Jak zapewnić jakość uszczelnienia maszyny do napełniania tub

一,1. Dostosowanie procesu w celu zapewnienia efektu uszczelnienia 

Temperatura jest pierwszym czynnikiem wpływającym na trwałość uszczelnienia maszyn do napełniania tub. Maszyna do napełniania i zamykania rur z tworzyw sztucznych przyjmuje wewnętrzne ogrzewanie i uszczelnianie. Oczywiście zbyt niska temperatura spowoduje, że materiał końcówek rurek nie stopi się całkowicie, a końcówka rury nie będzie mogła stopić się podczas maszynowego uszczelniania, ale zbyt wysoka temperatura może spowodować nadmierne stopienie tworzywa uszczelniającego, co spowoduje deformację, pocienienie itp. , powodując wyciek uszczelnienia.

Dostosuj stopniowo temperaturę wewnętrznej grzałki w zależności od rodzaju i grubości materiału uszczelniającego. Ogólnie rzecz biorąc, można zacząć od najniższego zakresu temperatur zalecanego przez dostawcę rur i regulować zakres o 5 ~ 10 ℃ każdyh, następnie przeprowadzić próbę szczelności, obserwować efekt szczelności, sprawdzić wytrzymałość na ciśnienie za pomocą manometru i notować aż do uzyskania najlepszej temperatury.

Badanie 2. Ustawianie parametrów ciśnienia wiązania

Odpowiednie ciśnienie wiązania może sprawić, że materiały w miejscu uszczelnienia będą ściśle przylegać i zapewnić efekt uszczelnienia. Gdy ciśnienie jest niewystarczające, w materiale końcówki rury może pojawić się szczelina, która nie może utworzyć silnego połączenia; nadmierny nacisk może spowodować uszkodzenie materiału uszczelniającego lub spowodować nierównomierne odkształcenie uszczelnienia.

Rozwiązanie: Sprawdź, czy ciśnienie sprężonego powietrza w maszynie napełniającej mieści się w określonym zakresie, sprawdź i wyreguluj urządzenie, wyreguluj ciśnienie zgodnie z charakterystyką materiału uszczelniającego i specyfikacjami grubości rury, średnicy rury maszyny, zwiększ lub zmniejsz ciśnienie w niewielkim zakresie (np. 0,1 ~ 0,2 MPa) podczas regulacji, a następnie przeprowadź test szczelności, aby sprawdzić trwałość uszczelnienia. Jednocześnie sprawdź konsystencję probówki wsadowej.

Dochodzenie 3, konfiguracja czasu wiązania:

Jeśli czas zgrzewania wiązania jest zbyt krótki, materiał końców rur może nie zostać całkowicie stopiony przed zakończeniem procesu zgrzewania; jeśli czas zgrzewania jest zbyt długi, może to mieć zły wpływ na materiał uszczelniający.

Rozwiązanie: Dostosuj czas zgrzewania w zależności od wydajności sprzętu i wymagań materiału uszczelniającego. Jeśli debugowanie odbywa się po raz pierwszy, można zacząć od czasu odniesienia dostarczonego przez dostawcę materiału i odpowiednio zwiększać lub zmniejszać czas w zależności od efektu uszczelnienia, w każdym zakresie regulacji wynoszącym około 0,5 ~ 1 sekundy, aż do uszczelnienia mocny i dobrze wygląda.

二,Konserwacja i kontrola maszyn do napełniania tub

1. Kontrola i wymiana formy uszczelniającej ogon:

Badanie, część uszczelniająca gorące powietrze może ulec zużyciu po długotrwałym użytkowaniu, co powoduje nieregularny kształt uszczelnienia ogona lub nierówny nacisk uszczelnienia ogona.

Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj zużycie części uszczelniającej gorącym powietrzem. Jeśli zadrapania, wgniecenia lub zużycie powierzchni części przekraczają pewien limit, formę należy wymienić na czas.

2. Przegląd i wymiana elementu grzejnego:

Awaria elementu pistoletu na gorącą wiatrówkę lub program ogrzewania może spowodować nierównomierne nagrzewanie części uszczelniającej ogon, w wyniku czego materiał uszczelniający ogon nie może zostać całkowicie stopiony.

Rozwiązanie: Sprawdź, czy element gorącego powietrza nie jest uszkodzony, zwarty lub ma słaby kontakt. Użyj narzędzi wykrywających (takich jak multimetr), aby sprawdzić, czy wartość rezystancji elementu grzejnego mieści się w normalnym zakresie. Jeżeli element jest uszkodzony, należy go szybko wymienić na element grzejny tego samego modelu.

3. Czyszczenie i smarowanie sprzętu:

Podczas pracy maszyn do napełniania rur, ze względu na długoterminową pracę, na częściach uszczelniających ogona mogą pozostać pewne materiały, które należy natychmiast oczyścić ręcznie. Pozostałości te wpłyną na jakość uszczelnienia ogona.

Rozwiązanie: Zgodnie z instrukcją obsługi maszyny do napełniania rur należy regularnie smarować odpowiednie części przekładni i stosować odpowiednie smary. Jednocześnie regularnie czyść pozostałości na końcu uszczelniającym, aby zapewnić jego czystość.

三、Wybierz odpowiedni materiał plastikowej rurki,

1. Wybór materiału rury:

Jakość i właściwości różnych tworzyw sztucznych mają znaczący wpływ na trwałość końcówek uszczelniających. Jeśli materiał uszczelniający i formuła są nieodpowiednie, czystość jest niewystarczająca lub występują zanieczyszczenia, uszczelnienie będzie niestabilne.

Rozwiązanie: Wybierz materiały uszczelniające o niezawodnej jakości, aby mieć pewność, że spełniają wymagania produkcyjne

2. Wybór specyfikacji rozmiaru rury:

Materiał, rozmiar, gładkość powierzchni i inne czynniki rury mogą również wpływać na efekt uszczelnienia. Na przykład szorstka powierzchnia rury może powodować nierównomierne przyleganie materiału uszczelniającego, co wpływa na skuteczność uszczelnienia.

Rozwiązanie: Wybierz odpowiednie rury, aby mieć pewność, że ich dokładność wymiarowa i jakość powierzchni spełniają wymagania. W przypadku rur o chropowatych powierzchniach można rozważyć obróbkę wstępną, taką jak szlifowanie i czyszczenie, w celu poprawy efektu uszczelnienia. Przy wyborze materiałów konieczne jest wykrycie właściwości materiałów i przeprowadzenie wielu testów.

   Kontroluj temperaturę i wilgotność środowiska, monitoruj je i kondycjonuj

Zmiany temperatury i wilgotności otoczenia mogą mieć wpływ na właściwości fizyczne materiału uszczelniającego i powodować różne rezultaty w postaci pozostałości uszczelniających. Na przykład, jeśli rura znajduje się w środowisku o dużej wilgotności, materiał uszczelniający może wchłonąć dużo wilgoci, co wpłynie na jego efekt topnienia i stopienia podczas uszczelniania końcówki w wysokiej temperaturze; zbyt niska temperatura może spowodować kruchość materiału, co nie sprzyja uszczelnianiu.