Maszyna do napełniania tub kremowych jest jednym z wypełniaczy do napełniania tub w branży kosmetycznej, ponieważ jest bardzo wydajny, a jednocześnie proces uszczelniania i cięcia tub. Na końcu rury znajduje się wiele kształtów, które skutecznie zaspokajają potrzeby różnych grup wiekowych na rynku
Maszyna do napełniania tubek z kremem ma zwykle dużą prędkość produkcyjną, a na rynku dostępne są różne prędkości maszyn do napełniania tub, aby spełnić cele selekcji różnych producentów kremu. Może szybko zakończyć proces napełniania tub, uszczelniania i cięcia końcówek kremów, olejków, żeli i innych produktów.
Maszyna poprawia efektywność całego procesu produkcyjnego. Zgrzewarka do rur może szybko dostosować się do potrzeb napełniania produktów o różnych specyfikacjach i typach rur. Wykorzystuje zaawansowaną technologię napełniania serwo i w pełni realizuje proces napełniania z dozowaniem o wysokiej precyzji w systemie sterowania, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia określone wymagania dotyczące objętości napełniania. W pełni automatyczna maszyna do napełniania tubek wykorzystuje oryginalny importowany szwajcarski grzejnik Leister lub oryginalny importowany niemiecki wysokiej jakości - grzejnik częstotliwościowy do podgrzewania końcówek lamp. Aby produkt był piękniejszy. Aby zaspokoić potrzeby różnych grup terminali na różnych rynkach, stosuje się różne kształty końcówek uszczelniających rury.
Końcówka uszczelniająca rurki kątowej. Kąty proste
Uszczelniająca końcówka tubki to najpowszechniej stosowana na rynku technologia uszczelniania tubek kosmetycznych. Jest popularny w większości terminali. Maszyna do napełniania tub wykorzystuje manipulator kształtujący maszyny do napełniania i zamykania, aby podgrzać końcówkę tuby do określonej stabilności. Maszyna podjeżdża do następnej stacji cięcia i poprzez działanie maszyny usuwa nadmiar ogona, tworząc kształt pod kątem prostym. W tym procesie maszyna użyje technologii grzewczej, aby połączyć obie strony wylotu rurki pod wysokim ciśnieniem i szybko odciąć nadmiar końcówek rurki i nadmiar materiałów, aby zapewnić mocne i piękne uszczelnienie.
Technologia zgrzewania pod kątem prostym jest również szeroko stosowana w pakowaniu leków, żywności i produktów chemicznych codziennego użytku. Produkty tych branż zwykle wymagają bardzo precyzyjnych i wydajnych procesów napełniania i zamykania, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu. Jednocześnie zgrzewanie pod kątem prostym spełnia również wymagania tych branż dotyczące wyglądu produktu i opakowania.
Konstrukcja rurki uszczelniającej z zaokrąglonymi narożnikami pozwala uniknąć ostrych narożników końcówki rurki uszczelniającej, tworząc w ten sposób gładkie końcówki w pozycji uszczelnienia, skutecznie zmniejszając potencjalne ryzyko skaleczeń, na jakie mogą natrafić operatorzy podczas używania lub obchodzenia się z produktem. Jednocześnie chroni również klientów końcowych, zwłaszcza dzieci, przed ryzykiem skaleczenia podczas korzystania z produktów rurowych. Zaokrąglone rogi sprawiają, że końcówka węża jest gładsza i bardziej okrągła, poprawiając ogólny efekt wizualny i teksturę produktu. Zaokrąglona konstrukcja narożników pomaga zmniejszyć ryzyko uszkodzenia węża podczas przechowywania i transportu, a także pomaga poprawić skuteczność uszczelniania produktu.
