înlocuirea matriței de etanșare a cozii:
Investigație, piesa de etanșare cu aer cald poate fi uzată după o utilizare pe termen lung, rezultând o formă neregulată de etanșare a cozii sau o presiune neuniformă de etanșare a cozii.
o Soluție: Verificați regulat uzura piesei de etanșare cu aer cald. Dacă zgârieturile, loviturile sau uzura suprafeței piesei depășesc o anumită limită, matrița trebuie înlocuită la timp.
2. Verificarea și înlocuirea elementului de încălzire:
Defecțiunea componentei pistolului cu aer cald sau programul de încălzire pot cauza încălzirea neuniformă a părții de etanșare a cozii, astfel încât materialul de etanșare a cozii nu poate fi topit complet.
Soluție: Verificați dacă elementul de aer cald este deteriorat, scurtcircuitat sau în contact slab. Utilizați instrumente de detectare (cum ar fi multimetrul) pentru a detecta dacă valoarea rezistenței elementului de încălzire se află în intervalul normal. Dacă elementul este deteriorat, înlocuiți-l rapid cu un element de încălzire de același model.
3. Curățarea și lubrifierea echipamentelor:
Când mașinile de umplere a tuburilor funcționează, din cauza funcționării pe termen lung, unele materiale pot rămâne pe părțile de etanșare a cozii, care trebuie curățate manual imediat. Aceste reziduuri vor afecta calitatea etanșării cozii.
Soluție: Conform manualului de instrucțiuni al mașinii de umplere a tuburilor, lubrifiați regulat piesele relevante ale transmisiei și utilizați lubrifianți corespunzători. În același timp, curățați în mod regulat reziduurile de la capătul de etanșare pentru a asigura curățenia capătului de etanșare.
三、Alegeți materialul potrivit pentru tubul din plastic,
1. Selectarea materialului tubului:
Calitatea și caracteristicile diferitelor materiale plastice au un impact semnificativ asupra fermității cozilor de etanșare. Dacă materialul de etanșare și formula sunt nerezonabile, puritatea este insuficientă sau există impurități, etanșarea va fi instabilă.
Soluție: Selectați materiale de etanșare de încredere, de calitate, pentru a vă asigura că îndeplinesc cerințele de producție
2. Selecția specificației dimensiunii tubului:
Materialul, dimensiunea, netezimea suprafeței și alți factori ai tubului pot afecta, de asemenea, efectul de etanșare. De exemplu, suprafața aspră a tubului poate face ca materialul de etanșare să nu adere uniform, afectând astfel performanța de etanșare.
Soluție: Selectați tuburi adecvate pentru a vă asigura că precizia lor dimensională și calitatea suprafeței îndeplinesc cerințele. Pentru tuburile cu suprafețe aspre, se poate lua în considerare un pretratament, cum ar fi șlefuirea și curățarea, pentru a îmbunătăți efectul de etanșare. La selectarea materialelor, este necesar să se detecteze caracteristicile materialelor și să se efectueze mai multe teste.
Controlați temperatura și umiditatea mediului, monitorizați și condiționați-le
Modificările temperaturii și umidității mediului ambiant pot afecta proprietățile fizice ale materialului de etanșare și pot produce rezultate diferite în cozile de etanșare. De exemplu, dacă tubul se află într-un mediu cu umiditate ridicată, materialul de etanșare poate absorbi multă umiditate, ceea ce îi va afecta efectul de topire și fuziune atunci când etanșează coada la temperatură ridicată; o temperatură prea scăzută poate face materialul fragil, ceea ce nu favorizează etanșarea.
Ora postării: 07-nov-2024
