1. Wybórmaszyna pakująca farmaceutyczna
Wybrana przez Ciebie maszyna pakująca musi pasować do Twojego produktu. Na przykład, jeśli produkt jest sypki (ziarniste przedmioty lub luźne części), warto wybrać pionową maszynę kartonową. W przypadku produktów, które można ładować zarówno w pionie, jak i w poziomie, najlepszy jest sprzęt poziomy. Większość maszyn kartonujących dostępnych na rynku ładuje się poziomo, co czyni je bardziej elastycznymi i tańszymi niż pionowe maszyny kartonowe
2. Poznaj prędkość maszyny pakującej do pakowania, jakiej potrzebujesz
Pierwszą rzeczą, którą należy potwierdzić, jest to, czy działanie maszyny pakującej w branży farmaceutycznej odbywa się na linii produkcyjnej, czy w trybie offline. Aby uzyskać prędkość linii, wystarczy podzielić maksymalną prędkość produkcji produktu przez liczbę opakowań produktu w każdym kartonie, a następnie wziąć pod uwagę również zdolność do przeciążenia (możliwość zwiększenia szybkości produkcji poprzez nowe procesy lub technologie). W przypadku prędkości offline określ dzienne, tygodniowe lub miesięczne limity wysyłki, pamiętając o rzeczywistych dniach w tygodniu lub godzinach dziennie, aby obliczyć, ile kartonów można załadować na minutę.
3. Dobór surowców
Czy używasz dziewiczej tektury (nowe włókno, droższe) czy materiałów pochodzących z recyklingu (tańsze)? Materiały niskiej jakości z pewnością wpłyną na jakość boksu. Trzeba też wziąć pod uwagę projekt okładki kartonowej i formatu kleju, który należy przygotować wcześniej, zamiast rozwiązywać ten problem po dostarczeniu sprzętu.
4. Zdobywanie wiedzy na temat maszyn pakujących w branży farmaceutycznej
Poproś dostawcę produktów farmaceutycznych do pakowania w maszyny kartonowe, aby dołączył do zespołu projektowego. Odniesiesz ogromne korzyści, łącząc ekspertów w dziedzinie materiałów i ekspertów w dziedzinie sprzętu. Czasami niewielkie zmiany w projekcie kartonu, materiałach i powłokach mogą znacznie poprawić wydajność maszyny kartonowej. Czasami, jeśli dostawca maszyn do pakowania w opakowania farmaceutyczne może specjalnie zaprojektować sprzęt, możesz zoptymalizować projekt kartonu i zastosować cieńsze materiały, aby obniżyć koszty.
5. Szkolenie techniczne Po zainstalowaniu maszyny pakującej w fabryce dostawca powinien w dalszym ciągu zapewniać wsparcie techniczne. Wiedząc, ilu techników serwisowych zatrudnia dostawca, możesz wiedzieć, jak szybko reaguje na usługi. Jeśli Ty i dostawca znajdujecie się w różnych obszarach, upewnij się, że znajdujesz się w zasięgu ich usług?
6. Konserwacja i wymiana części maszyny kartonującej Jeśli chcesz wyprodukować inny rozmiar opakowania, jak możesz przyspieszyć zmianę? Czy Twoje części są oznaczone kolorami i sklasyfikowane? Czy wszystkie użyte części są tego samego koloru? Nie zapomnij o oznaczeniu części kolorami. Dodatkowo trzeba pomyśleć o tym jak przechowywać i rozmieszczać te części tak, aby znajdowały się na swoim miejscu i można je było szybko odnaleźć podczas ich szukania.
7. Zakup części zamiennych do maszyny pakującej farmaceutycznej
Gdy tylko sytuacja na to pozwoli, należy poprosić dostawcę o dostarczenie „Listy krytycznych części zamiennych” i „Listy zalecanych części zamiennych”. Należy dostarczyć te części zamienne wraz z maszyną, aby w przypadku wystąpienia awarii w czasie pracy maszyny można było ją szybko usunąć. Musisz sprawdzić obie listy, aby zobaczyć, jakie części posiadasz i które są dostępne u lokalnych dostawców.。
8. Rozważ przyszły popyt. Czy w przyszłości będziesz używać większych opakowań lub opakowań zbiorczych? Jeśli wybrana przez Ciebie maszyna do pakowania w kartony może produkować tylko dwa rozmiary, w przyszłości będziesz musiał kupić nową maszynę. Modyfikacje często mogą być bardzo kosztowne. Przygotuj się na przyszłość z wyprzedzeniem i kupuj elastyczne i potencjalne maszyny, które pozwolą Ci sprostać przyszłym potrzebom produkcyjnym
Czas publikacji: 01 marca 2024 r
