Maszyna do napełniania i zamykania rur aluminiowych | Wypełniacz do rur aluminiowych

Proces dostosowywania maszyny do napełniania i zamykania
1. Analiza popytu: (URS) Po pierwsze, dostawca usług dostosowywania będzie prowadzić dogłębną komunikację z klientem, aby zrozumieć jego potrzeby produkcyjne, cechy produktu, wymagania wyjściowe i inne kluczowe informacje. Poprzez analizę popytu upewnij się, że dostosowana maszyna może zaspokoić rzeczywiste potrzeby klientów.
2. Plan projektu: Na podstawie wyników analizy popytu dostawca usług dostosowywania opracuje szczegółowy plan projektu. Plan projektu będzie obejmował projekt konstrukcyjny maszyny, projekt systemu sterowania, projekt przebiegu procesu itp.
3. Produkcja na zamówienie: Po potwierdzeniu planu projektu przez klienta dostawca usług dostosowywania rozpocznie prace produkcyjne. Będą używać wysokiej jakości surowców i części zgodnie z wymogami planu projektowego do produkcji maszyn napełniających i zamykających spełniających potrzeby klientów.
4. Instalacja i debugowanie: Po zakończeniu produkcji dostawca usług dostosowywania wyśle ​​profesjonalnych techników do siedziby klienta w celu instalacji i debugowania. Podczas procesu instalacji i uruchomienia technicy przeprowadzą kompleksowe inspekcje i testy maszyny, aby upewnić się, że może ona normalnie działać i spełniać potrzeby produkcyjne klienta. Świadczenie usług FAT i SAT
5. Usługi szkoleniowe: Aby zapewnić klientom możliwość sprawnego korzystania z maszyny do napełniania i zamykania, nasi niestandardowi dostawcy usług będą również świadczyć usługi szkoleniowe (takie jak debugowanie w fabryce). Treść szkolenia obejmuje metody obsługi maszyny, metody konserwacji, metody rozwiązywania problemów itp. . Poprzez szkolenia klienci mogą lepiej opanować umiejętności obsługi maszyny i poprawić wydajność produkcji).
6. Obsługa posprzedażna: Nasz dostosowany do potrzeb usługodawca zapewni również kompleksową obsługę posprzedażną. Jeśli klienci napotkają jakiekolwiek problemy lub będą potrzebować pomocy technicznej podczas użytkowania, mogą w dowolnym momencie skontaktować się z dostawcą usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb, aby uzyskać pomoc i wsparcie.
Sposób wysyłki: transportem towarowym i lotniczym
Czas dostawy: 30 dni roboczych

1. Maszyna do napełniania tub przy 360 sztuk/minutę:2. Maszyna do napełniania tub przy 280 cs/minutę:3. Maszyna do napełniania tub przy 200 cs/minutę4. Maszyna do napełniania tub przy 180 cs/minutę:5. Maszyna do napełniania tub przy 150 cs/minutę:6. Maszyna do napełniania tub przy 120 cs/minutę7. Maszyna do napełniania tub przy 80 cs/minutę8. Maszyna do napełniania tub przy 60 cs/minutę

P 1. Jaki jest materiał rury (plastik, aluminium, rura kompozytowa. Rura Abl)
Odpowiedź: materiał rurki spowoduje uszczelnienie końcówek rurek metodą maszyny do napełniania rur, oferujemy ogrzewanie wewnętrzne, ogrzewanie zewnętrzne, wysoką częstotliwość, ogrzewanie ultradźwiękowe i metody uszczelniania ogona
Q2, jaka jest pojemność i dokładność napełniania tuby
Odpowiedź: wymagana pojemność napełniania tuby będzie prowadzić do konfiguracji systemu dozowania maszyny
Q3, jaka jest Twoja oczekiwana wydajność wyjściowa
Odpowiedź: ile sztuk chcesz na godzinę. Będzie to prowadzić do liczby dysz napełniających, oferujemy naszemu klientowi jedną dwie trzy cztery sześć dysz napełniających, a wydajność może osiągnąć 360 sztuk/minutę
P4, jaka jest lepkość dynamiczna materiału wypełniającego?
Odpowiedź: lepkość dynamiczna materiału wypełniającego będzie skutkować wyborem systemu napełniania, oferujemy taki jak system serwo napełniania, wysoki pneumatyczny system dozowania
Q5, jaka jest temperatura napełniania
Odpowiedź: różnica temperatur napełniania będzie wymagała różnicy w zbiorniku materiału (takim jak zbiornik płaszczowy, mieszalnik, system kontroli temperatury, ciśnienie powietrza w położeniu itd.)
P6: jaki jest kształt ogonów uszczelniających
Odpowiedź: oferujemy specjalny kształt ogona, popularne kształty 3D do uszczelniania ogona
P7: czy maszyna wymaga systemu czyszczenia CIP
Odpowiedź: System czyszczenia CIP składa się głównie ze zbiorników kwasu, zbiorników alkalicznych, zbiorników na wodę, zbiorników stężonego kwasu i zasad, systemów grzewczych, pomp membranowych, wysokich i niskich poziomów cieczy, internetowych detektorów stężenia kwasów i zasad oraz systemów sterowania z ekranem dotykowym PLC.

System Cip clean stworzy dodatkową inwestycję, która będzie stosowana głównie w prawie wszystkich fabrykach żywności, napojów i farmaceutycznych dla naszego wypełniacza rur