Máquina de alumínio de alumínio e mecanismo de alumínio Manutenção e manutenção de enchimento de alumínio Procedimentos de manutenção

 

A máquina de recheio e vedação adota pasta e líquido de enchimento fechados e semi-fechados. Não há vazamento na vedação. O peso e a capacidade de enchimento são consistentes. O preenchimento, a vedação e a impressão são concluídos ao mesmo tempo. Embalagem de produtos em campos químicos e outros. Como: preenchimento e vedação de piyanping, pomada, tintura de cabelo, pasta de dente, esmalte, adesivo, cola AB, cola epóxi, neoprene e outros materiais.

É um equipamento de enchimento ideal, eficaz e econômico para indústrias farmacêuticas, químicas diárias, química fina e outras indústrias. Quando em uso, é necessário garantir a integridade e o excelente trabalho do equipamento, e é necessária manutenção e manutenção regular da máquina de enchimento e vedação.
1. Todas as peças lubrificantes devem ser preenchidas com agente lubrificante suficiente para evitar o desgaste mecânico.

2. Durante o processo de trabalho, o operador deve operar de maneira padrão e não tem permissão para tocar nas várias partes da máquina -ferramenta quando estiver funcionando, de modo a evitar acidentes de lesão pessoal. Se algum movimento anormal for encontrado, ele deve ser interrompido a tempo de verificar até que a causa seja encontrada, e a máquina poderá ser reiniciada para funcionar após a falha ser eliminada.

3. É necessário adicionar óleo ao lubrificador (incluindo a unidade de alimentação) antes de cada inicialização e produção

4. Libere a água acumulada da válvula de redução de pressão (incluindo a unidade de alimentação) após o desligamento após cada produção

5. Limpe o interior e fora da máquina de enchimento. É estritamente proibido lavar com água quente superior a 45 ° C para evitar danos ao anel de vedação.

6. Após cada produção, limpe a máquina e desligue o interruptor de energia principal ou desconecte o plugue de energia.

7. Verifique regularmente a sensibilidade do sensor

8. Aperte as peças de conexão.

9. Verifique a conexão entre o circuito de controle elétrico e os sensores e aperte -os.

10. Verifique e teste se o motor, o sistema de aquecimento, o PLC e o conversor de frequência são normais e execute um teste de limpeza para verificar se cada parâmetro de coeficiente é normal.

11. Verifique se o mecanismo pneumático e de transmissão é bom e faça ajustes e adicione óleo lubrificante.

12. Os itens de manutenção de equipamentos são tratados pelo operador e os registros de manutenção são feitos
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Hora de postagem: Feb-09-2023