Homogenizer wbudowany ogólnie odnosi się do ciągłego urządzenia do mieszania używanego do ciągłego mieszania i homogenizacji płynnych, stałych lub półstałowych materiałów w linii produkcyjnej. Ten rodzaj sprzętu jest powszechnie stosowany w farmaceutycznej, żywności, kosmetycznych, tworzyw sztucznych i innych materiałach przetwarzających materialne.
Homogenizer rzędny zwykle składa się z szybkiego wirnika obrotowego i stawu stawowego z bardzo małą szczeliną między nimi. Gdy materiał przechodzi przez sprzęt, wirnik obraca się i wywiera na niego siłę wysokiej ścinania, powodując dalsze mieszanie i homogenizowanie materiału, gdy przechodzi przez szczelinę między wirnikiem a stojanem.
Zalety tego sprzętu obejmują zdolność ciągłego mieszania i homogenizacji materiałów na linii produkcyjnej, z wysoką jakością mieszania i wydajności, a także zdolność do radzenia sobie z różnymi materiałami, w tym materiałami lepkościami, włóknistymi i ziarnistymi. Ponadto homogenizer wbudowany ma niewielki ślad, niski hałas i jest łatwy do czyszczenia i utrzymania.
Zalety homogenizatora wbudowanego (ciągłe urządzenia do mieszania) obejmują głównie:
1. Pompa homogenizatora wykorzystuje wysokiej jakości stal nierdzewną SS316, która ma dobrą plastyczność, wytrzymałość, denaturacja zimna, wydajność procesu spawania i wydajność polerowania
2 Kontynuacja pracy: W przeciwieństwie do sprzętu do mieszania i kompozytora partii, homogenizer rzędowy może osiągnąć ciągłe mieszanie i produkcję, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i produkcję.
3. Wysoka jakość mieszania: sprzęt ten może zapewnić wysoką jakość mieszania i równomiernie dystrybuować materiały, zapewniając jakość i spójność produktu końcowego.
4. Efektywne wykorzystanie energii: Proces ścinania i mieszania homogenizatora wbudowanego może zminimalizować zużycie energii i poprawić wykorzystanie energii.
5. Może obsłużyć różne materiały: Ten sprzęt może obsługiwać różne materiały, w tym lepkie, włókniste i ziarniste materiały, i ma szerokie zastosowanie.
6. Mały ślad: Sprzęt homogenizatora wbudowanego jest kompaktowy i ma niewielki ślad, który może zmniejszyć wymagania przestrzeni fabryczne.
7. Łatwy do czyszczenia i utrzymywania: sprzęt ma prostą konstrukcję i jest łatwy do demontażu i czyszczenia, skracając czas i koszty czyszczenia i konserwacji.
8. Silna zdolność adaptacyjna: może dostosować się do różnych linii produkcyjnych i wymagań procesowych oraz zintegrować z różnymi urządzeniami, aby zapewnić ciągłość i stabilność procesu produkcyjnego.
1. Ciągłe miksowanie: w przeciwieństwie do mikserów wsadowych homogenizator wbudowany może osiągnąć ciągłe mieszanie i produkcję, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji, produkcję i spójność partii do partii.
2. Siła wysokiej ścinania: W sprzęcie jest siła wysokiej ścinania między wirnikiem a stojanem, który może szybko mieszać i homogenizować przechodzące przez nich materiały.
3. Szczepiona szczelina: Odstęp między wirnikiem a stojanem jest bardzo mały, co może zapewnić drobniejsze efekty mieszania i homogenizacji.
4. Rotacja duża prędkość: wirnik obraca się z dużą prędkością, generując w ten sposób siłę wysokiej ścinania. Prędkość obrotu może się różnić w zależności od zastosowania.
5. Wiele rozmiarów i typy: Wysokie homogenizatora wbudowane można dostosować do określonych aplikacji i rodzajów materiałów. Różne rozmiary i rodzaje sprzętu mogą zaspokoić różne potrzeby produkcyjne.
6. Łatwy do czyszczenia i utrzymywania: homogenizator wbudowanego powinien być zaprojektowany z myślą o czyszczeniu i konserwacji, aby utrzymać sprzęt w czystości i higieniczny podczas procesu produkcyjnego oraz ułatwić rutynową konserwację i kontrolę.
7. Dostosuj się do różnych linii produkcyjnych: Projekt homogenizatora wbudowanego powinien rozważyć dostosowanie się do różnych linii produkcyjnych i wymagań procesowych, takich jak integracja z różnymi pompami, rurociągami, zaworami i innym sprzętem, aby zapewnić ciągłość i stabilność procesu produkcyjnego.
8. Inteligentna kontrola: Projekt homogenizatora wbudowanego może być wyposażony w inteligentny system sterowania w celu realizacji automatycznego działania, monitorowania i konserwacji sprzętu, poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Zasadniczo cechami projektowymi homogenizatora wbudowanego jest jego ciągłe mieszanie, siła wysokiej ścinania, ciasna szczelina, obrót szybki, wiele rozmiarów i typy, łatwe czyszczenie i konserwacja oraz możliwość dostosowania się do różnych linii produkcyjnych i inteligentnej kontroli. Funkcje te sprawiają, że homogenizer wbudowany jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń mieszania i homogenizujących w wielu dziedzinach przemysłowych.
Seria hex1 dla tabeli homogenizatorów w linii parametrów technicznych
| Typ | Pojemność | Moc | Ciśnienie | Wlot | Wylot | Prędkość obrotowa (RPM) | Prędkość obrotowa (RPM) |
| (m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
| Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
| Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
| Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
| Hex1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
| Hex1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
| Hex1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
| Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
| Hex1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
| Hex1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 | ||
Seria hex3 dla homogenizatora w linii
| Typ | Pojemność | Moc | Ciśnienie | Wlot | Wylot | Prędkość obrotowa (RPM) | Prędkość obrotowa (RPM) |
| (m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
| Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
| Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
| Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
| Hex3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
| HE3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
| Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
| Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
| Hex3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
| Hex3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 | ||
Instalacja i testowanie pompy homogenizatora