Uma bomba rotativa é uma bomba que fornece líquidos através do movimento de rotação. Durante a rotação, a parte principal da bomba (geralmente chamada de carcaça da bomba) permanece estacionária, enquanto os componentes internos da bomba (geralmente dois ou mais rotores) giram dentro da carcaça da bomba, empurrando o líquido da entrada para a saída. .
Especificamente, o principal princípio de trabalho da bomba rotativa é formar uma cavidade selada através da rotação do rotor, transportando assim o líquido da cavidade de sucção para a cavidade para fora da pressão. A eficiência de entrega desse tipo de bomba é geralmente relativamente alta e pode ser adaptada a uma variedade de diferentes ambientes de trabalho.
1. Estrutura simples: A estrutura da bomba rotativa é relativamente simples, consistindo principalmente de um eixo de manivela, um pistão ou um êmbolo, uma carcaça da bomba, uma válvula de sucção e descarga, etc. Essa estrutura torna a fabricação e manutenção da bomba mais conveniente e, ao mesmo tempo, garante a estabilidade da bomba.
2. Fácil manutenção: A manutenção da bomba rotativa é relativamente simples. Como a estrutura é relativamente intuitiva, uma vez que ocorre uma falha, o problema pode ser encontrado mais facilmente e reparado. Ao mesmo tempo, porque a bomba tem menos peças, o tempo de manutenção e o custo são relativamente baixos.
3. Ampla gama de aplicações: as bombas rotativas podem transportar uma variedade de líquidos diferentes, incluindo alta viscosidade, líquidos de alta concentração e até líquidos difíceis, como lamas suspensas contendo partículas. Essa ampla gama de aplicações permite que as bombas rotativas sejam usadas em muitos campos.
4. Desempenho estável: o desempenho da bomba rotativa é relativamente estável. Devido ao projeto estrutural e à seleção de material, a bomba pode manter o desempenho estável ao transportar líquido e não é propenso a falhas ou flutuações de desempenho.
5. Forte reversibilidade: a bomba rotativa pode ser revertida, o que permite que a bomba desempenhe um papel importante nas situações em que o pipeline precisa ser lavado na direção inversa. Essa reversibilidade fornece mais flexibilidade no design, uso e manutenção.
Os materiais nos quais a bomba do lobo rotativa é feita pode variar com base em diferentes projetos e cenários de aplicação, mas geralmente incluem os seguintes materiais:
1. Materiais metálicos: como aço inoxidável, liga de alumínio, ferro fundido, etc., usado para fabricar componentes -chave, como corpos de bomba, rotores, vedações, etc., para atender a requisitos como resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta resistência e alta precisão.
2. Materiais não metálicos: como polímeros, cerâmica, vidro, etc., usados para fabricar peças de uso de bombas e vedações para atender aos requisitos específicos de compatibilidade química e desempenho de vedação.
3. Materiais de qualidade alimentar: por exemplo, os materiais de polímeros que atendem aos padrões da FDA são usados para fabricar componentes da bomba nas indústrias de processamento de alimentos e farmacêuticos para garantir que eles não sejam tóxicos, inodorosos e não contaminem a mídia transportada.
Ao projetar uma bomba de lobo rotativa, o tipo e a especificação dos materiais necessários devem ser determinados com base nas características específicas de aplicação e mídia. Ao mesmo tempo, também é muito importante escolher a combinação de materiais e o método de fabricação apropriados, levando em consideração fatores como processo de fabricação, custo e vida útil.
Aplicação da bomba de lóbulo rotativa
A bomba rotativa pode transportar líquidos difíceis, como lamas suspensas com alta concentração, alta viscosidade e partículas. O líquido pode ser revertido e é adequado para situações em que os pipelines precisam ser lavados na direção inversa. Ao mesmo tempo, a bomba tem desempenho estável, manutenção fácil e ampla gama de aplicações. É amplamente utilizado no transporte material, pressurização, pulverização e outros campos em vários campos industriais.
tomada | ||||||
Tipo | Pressão | FO | Poder | Pressão de sucção | Velocidade de rotação | DN (mm) |
(MPA) | (m³/h) | (KW) | (MPA) | RPM | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1.2 | 0.1 | 0,12-1.1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0,1-1.2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1.2 | 0,5-2 | 0,25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1.2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1.2 | 5月 10日 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1.2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1.2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |