Na co należy zwrócić uwagę przy użyciu emulgatora kontrolnego PLC?

Emulator kontrolowany przez PLC jest szczególnie odpowiedni do pracy pod normalnym ciśnieniem, próżnią i warunkami ciśnienia dodatniego. Ma zalety stabilnego działania, niskiego hałasu, łatwego czyszczenia, elastyczności i ciągłego użytkowania oraz może wykonywać ultra-cienką dyspersję i emulgowanie materiałów. Rotor i stojan głowicy emulgatora są zwykle wykonane z kutych części, a tym samym mają dobre kompleksowe właściwości mechaniczne. Ma bardzo wysokie ścinanie, rozproszenie, homogenizowanie i emulgowanie wydajności.
Przed regulowanym emulgatorem kontrolowanym przez PLC woda należy wstrzykiwać do garnka do około 70% pojemności sprzętu. Miksuwa nie można włączyć ani wyłączyć bez wody w doniczce. W przypadku braku wody głowica homogenizatora przegrzeje się i spali z powodu szybkiej operacji.
Lepkość materiałów o wysokiej wartości zmienia się podczas procesu mieszania. Główną rolą mieszania jest rozrywanie materiału, który ma być zmieszany w cieńsze i cieńsze warstwy przez siłę ścinającą, tak że rozmiar jednego obszaru składnika jest zmniejszony. Począwszy od wymagań miniaturyzacji i lekkiej wagi produktów mechanicznych kontrolowanych przez PLC, zastosowano metodę projektowania optymalizacji matematyki rozmytej i kompleksowej oceny, aby wyniki projektowania redukujące osiągnęły cele projektowe i spełniają wymagania funkcjonalne emulgatora. Emulator kontrolowany przez PLC ma zespół wirnika i stojana, w którym wirnik zapewnia unikalną prędkość linii i efekty mechaniczne o wysokiej częstotliwości w celu generowania silnej energii kinetycznej, powodując, że materiał jest podlegany do połączenia cięcia, ściskania odśrodkowego, cierpienia warstwy ciekłej, oddziaływania i rozbijania uderzenia i turbulencji. Powoduje to rozproszenie, szlifowanie i emulgowanie efektów.

Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji i użytkowania dla emulgatora kontrolowanego przez PLC:

1. Codzienne czyszczenie i santacja emulgatora.
2. Konserwacja urządzeń elektrycznych: Upewnij się, że sprzęt i system kontroli elektrycznej są czyste i sanitarne oraz podejmować środki zapobiegające wilgotności i korozji. Falownik musi być dobrze wentylowany i wolny od pyłu w celu skutecznego rozpraszania ciepła. Brak tego może spowodować znaczne uszkodzenie sprzętu elektrycznego, a nawet go wypalić. (Uwaga: Przed konserwacją elektryczną wyłącz główny przełącznik i zablokuj pudełko elektryczne za pomocą kłódki. Zaznacz obszar i podejmij środki ostrożności.)
3. System ogrzewania: Regularnie sprawdzaj zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec zardzewiałkowi zaworu i utknięciu, co czyni go nieskutecznym. Regularnie sprawdzaj zawór spustowy, aby zapobiec blokadom.
4. System próżniowy: Układ próżniowy, zwłaszcza pompa próżniowa pierścienia wodnego, może czasami utknąć z powodu rdzy lub resztek, powodując wypalenie silnika. Dlatego podczas codziennej konserwacji sprawdź wszelkie blokady; Upewnij się, że system pierścienia wodnego działa prawidłowo. Podczas uruchamiania pompy próżniowej podczas pracy, jeśli istnieje zjawisko zagłuszające, należy ją natychmiast zatrzymać i wyczyścić przed ponownym rozpoczęciem.

5, System uszczelniający: Istnieje wiele części uszczelniających, uszczelka mechaniczna należy regularnie wymieniać pierścienie poruszające się i stacjonarne, cykl zależy od częstotliwości użycia sprzętu, podwójny end mechaniczny uszczelka powinna regularnie sprawdzać układ chłodzenia, aby zapobiec awarii chłodzenia i spalić uszczelnienie mechaniczne; Uszczelnienie ramy należy wybrać zgodnie z charakterystyką materiału i regularnie wymieniane zgodnie z instrukcją konserwacji.

6, Smarowanie: Silnik, reduktor należy regularnie wymieniać smar smarowy Według instrukcji użytkowania, smar smarowy z wysoką częstotliwością należy sprawdzić z wyprzedzeniem pod kątem lepkości i kwasowości i wymienić z wyprzedzeniem.

7, użytkownicy muszą regularnie wysyłać instrumenty i liczniki do odpowiednich działów w celu kalibracji podczas korzystania z urządzeń, aby zapewnić bezpieczne korzystanie z sprzętu.

8, jeśli podczas pracy wystąpią nieprawidłowe dźwięki lub inne usterki, maszyna należy natychmiast zatrzymać do kontroli, a następnie ponownie uruchomić po wyeliminowaniu uskoku.