Co to jest maszyna do napełniania tub?
Maszyna do napełniania tubto rodzaj maszyny mechanicznej przeznaczonej specjalnie do napełniania miękkich tub różnymi materiałami (takimi jak pasty, płyny, maści itp.). Maszyny do napełniania tub są rodzajem urządzeń, które odgrywają ważną rolę w wielu gałęziach przemysłu. wysoka wydajność, stabilność i niezawodność maszyn sprawiają, że maszyna do napełniania rur jest preferowaną maszyną w branży opakowań do napełniania miękkich rurek
Maszyny do napełniania tubjest szeroko stosowany w kosmetykach, farmaceutykach, żywności, codziennych chemikaliach i innych gałęziach przemysłu. Maszyny mogą napełnić jakiś materiał procesem miękkiej rury. Maszyny mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty pracy. Jednocześnie maszyny mogą zapewnić stabilność i stałą jakość produktu.
A.Wklej produkty: automatyczna maszyna do napełniania tub może automatycznie pakować w tuby kosmetyki, takie jak krem do twarzy, krem pod oczy, szminka itp., a także maści i kremy w lekach, a następnie zamykać końcówki tub. Takie produkty mają zazwyczaj określoną lepkość i wymagają precyzyjnego układu dozowania oraz stabilnego procesu napełniania.
B.Produkty płynne:maszyny do napełniania tub mogą napełniać produkty płynne. Produkty płynne mają dużą płynność, ale maszyny napełniające również sobie z nimi poradzą. Na przykład niektóre płynne kosmetyki, roztwory farmaceutyczne czy przyprawy spożywcze. Podczas napełniania produktów tubami maszyny będą stosować specjalne konstrukcje, aby zapewnić dokładność urządzenia dozującego i stabilność napełniania.。·
C.Materiały lepkie:maszyna do napełniania tub może napełniać określone kleje, kleje lub sosy spożywcze o dużej lepkości itp. Materiały te stanowią większe wyzwanie w procesie napełniania, ale dostosowując parametry i konfigurację maszyny, napełniacz tub może nadal zapewniać wydajne i dokładne napełnianie.
2. Inne materiały:maszyny do napełniania tub mogą obsługiwać oprócz zwykłych past, płynów i lepkich materiałów wymienionych powyżej, maszyny można również dostosować do konkretnych potrzeb w celu napełniania innych rodzajów materiałów. Na przykład niektóre proszki, granulki lub mieszaniny specjalnego przeznaczenia itp.
Zaletą automatycznej maszyny do napełniania tub jest to, że może ona dostosować się do potrzeb automatycznego napełniania tub dla różnych materiałów i produktów, a jednocześnie maszyna może zapewnić wydajny, stabilny i niezawodny proces napełniania i uszczelniania. Dzięki precyzyjnemu urządzeniu dozującemu napełnianie i automatycznej pracy maszyna do napełniania tub może zapewnić taką samą ilość materiału w każdej tubie, zapewniając w ten sposób stabilność i stałą jakość napełniania i uszczelniania.
A.Rura kompozytowa z aluminium i tworzywa sztucznego (ABL)
Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa to pojemnik opakowaniowy wykonany z folii aluminiowej i folii z tworzywa sztucznego w procesie współwytłaczania i kompozytu, a następnie przetwarzany w tubę za pomocą specjalnej maszyny do produkcji rur. Jego typowa struktura to PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Tuba kompozytowa aluminiowo-plastikowa stosowana jest głównie do pakowania kosmetyków o wysokich wymaganiach higienicznych i barierowych. Jego warstwą barierową jest zazwyczaj folia aluminiowa, a jej właściwości barierowe zależą od stopnia porów w folii aluminiowej. Dzięki ciągłemu doskonaleniu technologii grubość warstwy barierowej z folii aluminiowej w wężu kompozytowym aluminiowo-plastikowym została zmniejszona z tradycyjnych 40 μm do 12 μm, a nawet 9 μm, co znacznie oszczędza zasoby.
Obecnie, według materiałów do formowania rur, rury można z grubsza podzielić na następujące kategorie na rynku.
A. Rura kompozytowa wykonana w całości z tworzywa sztucznego
Wszystkie elementy z tworzyw sztucznych są podzielone na dwa typy: wąż kompozytowy wykonany w całości z tworzywa sztucznego, bez bariery i wąż kompozytowy z barierą, w całości z tworzywa sztucznego. Całkowicie plastikowy, niebarierowy wąż kompozytowy jest powszechnie używany do pakowania tanich, szybko zużywających się kosmetyków; Całkowicie plastikowy kompozyt barierowy Tuba ma boczne szwy podczas produkcji tuby, dlatego jest zwykle używana do pakowania kosmetyków średniej i niskiej półki. Warstwa barierowa może być wielowarstwowym materiałem kompozytowym zawierającym EVOH, PVDC, PET pokryty tlenkiem itp.
