Na podstawie przekazanej wiedzy scharakteryzowano krzywkową pompę rotacyjną głównie pod względem konstrukcji, wydajności i zastosowania.
Podsumowując, krzywkowa pompa rotacyjna (pompa rotacyjna) charakteryzuje się zwartą konstrukcją, łatwą konserwacją, niską siłą ścinającą, kontrolą przepływu, przepuszczalnością cząstek stałych, szerokim zastosowaniem, bezpieczeństwem i niezawodnością oraz wielokrotnym wyborem materiałów. Cechy te sprawiają, że pompy rotacyjne są wydajnym, niezawodnym i praktycznym wyborem w wielu obszarach.
Łopatki pompy odgrywają bardzo ważną rolę w pompach rotacyjnych. Są one unikalnie zaprojektowane i pomagają poprawić wydajność i efektywność pompy. Oto kilka zastosowań krzywek pompy:
1. Zwiększ prędkość cieczy: Zmieniając prędkość obrotową pompy, można kontrolować prędkość cieczy. Dzięki temu pompa może lepiej dostosować się do różnych wymagań dotyczących przepływu.
2. Zmniejsz opór cieczy: Kanał przepływowy wewnątrz pompy jest zwykle zaprojektowany tak, aby był usprawniony w celu zmniejszenia oporu cieczy. Przyjmując zoptymalizowaną konstrukcję kanału przepływowego, można zmniejszyć opór podczas przepływu cieczy, poprawiając w ten sposób wydajność pompy.
3. Zapewnij szczelność pompy: Uszczelnienie pompy ma kluczowe znaczenie, ponieważ może zapobiec wyciekaniu cieczy do wnętrza pompy. Aby zapewnić szczelność, w pompach zwykle stosuje się uszczelnienia o wysokiej wydajności, takie jak uszczelnienia mechaniczne lub dławnice.
4. Zmniejsz hałas: Pompa będzie wytwarzać pewną ilość hałasu podczas pracy. Aby zredukować hałas, można podjąć szereg działań, takich jak optymalizacja konstrukcji pompy, wybór łożysk o niskim poziomie hałasu i redukcja wibracji płynu.
5. Popraw wydajność pompy: Wydajność pompy jest jednym z ważnych wskaźników mierzących wydajność pompy. Wydajność pompy można poprawić poprzez przyjęcie zoptymalizowanej konstrukcji konstrukcyjnej, wybór łożysk o wysokiej wydajności i zmniejszenie oporu cieczy.
6. Wybór wielu materiałów: Zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji pompa może być wykonana z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium i tworzywa konstrukcyjne.
Podsumowując, krzywki pompy odgrywają ważną rolę w pompach rotacyjnych, a ich konstrukcja i optymalizacja pomagają poprawić wydajność i efektywność pompy. W rzeczywistych zastosowaniach konieczne jest wybranie najodpowiedniejszej pompy i związanych z nią konfiguracji w oparciu o różne scenariusze zastosowań i potrzeby osiągnięcia lepszych efektów użytkowania i wydajności operacyjnej.
wylot | ||||||
Typ | Ciśnienie | FO | Moc | Ciśnienie ssania | Prędkość obrotowa | DN (mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | obr./min | ||
RLP10-0,1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4-30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |