Obsługa, konserwacja i procedury konserwacji automatycznej maszyny do napełniania i zamykania

Ten rodzaj automatycznej maszyny do napełniania i zamykania tub jest w stanie obsługiwać różne rodzaje lepkich i półlepkich produktów, takich jak kosmetyki, ... Dokładność napełniania: ≦±1﹪ Średnica tuby: Φ10-50 mm Objętość napełniania: 5-250ml, Regulowany rozmiar rury: 210 mm (maks. długość)

Automatyczna maszyna do napełniania i zamykaniaprocedury obsługi, konserwacji i konserwacji

Cel: Ustalenie procedur obsługi i konserwacji maszyny napełniającej w celu ujednolicenia sprzętu i prawidłowego działania

Obsługa, konserwacja i konserwacja w celu zapewnienia integralności i dobrego działania sprzętu.

Zakres: Odpowiedni dla operatorów maszyn do napełniania warsztatów i personelu konserwacyjnego. Zakres obowiązków: Dział Sprzętu, Dział Produkcji.

treść:

1. Procedury operacyjne dlaAutomatyczna maszyna do napełniania i zamykania

1.1. Sprawdź, czy wszystkie części automatycznej maszyny do napełniania i zamykania są nienaruszone i mocne, czy napięcie zasilania jest normalne i czy obwód gazowy jest normalny.

1.2. Sprawdź, czy łańcuch uchwytu rury, uchwyt na kubek, krzywka, przełącznik i kod kolorystyczny są w dobrym stanie i niezawodne.

1.3. Sprawdź, czy połączenia i smarowanie każdej części mechanicznej są w dobrym stanie.

1,4. Sprawdź, czy stacja ładowania rur, stacja zagniatania rur, stacja ustawiania świateł, stacja napełniania i stacja uszczelniania końcówek są sprawneSkoordynowane.

1,5. Wyczyść narzędzia i inne przedmioty wokół sprzętu.

1,6. Sprawdź, czy wszystkie części zespołu podającego są nienaruszone i mocne.

1,7. Sprawdź, czy przełącznik sterujący automatycznej maszyny do napełniania i zamykania znajduje się w pierwotnym położeniu i obróć maszynę za pomocą pokrętła, aby ustalić, czy jest jakiś powódbariera.

1,8. Po potwierdzeniu, że poprzedni proces przebiega normalnie, włącz zasilanie i zawór powietrza, a następnie uruchom maszynę do pracy próbnej.

Pracuj z dużą prędkością i stopniowo zwiększaj ją do normalnej prędkości po normalnej pracy.

1,9. Stacja górnej rury dostosowuje prędkość silnika górnej rury, aby dopasować prędkość elektrycznego ściągacza pręta do prędkości maszyny.

Utrzymuj włączoną automatyczną rurkę zrzutową.

1.10. Stacja rur ciśnieniowych napędza głowicę ciśnieniową, aby jednocześnie poruszała się w górę i w dół ruchem posuwisto-zwrotnym mechanizmu łączącego krzywkę.

OK, wciśnij wąż we właściwą pozycję.

1.11. Użyj pokrętła, aby ustawić samochód w pozycji oświetlenia, obróć krzywkę światła, aby zbliżyć krzywkę światła do przełącznika i pozwól, aby wiązka światła przełącznika fotoelektrycznego napromieniowała środek kolorowego znacznika w odległości 5- 10 mm.

1.12. Stacja benzynowaAutomatyczna maszyna do napełniania i zamykaniapolega na tym, że gdy rura jest podnoszona na stacji świetlnej, rura podnosi sondę ponad koniec stożka

Sygnał wyłącznika zbliżeniowego przechodzi przez sterownik PLC, a następnie przez zawór elektromagnetyczny, aby zadziałał, opuszczając koniec węża

Napełnianie i wstrzykiwanie pasty kończy się na poziomie 20 MM.

1.13. Aby wyregulować objętość napełnienia, należy najpierw poluzować nakrętki, następnie obrócić odpowiednie pręty śrubowe i przesunąć położenie suwaka ramienia skokowego, zwiększyć na zewnątrz, w przeciwnym razie wyregulować do wewnątrz i na koniec zablokować nakrętki.

1,14. Stacja zgrzewająca reguluje górną i dolną pozycję uchwytu noża zgrzewającego w zależności od potrzeb rury, a odstęp między nożami zgrzewającymi wynosi około 0,2 mm.