B. Plastikowa rura do współwytłaczania
Rura do współwytłaczania tworzyw sztucznych to rura o wielowarstwowej strukturze, utworzona w wyniku jednoczesnego wytłaczania dwóch lub więcej różnych tworzyw sztucznych w technologii współwytłaczania. Wąż ten łączy w sobie właściwości wielu materiałów, takich jak odporność na ciepło, odporność na zimno, odporność na korozję chemiczną itp., poprawiając w ten sposób ogólną wydajność rury.
C. Rura z czystego aluminium
Materiał aluminiowy wytłacza się przez wytłaczarkę, tworząc rurkę o pożądanym kształcie i rozmiarze.
Typowe średnice rur i typowe pojemności rur dostępne na rynku
Średnica rury: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Pojemność napełniania tuby 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G 、80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
1.Określ rodzaj produktu, który planujesz napełnić
Ponieważ za pomocą maszyny do napełniania tub można używać wielu produktów, takich jak maści, kremy, żele i płynne leki, płyny, podkłady, szminki i serum, przyprawy, sosy, pasty do smarowania, dlatego ważne jest, aby zrozumieć, jaki rodzaj materiału należy zastosować napełnić przed wyborem maszyny do napełniania tub. lepiej poznać lepkość i ciężar właściwy swojego produktu.
Obecnie na rynku dostępnych jest kilka typów maszyn do napełniania w oparciu o prędkość napełniania tub
Maszyny do napełniania rur o średniej prędkości:Maszyna napełniająca nadaje się do produkcji na średnią skalę
. 1. Może zapewnić pewną wydajność produkcji przy zachowaniu wysokiej elastyczności i zdolności adaptacyjnych. Ogólnie,
Stosowane są 2 dysze do napełniania rur, a maszyna przyjmuje konstrukcję z płytą obrotową lub napędem liniowym, która jest stosowana głównie w średnich przedsiębiorstwach
.3 Wydajność napełniania wynosi około 80–150 probówek na minutę
Maszyna do napełniania tub o dużej prędkości:Przeznaczony do masowej produkcji,
1. maszyna jest ogólnie zaprojektowana do napełniania dysz około 3,4 6 do 8 dysz. maszyna musi przyjąć konstrukcję liniową, pełną konstrukcję serwonapędu.
2, Wydajność napełniania wynosi około 150-360 napełnień rurek na minutę, przy niezwykle dużej prędkości produkcji. , mogą znacząco poprawić efektywność produkcji,
3. Hałas maszyny jest bardzo niski, ale mogą obowiązywać pewne wymagania dotyczące specyfikacji i materiałów rur
Lmaszyna do napełniania tub o niskiej prędkości:
1. Nadaje się do produkcji małych partii lub środowiska laboratoryjnego, prędkość napełniania jest niska,
2. ogólnie przyjmuje konstrukcję dyszy napełniającej, ale działanie maszyny jest elastyczne, odpowiednie dla różnych specyfikacji rur,
3. prędkość wynosi około 20 ---- 60 napełniania rur na minutę, stosowana głównie w małych przedsiębiorstwach
Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów materiałów na rury, głównie rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa, rura kompozytowa wykonana w całości z tworzywa sztucznego, rura współwytłaczana z tworzywa sztucznego. Można rozważyć ogrzewanie wewnętrzne, uszczelnianie w technologii ultradźwiękowej i wysokiej częstotliwości. Rura z czystego aluminium musi uwzględniać części mechaniczne uszczelniające ogony
objętość napełnienia tuby określi system dozowania napełniania konfigurację maszyny do napełniania tub. wypełniacz na rynku objętości napełniania. Wydajność napełniania systemu dozowania i dokładność określają jakość maszyn do napełniania rur
| Zakres napełniania | Pojemność napełniania | Średnica tłoka |
| 1-5ml | 16mm | |
| 5-25ml | 30mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100ml | 45mm | |
| 100-200ml | 60mm |
W przypadku niektórych pojemności napełniania tub powyżej 200 ml system dozowania musi być dostosowany do maszyn do napełniania tub
Kształt uszczelnienia maszyn do napełniania rur można dostosować do różnych potrzeb produktu i wymagań projektowych. Typowe kształty uszczelnień obejmują kąt prosty, zaokrąglony narożnik (kąt R) i kąt łuku (kształt sektora) itp.
