Na co należy zwrócić uwagę stosując emulgator sterujący PLC?

Emulgator sterowany PLC jest szczególnie odpowiedni do pracy w warunkach normalnego ciśnienia, próżni i nadciśnienia. Ma zalety stabilnej pracy, niskiego poziomu hałasu, łatwego czyszczenia, elastyczności i ciągłego użytkowania, a także może wykonywać bardzo drobną dyspersję i emulgację materiałów. Wirnik i stojan głowicy emulgatora są zwykle wykonane z części kutych, dzięki czemu mają dobre wszechstronne właściwości mechaniczne. Ma bardzo wysoką skuteczność ścinania, dyspergowania, homogenizowania i emulgowania.
Przed regulacją emulgatora sterowanego przez PLC należy wlać do garnka wodę do poziomu około 70% pojemności urządzenia. Bez wody w garnku nie da się włączyć ani wyłączyć miksera. W przypadku braku wody głowica homogenizatora przegrzeje się i spali z powodu pracy z dużą prędkością.
Lepkość materiałów o dużej lepkości zmienia się podczas procesu mieszania. Główną rolą mieszania jest rozrywanie mieszanego materiału na coraz cieńsze warstwy za pomocą siły ścinającej, tak aby zmniejszyć wielkość jednego obszaru składowego. Zaczynając od wymagań miniaturyzacji i niewielkiej masy produktów mechanicznych emulgatorów sterowanych przez PLC, zastosowano optymalizację metody projektowania matematyki rozmytej i kompleksowej oceny, aby wyniki projektowania reduktora spełniały cele projektowe i spełniały wymagania funkcjonalne emulgatora. Sterowany przez PLC emulgator składa się z wirnika i stojana, gdzie wirnik zapewnia wyjątkową prędkość linii i efekty mechaniczne o wysokiej częstotliwości w celu wygenerowania silnej energii kinetycznej, powodując, że materiał jest poddawany kombinacji cięcia, ściskania odśrodkowego i tarcia warstwy cieczy , rozrywanie udarowe i turbulencje w precyzyjnej szczelinie pomiędzy wirnikiem a stojanem. Powoduje to efekty dyspergujące, mielące i emulgujące.

Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji i użytkowania emulgatora sterowanego przez sterownik PLC:

1. Codzienne czyszczenie i odkażanie emulgatora.
2. Konserwacja sprzętu elektrycznego: Upewnij się, że sprzęt i elektryczny system sterowania są czyste i higieniczne oraz podejmij środki zapobiegające wilgoci i korozji. Aby zapewnić skuteczne odprowadzanie ciepła, falownik musi być dobrze wentylowany i wolny od kurzu. Niezastosowanie się do tego może spowodować znaczne uszkodzenie sprzętu elektrycznego lub nawet jego spalenie. (Uwaga: Przed przystąpieniem do konserwacji instalacji elektrycznej należy wyłączyć główny wyłącznik i zamknąć skrzynkę elektryczną na kłódkę. Oznacz obszar i zastosuj środki ostrożności.)
3. Układ grzewczy: Regularnie sprawdzaj zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec rdzewieniu i zakleszczeniu zaworu, co spowoduje jego nieskuteczność. Regularnie sprawdzaj zawór spustowy, aby zapobiec zatorom.
4. Układ podciśnieniowy: Układ podciśnieniowy, zwłaszcza pompa próżniowa z pierścieniem wodnym, może czasami utknąć z powodu rdzy lub zanieczyszczeń, powodując spalenie silnika. Dlatego podczas codziennej konserwacji należy sprawdzić, czy nie występują blokady; upewnić się, że system pierścienia wodnego działa prawidłowo. Jeśli podczas uruchamiania pompy próżniowej podczas pracy wystąpi zjawisko zakleszczenia, należy ją natychmiast zatrzymać i oczyścić przed ponownym uruchomieniem.

5, Układ uszczelniający: Istnieje wiele części uszczelniających, uszczelnienie mechaniczne należy regularnie wymieniać, pierścienie ruchome i nieruchome, cykl zależy od częstotliwości użytkowania sprzętu, uszczelnienie mechaniczne dwustronne powinno regularnie sprawdzać układ chłodzenia, aby zapobiec awariom chłodzenia i spalić uszczelnienie mechaniczne; uszczelkę ramy należy dobrać zgodnie z właściwościami materiału i regularnie wymieniać zgodnie z instrukcją konserwacji.

6, Smarowanie: Silnik, reduktor powinien być regularnie wymieniany smar zgodnie z instrukcją obsługi, smar plastyczny stosowany z dużą częstotliwością powinien być wcześniej sprawdzany pod kątem lepkości i kwasowości oraz wymieniany z wyprzedzeniem.

7, Użytkownicy muszą regularnie wysyłać przyrządy i mierniki do odpowiednich działów w celu kalibracji podczas użytkowania sprzętu, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie sprzętu.

8. Jeśli podczas pracy wystąpią nietypowe dźwięki lub inne usterki, maszynę należy natychmiast zatrzymać w celu kontroli, a następnie uruchomić ponownie po usunięciu usterki.