Procedimentos automáticos de operação, manutenção e manutenção da máquina de vedação e vedação

Esse tipo de máquina automática de enchimento e vedação de tubo é capaz de lidar com diferentes tipos de produtos viscosos e semi-estiscos, como cosméticos, ... Precisão de preenchimento: ≦ ≦ ± 1 ﹪ Tubo DIA: φ10-50 mm Volume de enchimento: 5-250ml, tamanho ajustável: 210mm (max.)

Máquina de recheio e vedação automáticaProcedimentos de operação, manutenção e manutenção

Objetivo

Operação e manutenção e manutenção para garantir a integridade e a boa operação do equipamento.

Escopo: Adequado para operadores de máquinas de preenchimento de oficina, pessoal de manutenção. Responsabilidades: Departamento de Equipamento, Departamento de Produção.

contente:

1. Procedimentos operacionais paraMáquina de recheio e vedação automática

1.1. Verifique se todas as partes da máquina de vedação automática de enchimento estão intactas e firmes, se a tensão da fonte de alimentação é normal e se o circuito de gás é normal.

1.2. Verifique se a corrente do suporte do tubo, o suporte da xícara, a câmera, o comutador e o código de cores estão em boas condições e confiáveis.

1.3. Verifique se a conexão e a lubrificação de cada parte mecânica estão em boas condições.

1.4. Verifique se a estação de carregamento de tubo, estação de crimpagem de tubo, estação de alinhamento leve, estação de preenchimento e estação de vedação de cauda estãoCoordenado.

1.5. Limpar ferramentas e outros itens ao redor do equipamento.

1.6. Verifique se todas as partes da unidade de alimentação estão intactas e firmes.

1.7. Verifique se a chave de controle da máquina de vedação de enchimento automática está na posição original e gire a máquina com a roda manual para determinar se há algum motivobarreira.

1.8. Depois de confirmar que o processo anterior é normal, ligue a energia e a válvula de ar e inicie a máquina para operação de avaliação.

Corra em alta velocidade e aumente gradualmente para a velocidade normal após a operação normal.

1.9. A estação de tubo superior ajusta a velocidade do motor do tubo superior para corresponder à velocidade do extrator da haste elétrica com a velocidade da máquina.

Mantenha o tubo de gota automática em funcionamento.

1.10. A estação de tubo de pressão aciona a cabeça da pressão para se mover simultaneamente através do movimento recíproco para cima e para baixo do mecanismo de ligação do CAM.

OK, pressione a mangueira na posição correta.

1.11. Use a roda das mãos para mover o carro para a posição de luz, gire a câmera leve para tornar a câmera leve próxima ao interruptor e deixe o feixe de luz do interruptor fotoelétrico irradiar o centro da marca de cores, com uma distância de 5-10 mm.

1.12. O posto de gasolina deMáquina de vedação de enchimento automáticoé quando o tubo é levantado na estação de luz, o tubo levanta a sonda acima da extremidade do cone

O sinal do interruptor de proximidade passa pelo PLC e depois pela válvula solenóide para fazê -lo funcionar, deixando o fim da mangueira

O preenchimento e a pasta de injeção é acabado em 20 mm.

1.13. Para ajustar o volume de enchimento, primeiro afrouxe as porcas, depois gire as respectivas hastes de parafuso e mova a posição do controle deslizante do braço, aumente para fora, de outra forma ajuste para dentro e, finalmente, trave as porcas.

1.14. A estação de vedação ajusta as posições superior e inferior do suporte da faca de vedação de acordo com as necessidades do tubo, e a lacuna entre as facas de vedação é de cerca de 0,2 mm.

1.15. Ligue a fonte e a fonte do ar, inicie o sistema operacional automático e a máquina de enchimento e vedação entra em operação automática.

1.16 O enchimento e o selador automáticos do tubo é estritamente proibido para os operadores que não são de manutenção ajustarem os parâmetros de configuração arbitrariamente. Se a configuração estiver incorreta, a unidade pode não funcionar normalmente e a unidade poderá ser danificada em casos graves. Se for necessário ajustar durante o processo de inscrição, faça -o quando a unidade parar de funcionar.

1.17. É estritamente proibido ajustar a unidade quando a unidade estiver em execução.

1.18. Desligar pressione o botão "Pare" e desligue o interruptor de energia e o interruptor da fonte de ar.

1.19. Limpe completamente a unidade de alimentação e a unidade de máquina de recheio e vedação.

1.20. Mantenha os registros do status de operação do equipamento e manutenção de rotina.

2. Especificação de manutenção:

2.1. Todas as peças lubrificadas devem ser preenchidas com lubrificante suficiente para evitar o desgaste mecânico.

2.2. Durante a operação, o operador deve operar de maneira padronizada e não tem permissão para tocar os vários componentes da máquina -ferramenta enquanto estiver em execução, de modo a evitar acidentes de lesão pessoal. Se algum som anormal for encontrado, ele deve ser desligado a tempo de verificar até que a causa seja encontrada, e a máquina poderá ser ligada novamente após a falha ser eliminada.

2.3. O lubrificador deve ser oleado antes de cada inicialização da produção (incluindo a unidade de alimentação)

2.4. Escorra a água acumulada da válvula de redução de pressão (incluindo a unidade de alimentação) após desligar após cada produção

2.5. Limpe o interior e fora da máquina de enchimento, e é estritamente proibido lavar com água quente superior a 45 ° C para evitar danos

Vários componentes durante a operação para evitar acidentes de lesões corporais. Se algum som anormal for encontrado, ele deve ser desligado a tempo de verificar até que a causa seja encontrada, e a máquina poderá ser ligada novamente após a falha ser eliminada.

2.3. O lubrificador deve ser oleado antes de cada inicialização da produção (incluindo a unidade de alimentação)

2.4. Escorra a água acumulada da válvula de redução de pressão (incluindo a unidade de alimentação) após desligar após cada produção

2.5. Limpe o interior e fora da máquina de enchimento, e é estritamente proibido lavar com água quente superior a 45 ° C para evitar danosanel de vedação.

2.6. Após cada produção, limpe a máquina e desligue o interruptor de energia principal ou desconecte o plugue de energia.

2.7. Verifique regularmente a sensibilidade ao sensor

2.8. Aperte todas as conexões.

2.9. Verifique o circuito de controle elétrico e as conexões dos sensores e aperte -os.

2.10. Verifique e teste se o motor, o sistema de aquecimento, o PLC e o conversor de frequência são normais e execute um teste de limpeza

Verifique se os parâmetros do coeficiente são a situação normal de enchimento e selador automáticos do tubo

2.11. Verifique se os mecanismos pneumáticos e de transmissão estão em boas condições e fazem ajustes e adicione óleo lubrificante.

2.12. Itens de manutenção de equipamentos dePreenchimento de tubo automático e seladorsão tratados pelo operador e os registros de manutenção são mantidos.

O ZT tem muitos anos de experiência no desenvolvimento, projete a máquina de preenchimento e vedação automática e preenchimento e selador automáticos, se você tiver preocupações, entre em contato

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Hora de postagem: Feb-06-2023