1.Końcówki rur uszczelniających pod kątem prostym:
W przypadku maszyn do napełniania tubek zgrzewanie pod kątem prostym jest jedną z tradycyjnych metod uszczelniania, a kształt ogona jest kątem prostym. Uszczelnienie pod kątem prostym jest wizualnie proste, ale w niektórych przypadkach może nie być wystarczająco okrągłe i może wydawać się nieco sztywne.
2. Okrągłe uszczelnienie narożnika (narożnik R) do maszyn do napełniania rur
Uszczelnienie zaokrąglonych narożników oznacza zaprojektowanie końcówki rury w zaokrąglony kształt. W porównaniu z prostokątnym uszczelnieniem ogona, zaokrąglone narożniki są bardziej zaokrąglone i mniej prawdopodobne, że zranią dłonie. Zaokrąglone narożniki są wizualnie bardziej miękkie i poprawiają ogólną estetykę i wrażenia dotykowe produktu.
Zaślepka kątowa (sektorowa):
Uszczelnienie ogona w narożniku łukowym (sektorowym) jest popularną metodą uszczelniania ogona maszyny do napełniania rur w ciągu ostatnich dwóch lat. Jego ogon ma kształt łuku, podobny do sektora, ponieważ konstrukcja narożnika w kształcie łuku jest bezpieczniejsza i pozwala uniknąć możliwych uszkodzeń spowodowanych ostrymi narożnikami. Uszczelnienie narożnika łukowego jest nie tylko piękne, ale także odpowiada ergonomicznej konstrukcji, co poprawia komfort korzystania z produktu.
Co więcej, maszyna do napełniania rur może również dostosowywać różne wzory zgrzewania, takie jak linie pionowe, wzory itp. Wzory te można formować bezpośrednio w procesie zgrzewania, bez późniejszej obróbki.
Dodatkowe funkcje maszyn do napełniania tub:
potrzebujesz takiej rurki samooczyszczającej, dodaj ciekły azot, aby chronić żywotność produktu, brak pyłu i sterylność. proces napełniania rozgrzewającego. mieszalnik do zbiornika materiału i napełnianie za pomocą prasy pozytywnej?
Dlaczego warto wybrać nas w przypadku maszyn do napełniania rur
Firma Zhitong jako jeden z wiodących producentów maszyn do napełniania tubek obsługuje ponad 2000 klientów na świecie i mamy wiele zalet, jak ryczenie
a. Profesjonalna technologia i bogate doświadczenie
Wiodąca w branży technologia: Zhitong posiada zaawansowaną technologię napełniania i uszczelniania, która może zapewnić precyzyjne i wydajne operacje napełniania maszyn do napełniania tubek.
B. Bogate doświadczenie: Po latach głębokiej uprawy w dziedzinie maszyn do napełniania rur zebraliśmy bogate doświadczenie w branży i możemy zapewnić klientom rozwiązania, które najlepiej odpowiadają ich potrzebom produkcyjnym.
c. Szerokie zastosowanie: Nasze maszyny do napełniania rur nadają się do wielu gałęzi przemysłu, takich jak medycyna, żywność, kosmetyki, chemikalia stosowane codziennie itp., i mogą spełniać wymagania dotyczące procesu napełniania i uszczelniania rur w różnych dziedzinach i różnych produktach.
d.Wiele modeli do wyboru: Oferujemy maszyny do napełniania rur o różnych modelach i specyfikacjach, aby spełnić wymagania produkcyjne różnych pojemników z tubami o różnej wydajności i różnych pojemnikach.
mi. maszyny do napełniania rur mają wysoką precyzję i wysoką wydajność
f. Używamy zaawansowanych systemów dozowania i kontroli maszyn do napełniania tub, aby zapewnić dokładną ilość każdego wypełnienia i poprawić wskaźnik kwalifikacji produktu do 99,999%
G. Wydajna produkcja: nasze maszyny do napełniania tubek charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, co może znacznie poprawić wydajność produkcji, skrócić cykl produkcyjny i obniżyć koszty produkcji.
H. Materiały wysokiej jakości: nasza maszyna do napełniania rur wykorzystuje wysokiej jakości materiały i komponenty, aby zapewnić stabilność i trwałość napełniacza rur.
i.Wiele zabezpieczeń: Maszyna do napełniania tub jest wyposażona w wiele urządzeń zabezpieczających, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm bezdętkowy, wyłączanie otwartych drzwi i inne funkcje zapewniające bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego.
j. Rozsądna konstrukcja konstrukcyjna: Maszyny do napełniania tubek mają rozsądną konstrukcję konstrukcyjną, którą można łatwo zdemontować i wyczyścić oraz która jest wygodna w codziennej konserwacji i konserwacji maszyn.
k. Łatwa w obsłudze: maszyna do napełniania rur ma przyjazny interfejs człowiek-maszyna, Filler jest prosty i wygodny w obsłudze, co zmniejsza trudność obsługi i koszty szkolenia personelu.
