W przypadku zastosowań i funkcji homogenizatora w linii

w linii homogenizator

W homogenizie w linii jego podstawowa zasada jest taka sama jak ogólny emulgator. Wykorzystuje hydrauliczne ścinanie o wysokiej częstotliwości i wysoką prędkość liniową przyniesioną przez szybką obrót wirnika, powodując, że materiał jest odświeżany w wąskiej przestrzeni między wirnikiem a stojanem homogenizatora w linii. Zgodnie z połączonymi skutkami tarcia, zderzenia itp. Są one równomiernie rozmieszczone ze sobą, a przy dodaniu odpowiednich emulgatorów, dwie substancje (faza olejowa i materiał fazy wodnej), które są pierwotnie niemiecalne, mogą być natychmiast i równomiernie emulgowane, w ten sposób uzyskując stabilny materiał fazowy oleju, taki

Głowica pompy homogenizatora wbudowanego składa się głównie z wirnika i stojana ze stali nierdzewnej. Rotor i stojan wykonane są ze stali nierdzewnej. Ten materiał jest odporny na zużycie i nie jest łatwy do rdzewienia. To lepiej podzieli niektóre cieczy utleniające, nie powodując uszkodzenia korpusu pompy.

Homogenizer wbudowanego może być stosowany do ciągłej emulgowania lub dyspersji różnych cieczy, a jednocześnie może transportować ciecze o niskiej pomocy na krótkich odległościach. Może również osiągnąć mieszanie proszku i cieczy, więc homogenizer rzędowy jest szeroko stosowany w codziennych chemikaliach, żywności, medycynie, przemysłu chemicznym, powłokach i innych dziedzinach.

Zasada robocza homogenizatora wbudowanego jest proces równomiernego, szybkiego i wydajnego przenoszenia jednej fazy lub wielu faz (ciekłego, stałego, gazu) do innej wzajemnie niemieszalnej fazy ciągłej (zwykle cieczy). W normalnych okolicznościach każda faza jest wobec siebie niemożliwa. Gdy wprowadzono energię zewnętrzną, dwa materiały rekombinują w fazę jednorodną. Ze względu na silną energię kinetyczną spowodowaną wysoką prędkością styczną i efektem mechanicznym o wysokiej częstotliwości generowanym przez szybką obrót wirnika, materiał poddawany jest silnym ścinaniu mechanicznym i hydraulicznym, wytłaczaniu odśrodkowym, tarciem warstwy ciekłej i uderzeniu w zniknięciu przerwy między stojanem a wirnikiem. Połączone efekty rozrywania i turbulencji powodują zawiesiny (stałe/ciecz), emulsje (ciecz/ciecz) i piany (gaz/ciecz). W rezultacie niezmienna faza stała, faza ciekła i faza gazowa są natychmiast jednolicie i drobno rozproszone i zemulgowane przy połączonym działaniu odpowiednich dojrzałych procesów i odpowiednich ilości dodatków. Po cyklach wysokiej częstotliwości uzyskiwane są stabilne i wysokiej jakości produkty.

Cechy homogenizatora w linii:

1. Wąski zakres rozkładu wielkości cząstek i wysoka jednorodność;

2. Precyzyjna rama całkowa i każdy wirnik, który przeszedł precyzyjną testowanie równowagi dynamicznej, zapewniają niski szum i płynne działanie całej maszyny;

3. Nie jest łatwe do wytwarzania higienicznych martwych zakrętów, a materiały można rozproszyć i ścinać przez kruszenie;

4. Wyeliminuj różnice jakości między partiami;

5. Ma funkcję transportu z krótkim dystansem i niskim poziomem liftingu;

6. Uszczelki mechaniczne typu kasety zapewniają, że materiały nie są łatwe do wycieku;

7. Może zrealizować automatyczną kontrolę;

8. Duże zdolności przetwarzania, odpowiednie do ciągłej produkcji w Internecie przemysłowym;

9. Uszczędzanie czasu, wydajne i energooszczędne.

Smart Zhitong ma wieloletnie doświadczenie w rozwoju, projektowanie homogenizatora

przez wiele lat

Jeśli masz obawy, skontaktuj się

@Mr Carlos

WhatsApp WeChat +86 158 00 211 936


Czas postu: grudzień 05-2023