1,15. Włącz źródło zasilania i powietrza, uruchom system automatycznego działania, a maszyna do napełniania i zamykania przejdzie w tryb automatyczny.

1.16 Automatyczny napełniacz i uszczelniacz rurek jest surowo zabroniony, aby operatorzy nie zajmujący się konserwacją mogli dowolnie regulować parametry ustawień. Jeśli ustawienie jest nieprawidłowe, urządzenie może nie działać normalnie, a w poważnych przypadkach może zostać uszkodzone. Jeśli konieczna jest regulacja podczas procesu aplikacji, należy to zrobić, gdy urządzenie przestanie działać.

1,17. Surowo zabrania się regulacji urządzenia podczas jego pracy.

1,18. Wyłączanie Naciśnij przycisk „Stop”, a następnie wyłącz wyłącznik zasilania i przełącznik źródła powietrza.

1.19. Dokładnie wyczyść zespół podający oraz zespół maszyny do napełniania i zamykania.

1,20. Prowadź rejestry stanu działania sprzętu i rutynowej konserwacji.

2. Specyfikacja konserwacji:

2.1. Wszystkie smarowane części należy napełnić wystarczającą ilością smaru, aby zapobiec zużyciu mechanicznemu.

2.2. Podczas pracy operator powinien działać w ustandaryzowany sposób i nie wolno mu dotykać różnych elementów obrabiarki podczas jej pracy, aby uniknąć wypadków z obrażeniami ciała. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nietypowych dźwięków należy je w porę wyłączyć i sprawdzić do czasu ustalenia przyczyny, a po usunięciu usterki można ponownie włączyć maszynę.

2.3. Smarownicę należy nasmarować przed każdym uruchomieniem produkcji (łącznie z zespołem podającym)

2.4. Po wyłączeniu, po każdej produkcji, należy spuścić nagromadzoną wodę z reduktora ciśnienia (w tym zespołu podającego).

2.5. Wyczyść maszynę napełniającą wewnątrz i na zewnątrz. Surowo zabrania się mycia gorącą wodą o temperaturze wyższej niż 45°C, aby uniknąć uszkodzenia

Różne komponenty podczas pracy, aby uniknąć wypadków z obrażeniami ciała. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nietypowych dźwięków należy je w porę wyłączyć i sprawdzić do czasu ustalenia przyczyny, a po usunięciu usterki można ponownie włączyć maszynę.

2.3. Smarownicę należy nasmarować przed każdym uruchomieniem produkcji (łącznie z zespołem podającym)

2.4. Po wyłączeniu, po każdej produkcji, należy spuścić nagromadzoną wodę z reduktora ciśnienia (w tym zespołu podającego).

2.5. Wyczyść maszynę napełniającą wewnątrz i na zewnątrz. Surowo zabrania się mycia gorącą wodą o temperaturze wyższej niż 45°C, aby uniknąć uszkodzeniapierścień uszczelniający.

2.6. Po każdej produkcji wyczyść maszynę i wyłącz główny wyłącznik zasilania lub wyjmij wtyczkę z gniazdka.

2.7. Regularnie sprawdzaj czułość czujnika

2.8. Dokręć wszystkie połączenia.

2.9. Sprawdź elektryczny obwód sterujący i połączenia czujników i dokręć je.

2.10. Sprawdź i przetestuj, czy silnik, system grzewczy, sterownik PLC i przetwornica częstotliwości działają prawidłowo, a także wykonaj test czyszczenia

Sprawdź, czy parametry współczynnika są normalną sytuacją w przypadku automatycznego napełniania i uszczelniania rur

2.11. Sprawdź, czy mechanizmy pneumatyczne i przekładniowe są w dobrym stanie, dokonaj regulacji i uzupełnij olejem smarowym.

2.12. Elementy konserwacji sprzętuAutomatyczny wypełniacz i uszczelniacz rursą obsługiwane przez operatora i prowadzona jest dokumentacja konserwacji.

ZT ma wieloletnie doświadczenie w rozwoju, projektowaniu automatycznej maszyny do napełniania i zamykania oraz automatycznej maszyny do napełniania i zamykania tub. W razie wątpliwości prosimy o kontakt

Strona internetowa:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Czas publikacji: 06 lutego 2023 r