
Liniowe maszyny do napełniania rur są szeroko stosowane w branżach procesowych farmaceutycznych, kosmetycznych i pakowania żywności do wypełniania produktów takich jak kremy, żele, pasty i maści w rurkach i uszczelniające ogony dolne Tuble Te maszyny do napełniania rurki są zaprojektowane w celu wypełnienia określonej ilości produktu do każdej rurki, która zapewnia stabilne i dokładne napełnienie i uszczelnianie ogonów rurki, aby chronić materialne maszyny materialne
Funkcjonowanie H2 liniowej maszyny do napełniania rurki jest stosunkowo proste.
Operator ładuje puste rurki do magazynu liniowego maszyny do napełniania rurki, która zasila rurki do maszyny do napełniania i uszczelniania dolnych rur. Seria czujników wykrywa obecność każdej rurki i aktywuje proces napełniania. Produkt jest pomyślany w każdej rurce za pomocą tłoka lub układu pompy, a następnie rurkę jest uszczelniana i wyrzucana z maszyn. i zbierz wszystkie gotowe rurki
H3. Korzyści z liniowej maszyny do napełniania rurki
Jedną z kluczowych zalet liniowej maszyny do napełniania rur jest jej duża prędkość i wydajność. Ponieważ te liniowe maszyna do napełniania rur może zorganizować dysze wypełniające różnicę w maszynach. Te maszyny mogą wypełnić dużą liczbę rur w szybkim tempie, dzięki czemu maszyna może znacznie zwiększyć prędkość produkcji i obniżyć koszty. Ponadto liniowe maszyny do napełniania rur są wszechstronne i mogą poradzić sobie z szeroką gamą rozmiarów rur, w tym rozmiarów o średnicy i długości od małych rur stosowanych w przemyśle kosmetycznym po większe rurki stosowane w przemyśle spożywczym.
Kolejną zaletą liniowych maszyn do napełniania rur jest ich zdolność do minimalizacji odpadów. Ponieważ wypełniacze mogą układać niektóre dysze napełniające na maszynach z systemem pomiarowym używanym w tych maszynach, zapewnia, że każda rurka jest wypełniona prawidłową ilością materiału wypełniającego, wypełniacz może zmniejszyć ryzyko przepełnienia lub niedożywienia. Maszyny nie tylko oszczędzają koszty materiałów, ale także zmniejszają ryzyko wycofania produktu z powodu nieprawidłowego opakowania.
Ponadto liniowe maszyny do napełniania rur są łatwe w utrzymaniu i obsługi. Tego rodzaju maszyny są kompaktowane tak, aby były przyjazne dla użytkownika, z prostym programistą PLC kontrolowanym i zapisując czas przestoju. Maszyna pozwala operatorom szybko zmienić na różne materiały wypełniające lub rozmiary rur, co jest kluczowe w branżach, w których zapotrzebowanie produktu i trendy można szybko zmienić.
Istnieją jednak również pewne ograniczenia do rozważenia podczas korzystania z liniowej maszyny do napełniania rurki. Maszyny te najlepiej nadają się do produktów o niskiej i średniej lepkości materiału napełniającego, ponieważ mogą nie być odpowiednie do napełniania produktów o wysokiej wartości, takich jak masło orzechowe. Ponadto na dokładność procesu wypełnienia mogą mieć wpływ czynniki takie jak lepkość produktu, materiał i rozmiar rurki oraz warunki środowiskowe i tak dalej. Wypełniacz rur jest ważny dla ostrożnego kalibracji maszyny i monitorowania procesu wypełnienia, aby zapewnić spójne i dokładne wyniki.
H4. Podsumowując, liniowa maszyna do napełniania rur
Jest to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do napełniania rur z szeroką gamą produktów wypełniających. Ponieważ jego duża prędkość, dokładność i łatwość eksploatacji sprawiają, że liniowa maszyna do napełniania rur staje się popularnym rozważaniem w wielu branżach. Wypełniacz rur jest ważny, aby dokładnie rozważyć ograniczenia i wymagania dotyczące wypełniania określonego produktu, aby zapewnić najlepsze wyniki.
Smart Zhitong to kompleksowe i liniowe maszyny do napełniania rur i maszyny do pakowania i urządzeń Enterprise Integring, produkcja, sprzedaż, instalacja i obsługa. Jest zaangażowany w świadczenie ci szczerych i doskonałych usług przedsprzedażowych i pozaprzewanych, korzystając z dziedziny sprzętu kosmetycznego
Liniowe maszyny do napełniania rurki Parmater
Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
Materiał rurkowy | Plastikowe rurki aluminiowe. Kompozytowe laminowane rurki ABL | |||||
Stacja nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
Średnica rurki | φ13-φ50 mm | |||||
Długość rurki (mm) | 50-210 Regulowane | |||||
produkty lepkie | Lepkość mniej niż 100000 cpcream żel maści pasta do zębów sos pokarmowy i farmaceutyczne, codzienne chemiczne, drobne chemikalia | |||||
Pojemność (MM) | 5-210 ml regulowane | |||||
Wolumin wypełniający (opcjonalnie) | Odp.: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (dostępny klient) | |||||
Dokładność wypełniania | ≤ ± 1 % | ≤ ± 0,5 % | ||||
rurki na minutę | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28p |
Objętość leja: | 30 Lilitre | 40 -litr | 45 -litr | 50 litr | 70 litr | |
Dostawa powietrza | 0,55-0,65MPA 30 m3/min | 40m3/min | 550 m3/min | |||
Moc silnikowa | 2KW (380 V/220 V 50 Hz) | 3kW | 5kW | 10 kW | ||
moc ogrzewania | 3kW | 6kW | 12kW | |||
rozmiar (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 × 2200 | |
waga (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
Czas po: 23-2024