No Homogeneizador de Linha, seu princípio básico é o mesmo de um emulsificante geral. Ele usa o cisalhamento hidráulico de alta frequência e a alta velocidade linear proporcionada pela rotação de alta velocidade do rotor para fazer com que o material seja extrudado centrifugamente no espaço estreito entre o rotor e o estator. Sob os efeitos combinados de fricção, colisão, etc., eles são distribuídos uniformemente entre si e, com a adição de emulsificantes adequados, as duas substâncias originalmente imiscíveis podem ser emulsionadas instantânea e uniformemente, obtendo-se assim um produto estável.
A cabeça da bomba do Homogeneizador Inline é composta principalmente por um rotor e estator de aço inoxidável. O rotor e o estator são feitos de aço inoxidável. Este material é resistente ao desgaste e não enferruja facilmente. Isto subdividirá melhor alguns líquidos oxidantes sem causar danos ao corpo da bomba.
O homogeneizador em linha pode ser usado para emulsificação ou dispersão contínua de uma variedade de líquidos e, ao mesmo tempo, pode transportar líquidos de baixa viscosidade em distâncias curtas. Ele também pode conseguir a mistura de pó e líquido, de modo que o homogeneizador em linha é amplamente utilizado em produtos químicos diários, alimentos, medicamentos, indústria química, revestimentos e outros campos.
O princípio de funcionamento do homogeneizador em linha é o processo de transferência uniforme, rápida e eficiente de uma fase ou múltiplas fases (líquido, sólido, gás) para outra fase contínua mutuamente imiscível (geralmente líquida). Em circunstâncias normais, cada fase é imiscível entre si. Quando a energia externa é recebida, os dois materiais se recombinam em uma fase homogênea. Devido à forte energia cinética causada pela alta velocidade tangencial e pelo efeito mecânico de alta frequência gerado pela rotação de alta velocidade do rotor, o material é submetido a forte cisalhamento mecânico e hidráulico, extrusão centrífuga, fricção da camada líquida e impacto em a estreita lacuna entre o estator e o rotor. Os efeitos combinados de rasgamento e turbulência formam suspensões (sólido/líquido), emulsões (líquido/líquido) e espumas (gás/líquido). Como resultado, a fase sólida imiscível, a fase líquida e a fase gasosa são instantaneamente dispersas e emulsionadas de maneira uniforme e fina sob a ação combinada de processos maduros correspondentes e quantidades apropriadas de aditivos. Após ciclos de alta frequência, são obtidos produtos estáveis e de alta qualidade.
Características do homogeneizador em linha: 1. Faixa estreita de distribuição de tamanho de partícula e alta uniformidade; 2. A estrutura integral fundida com precisão e cada rotor que foi submetido a testes de equilíbrio dinâmico de precisão garantem baixo ruído operacional e operação suave de toda a máquina; 3. Não é fácil produzir cantos mortos higiênicos e os materiais podem ser dispersos e cortados por esmagamento; 4. Eliminar diferenças de qualidade entre lotes; 5. Tem a função de transporte de curta distância e baixa elevação; 6. Selos mecânicos do tipo cartucho garantem que os materiais não sejam fáceis de vazar; 7. Pode realizar o controle automático; 8. Grande capacidade de processamento, adequada para produção industrial contínua online; 9. Economia de tempo, eficiência e economia de energia.
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Horário da postagem: 05 de dezembro de 2023