Automatyczna maszyna do napełniania tub Lista parametrów serii.
Do naszej maszyny do napełniania tub. Mamy ponad 10 modeli maszyn do wyboru przez klienta. tutaj znajdziesz listę bardzo popularnych maszyn do napełniania tub w celach informacyjnych. zawsze oferujemy klientom profesjonalną technologię dotyczącą wypełniacza rur
| Nr modelu | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Materiał tuby | Rury plastikowe, aluminiowe. Rury kompozytowe z laminatu ABL | |||
| Stacja nr | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Średnica rury | φ13-φ60 mm | |||
| Długość rury (mm) | Regulacja 50-220 | |||
| produkty lepkie | Lepkość mniejsza niż 100000 cpkrem, żel, maść, pasta do zębów, sos spożywczy i farmaceutyczny, codzienny środek chemiczny, delikatny środek chemiczny | |||
| pojemność (mm) | Regulacja 5-250 ml | |||
| Objętość napełniania (opcjonalnie) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (dostępne przez klienta) | |||
| Dokładność napełniania | ≤±1％ | |||
| rurek na minutę | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Pojemność zbiornika: | 30 litrów | 40 litrów | 45 litrów | 50 litrów |
| dopływ powietrza | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| moc silnika | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3kw | 5kw | |
| moc grzewcza | 3 kW | 6kw | ||
| rozmiar (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| waga (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Dlaczego warto wybrać nas w zakresie maszyn do napełniania rur
Firma Zhitong jako jeden z wiodących producentów maszyn do napełniania tubek obsługuje ponad 2000 klientów na świecie i mamy wiele zalet, jak ryczenie
a. Profesjonalna technologia i bogate doświadczenie
Wiodąca w branży technologia: Zhitong posiada zaawansowaną technologię napełniania i uszczelniania, która może zapewnić precyzyjne i wydajne operacje napełniania maszyn do napełniania tubek.
B. Bogate doświadczenie: Po latach głębokiej uprawy w dziedzinie maszyn do napełniania rur zebraliśmy bogate doświadczenie w branży i możemy zapewnić klientom rozwiązania, które najlepiej odpowiadają ich potrzebom produkcyjnym.
c. Szerokie zastosowanie: Nasze maszyny do napełniania rur nadają się do wielu gałęzi przemysłu, takich jak medycyna, żywność, kosmetyki, chemikalia stosowane codziennie itp., i mogą spełniać wymagania dotyczące procesu napełniania i uszczelniania rur w różnych dziedzinach i różnych produktach.
d.Wiele modeli do wyboru: Oferujemy maszyny do napełniania rur o różnych modelach i specyfikacjach, aby spełnić wymagania produkcyjne różnych pojemników z tubami o różnej wydajności i różnych pojemnikach.
mi. maszyny do napełniania rur mają wysoką precyzję i wysoką wydajność
f. Używamy zaawansowanych systemów dozowania i kontroli maszyn do napełniania tub, aby zapewnić dokładną ilość każdego wypełnienia i poprawić wskaźnik kwalifikacji produktu do 99,999%
G. Wydajna produkcja: nasze maszyny do napełniania tubek charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, co może znacznie poprawić wydajność produkcji, skrócić cykl produkcyjny i obniżyć koszty produkcji.
H. Materiały wysokiej jakości: nasza maszyna do napełniania rur wykorzystuje wysokiej jakości materiały i komponenty, aby zapewnić stabilność i trwałość napełniacza rur.
i.Wiele zabezpieczeń: Maszyna do napełniania tub jest wyposażona w wiele urządzeń zabezpieczających, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm bezdętkowy, wyłączanie otwartych drzwi i inne funkcje zapewniające bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego.
j. Rozsądna konstrukcja konstrukcyjna: Maszyny do napełniania tubek mają rozsądną konstrukcję konstrukcyjną, którą można łatwo zdemontować i wyczyścić oraz która jest wygodna w codziennej konserwacji i konserwacji maszyn.
k. Łatwa w obsłudze: maszyna do napełniania rur ma przyjazny interfejs człowiek-maszyna, Filler jest prosty i wygodny w obsłudze, co zmniejsza trudność obsługi i koszty szkolenia personelu.
