O que deve receber atenção no uso do emulsificante de controle de PLC?

O emulsificante controlado por PLC é particularmente adequado para operação sob pressão normal, vácuo e condições de pressão positiva. Tem as vantagens de operação estável, baixo ruído, limpeza fácil, flexibilidade e uso contínuo e pode executar a dispersão ultrafina e a emulsificação de materiais. O rotor e o estator da cabeça do emulsificante geralmente são feitos de partes forjadas, com boas propriedades mecânicas abrangentes. Possui uma eficiência de cisalhamento, dispersão, homogeneização e emulsificação muito alta.
Antes que o emulsificante controlado por PLC seja ajustado, a água deve ser injetada na panela para cerca de 70% da capacidade do equipamento. A batedeira não pode ser ligada ou desligada sem água na panela. Na ausência de água, a cabeça do homogeneizador superaquece e queima devido à operação de alta velocidade.
A viscosidade dos materiais de alta viscosidade muda durante o processo de mistura. O principal papel da mistura é rasgar o material a ser misturado em camadas mais finas e finas por força de cisalhamento, para que o tamanho de uma região de um componente seja reduzido. A partir dos requisitos de miniaturização e peso leve de produtos mecânicos emulsificantes controlados por PLC, o método de design de otimização de matemática difusa e avaliação abrangente foi usada para fazer com que os resultados do projeto do redutor atendam às metas de design e atendam aos requisitos funcionais do emulsificante. O emulsificante controlado por PLC possui uma montagem de rotor e estator, onde o rotor fornece uma velocidade de linha única e efeitos mecânicos de alta frequência para gerar forte energia cinética, fazendo com que o material seja submetido a uma combinação de corte, com o rastreador centrífugo, a atitude líquida e a ruptura do impacto e a turbulência na permanência precise entre o GAP entre a permanência precise entre a contagem precise entre a permanência precise entre a permanência precise entre a permanência precise entre a permanência precise entre a permanência precise. Isso resulta nos efeitos de dispersão, trituração e emulsificante.

Aqui estão algumas dicas de manutenção e uso para o emulsificante controlado por PLC:

1. Limpeza diária e saneamento do emulsificante.
2. Manutenção do equipamento elétrico: verifique se o equipamento e o sistema de controle elétrico são limpos e sanitários e tome medidas para evitar umidade e corrosão. O inversor deve estar bem ventilado e livre de poeira para dissipação de calor eficaz. Não fazer isso pode causar danos significativos ao equipamento elétrico ou até queimá -lo. (Nota: Antes da manutenção elétrica, desligue o interruptor principal e bloqueie a caixa elétrica com um cadeado. Marque a área e tome as precauções de segurança.)
3. Sistema de aquecimento: verifique regularmente a válvula de segurança para impedir que a válvula fique enferrujada e presa, tornando -a ineficaz. Verifique regularmente a válvula de drenagem para evitar bloqueios.
4. Sistema de vácuo: o sistema de vácuo, especialmente a bomba de vácuo anel de água, às vezes pode ficar preso devido à ferrugem ou detritos, fazendo com que o motor queimasse. Portanto, durante a manutenção diária, verifique se há bloqueios; Verifique se o sistema de anel de água está funcionando corretamente. Ao iniciar a bomba de vácuo durante a operação, se houver um fenômeno de interferência, ela deve ser interrompida imediatamente e limpa antes de começar novamente.

5, Sistema de vedação: Existem muitas peças de vedação, a vedação mecânica deve ser substituída regularmente os anéis em movimento e estacionário, o ciclo depende da frequência do uso do equipamento, a vedação mecânica de ponta dupla deve verificar regularmente o sistema de resfriamento para evitar falhas de resfriamento e queimar a vedação mecânica; O selo da estrutura deve ser selecionado de acordo com as características do material e substituído regularmente de acordo com o manual de manutenção.

6, Lubrificação: O motor, o redutor deve ser substituído regularmente a graxa lubrificante de acordo com o manual de uso, a graxa lubrificante com uso de alta frequência deve ser verificado com antecedência quanto à viscosidade e acidez e substituído com antecedência.

7, os usuários devem enviar regularmente os instrumentos e medidores para departamentos relevantes para calibração durante o uso do equipamento para garantir o uso seguro do equipamento.

8, se ocorrerem sons anormais ou outras falhas durante a operação, a máquina deve ser interrompida imediatamente para inspeção e reiniciada após a falha.