máquina de enchimento e selagem de tubos de alumínio Procedimentos de manutenção e manutenção do enchimento de tubos de alumínio

 

A máquina de enchimento e selagem adota pasta e líquido de enchimento fechado e semifechado. Não há vazamento na vedação. O peso e a capacidade de enchimento são consistentes. O enchimento, a selagem e a impressão são concluídos ao mesmo tempo. Embalagem de produtos em áreas químicas e outras. Tais como: enchimento e selagem de piyanping, pomada, tintura de cabelo, pasta de dente, graxa para sapatos, adesivo, cola AB, cola epóxi, neoprene e outros materiais.

É um equipamento de envase ideal, eficaz e econômico para indústrias farmacêuticas, químicas diárias, químicas finas e outras. Quando em uso, é necessário garantir a integridade e o excelente funcionamento do equipamento, sendo necessária a manutenção e manutenção regular da máquina de envase e selagem.
1. Todas as peças lubrificantes devem ser preenchidas com agente lubrificante suficiente para evitar desgaste mecânico.

2. Durante o processo de trabalho, o operador deve operar de forma padronizada, não sendo permitido tocar nas diversas partes da máquina-ferramenta durante o trabalho, de forma a evitar acidentes com ferimentos pessoais. Se algum movimento anormal for encontrado, ele deve ser interrompido a tempo de verificar até que a causa seja descoberta, e a máquina pode ser reiniciada para funcionar após a falha ser eliminada.

3. É necessário adicionar óleo ao lubrificador (incluindo a unidade de alimentação) antes de cada partida e produção

4. Libere a água acumulada da válvula redutora de pressão (incluindo a unidade de alimentação) após desligar após cada produção

5. Limpe o interior e o exterior da máquina de envase. É estritamente proibido lavar com água quente superior a 45°C para evitar danos ao anel de vedação.

6. Após cada produção, limpe a máquina e desligue o interruptor principal ou desconecte o plugue de alimentação.

7. Verifique regularmente a sensibilidade do sensor

8. Fixe as peças de conexão.

9. Verifique a conexão entre o circuito de controle elétrico e os sensores e aperte-os.

10. Verifique e teste se o motor, o sistema de aquecimento, o PLC e o conversor de frequência estão normais e execute um teste de limpeza para ver se cada parâmetro de coeficiente está normal.

11. Verifique se o mecanismo pneumático e de transmissão estão bons, faça ajustes e adicione óleo lubrificante.

12. Os itens de manutenção do equipamento são tratados pelo operador e os registros de manutenção são feitos
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