د مالګې بسته کولو ماشین عملیاتي کړنالرې

اصول او تطبیقد مرهم بسته بندۍ ماشین

د مرمۍ بسته بندۍ ماشین کولی شي په اسانۍ او دقیق ډول مختلف پیسټي ، کریمي ، ویسکوس مایعات او نور توکي نلی کې داخل کړي ، او په ټیوب کې د ګرمې هوا تودوخې بشپړ کړي ، سیل کول ، د بیچ شمیره ، د تولید نیټه ، او داسې نور. دا د لوی ډکولو او سیل کولو لپاره مناسب دی. - د قطر پلاستيکي پایپونه او په صنعتونو کې مرکب پایپونه لکه درمل، خواړه، کاسمیټکس، او ورځني کیمیاوي محصولات.

 د مرهم بسته بندۍ ماشینتړل شوي او نیمه تړل شوي ډکولو پیسټ او مایع غوره کوي. په سیل کولو کې هیڅ لیک شتون نلري ، او د ډکولو وزن او ظرفیت یوشان دی. ډکول، مهر کول او چاپ کول په یو وخت کې بشپړ شوي.د المونیم ټیوب ډکونکی سیلرد درملو ، ورځني کیمیاوي ، خواړو ، کیمیاوي او نورو برخو کې د محصول بسته کولو لپاره مناسب دی. لکه: د پیانپینګ ډکول او سیل کول، مرهم، د ویښتو رنګ، د غاښونو پاکول، د بوټانو پالش، چپکونکي، AB ګلو، epoxy glue، neoprene او نور توکي. دا د درملو ، ورځني کیمیاوي ، ښه کیمیاوي او نورو صنعتونو لپاره مثالی ، عملي او اقتصادي ډکولو تجهیزات دي.

د مرهم بسته بندۍ ماشینعملیات

1. وګورئ چې آیا ټولې برخې په ښه حالت کې دي، ایا د بریښنا رسولو ولتاژ نورمال دی، او ایا د هوا سرکټ نورمال دی.

2. وګورئ چې د ساکټ زنځیر، د کپ هولډر، کیم، سویچ، د رنګ کوډ او نور سینسرونه ثابت او د باور وړ دي.

3. وګورئ چې د مرمۍ بسته بندۍ ماشین ټولې میخانیکي برخې په ښه توګه وصل شوي او غوړ شوي دي.

4. وګورئ چې ایا د پورتنۍ ټیوب سټیشن ، د کریمینګ ټیوب سټیشن ، ډیمینګ سټیشن ، د ډکولو سټیشن او سیل کولو سټیشن همغږي دي.

5. د شاوخوا تجهیزاتو څخه وسایل او نور توکي پاک کړئ.

6. وګورئ چې د فیډر مجلس ټولې برخې سم او خوندي دي.

7. وګورئ چې د کنټرول سویچ په اصلي حالت کې دی او د لاسي رولیټ څخه کار واخلئ ترڅو معلومه کړئ چې ستونزه شتون لري.

8. وروسته له دې چې تایید شي چې پخوانۍ پروسه نورماله ده، بریښنا او د هوا والوز چالان کړئ، ماشین د آزموینې لپاره یو څه فشار ورکړئ، لومړی په ټیټ سرعت سره وګرځئ، او بیا ورو ورو نورمال سرعت ته لوړ کړئ.

9. د پایپ بارولو سټیشن د پایپ بارولو موټور سرعت تنظیموي ترڅو د بریښنایی پل راډ سرعت د ماشین سرعت سره میچ کړي، او د پایپ بارولو اتوماتیک عملیات ساتي.

10. د ټیوب د فشار کولو سټیشن د کیم لینکیج میکانیزم د پورته او ښکته متقابل حرکت له لارې په ورته وخت کې د فشار سر چلوي ترڅو نلی سم موقعیت ته فشار ورکړي.

11. د رڼا ځای ته لاړ شئ، د رڼا د ترتیب سټیشن ته د رسیدو لپاره د ټرالی څخه کار واخلئ، د رڼا د ترتیب کولو کیم وګرځوئ ترڅو دا د رڼا کمرې نږدې سویچ ته کار وکړي، او د فوتو الیکټریک سویچ د رڼا بیم د 5-10 فاصله روښانه کړي. mm د رنګ کوډ له مرکز څخه. 

12. د مرمۍ بسته بندۍ ماشین ډکولو سټیشن دی ، کله چې نلی د ر lightingا سټیشن کې پورته کیږي ، د جیکینګ پایپ د شنک پای په سر کې د پروب پایپ قربت سویچ به د PLC له لارې سیګنال خلاص کړي ، او بیا له لارې کار وکړي. solenoid والو، کله چې د نلی پای 20 ملي متره لرې وي، پیسټ د بدن ډکول او خارج کول به بشپړ شي.

13. لومړی د مغز په نرمولو سره د ډکولو کچه تنظیم کړئ، بیا د اړونده سکرو د ټینګولو او د سفر بازو سلائیڈر حرکت کولو سره بهر ته لوړ کړئ. که نه نو، دننه تنظیم کړئ او مغز بند کړئ.

14. د پای سیل کولو سټیشن د پایپ لاین اړتیاو سره سم د پای سیل کولو چاقو هولډر پورتنۍ او ښکته موقعیتونه تنظیموي ، او د پای سیل کولو چاقو ترمینځ واټن شاوخوا 0.2mm دی.

15. د بریښنا او هوا اکمالات چالان کړئ، اتوماتیک عملیاتي سیسټم پیل کړئ، او د اتوماتیک ډکولو او سیل کولو ماشین اتوماتیک عملیات داخل کړئ.

16. د غیر ساتنې چلونکي په کلکه منع دي چې په خپلسري ډول د مختلف ترتیب پیرامیټرونو تنظیم کړي. که تنظیمات غلط وي، وسیله ممکن په سمه توګه کار ونکړي او په سختو حالتونو کې ممکن زیانمن شي. که د غوښتنلیک په جریان کې تعدیلات اړین وي، دوی باید ترسره شي پداسې حال کې چې تجهیزات د خدماتو څخه بهر وي.

17. دا په کلکه منع دی چې د واحد تنظیم کول کله چې یونټ چلیږي.

18. د "Stop" تڼۍ فشار ورکړئ، او بیا د بریښنا سویچ او د هوا رسولو سویچ بند کړئ.

19. د تغذیه کولو وسیلې بشپړ پاکول او د ډکولو او سیل کولو ماشین وسیله.

20. د مرمۍ بسته بندۍ ماشین د عملیاتو وضعیت او ورځنی ساتنه ثبت کړئ 

سمارټ ژیټونګ یو جامع او د مرمۍ بسته کولو ماشین او تجهیزاتو تصدۍ دی چې ډیزاین ، تولید ، پلور ، نصب او خدمت یوځای کوي. دا ژمن دی چې تاسو ته مخلص او کامل د پلور دمخه او د پلور وروسته خدمات چمتو کړي ، د کاسمیټیک تجهیزاتو ساحې ګټه پورته کوي

@کارلوس

Wechat &WhatsApp +86 158 00 211 936

ویب پاڼه:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


د پوسټ وخت: می 08-2023