W pełni automatyczna maszyna do napełniania tub jest zwykle wyposażona w specjalny zespół formy do wykrawania zaokrąglonych narożników, który zawiera stempel i matrycę dopasowującą się do stempla w celu uzyskania kształtów zaokrąglonych narożników. Na stemplu znajduje się nóż, a ostrze wykrawające ma odcinek prosty i sekcje łukowe po obu stronach. Krawędź matrycy odpowiada kształtowi ostrza wykrawającego. Ponieważ frez formujący może się zużyć po długotrwałym użytkowaniu, powodując stępienie powierzchni cięcia i wpływając na jakość wykrawania frezu zaokrąglonego, należy regularnie sprawdzać zużycie narzędzia i w razie potrzeby wymieniać je, aby zapewnić odpowiednią jakość jakość wyglądu okrągłej, dziurkowanej końcówki rury. Jakość materiału, grubość i nagromadzenie rury będą miały również wpływ na jakość wykrawania zaokrąglonych narożników. Dlatego operator musi właściwie obchodzić się z materiałem, na przykład zastępując go stalą narzędziową lepszej jakości, a twardość musi zostać poddana próżniowej obróbce cieplnej do 52 stopni, aby wydłużyć żywotność ostrza.
Maszyna do napełniania i zamykania rur z tworzyw sztucznych Parametr techniczny
| Nr modelu | NF-60 (AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Metoda przycinania ogona rurki | Ogrzewanie wewnętrzne | Ogrzewanie wewnętrzne lub ogrzewanie o wysokiej częstotliwości | |||
| Materiał tuby | Rury plastikowe, aluminiowe. Rury kompozytowe z laminatu ABL | ||||
| Prędkość projektowa (napełnianie rurki na minutę) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Wnęki uchwytów rurek | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Średnica rury (MM) | φ13-φ50 | ||||
| Wydłużenie rury (mm) | Regulacja 50-210 | ||||
| Odpowiedni produkt wypełniający | Lepkość pasty do zębów 100 000 - 200 000 (cP) Ciężar właściwy zwykle mieści się w przedziale 1,0 - 1,5 | ||||
| Pojemność napełniania (mm) | Regulacja 5-250 ml | ||||
| Pojemność tuby | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (dostępne przez klienta) | ||||
| Dokładność napełniania | ≤±1％ | ||||
| Pojemność zbiornika: | 40 litrów | 55 litrów | 50 litrów | 70 litrów | |
| Specyfikacja powietrza | 0,55-0,65Mpa 50 m3/min | ||||
| moc grzewcza | 3 kW | 6kw | 12kw | ||
| Wymiary (dł. szer. x wys. mm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Masa netto (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Półokrągły kształt uszczelnienia Półokrągłe uszczelnienie wypełniacza rur i uszczelniacza jest formą uszczelniającą maszyny do napełniania i zamykania. Oznacza to, że po zakończeniu napełniania maszyny do napełniania i zamykania plastikowych rurek, ogon miękkiej rurki jest uszczelniany w półkolistym kształcie pod dostosowaną formą o wysokiej twardości poprzez działanie maszyny. Ponieważ ten kształt uszczelniający tubę jest nie tylko piękny i duży, ale także może skutecznie zapobiegać wyciekom i zanieczyszczeniom kremowej pasty, zapewniając jakość i bezpieczeństwo produktu. Uszczelnienie półokrągłe nadaje się do różnego rodzaju tub miękkich i tub aluminiowo-plastikowych, które mogą zaspokoić potrzeby pakowania różnych produktów. Ta metoda uszczelniania cieszy się coraz większą popularnością wśród wielu konsumentów.
„Uszczelnianie otworów w samolotach” w dziedzinie maszyn pakujących, zwłaszcza maszyn pakujących w tuby, zwykle odnosi się do specjalnej technologii uszczelniania ogona formy. Ta technologia lub sprzęt służy do uszczelniania ogona pojemników opakowaniowych, takich jak tuby, i tworzenia małego otworu w kształcie okna samolotu w ogonie, a następnie odcinania nadmiaru materiału z ogona. Technologia uszczelniania otworów w samolotach wykorzystuje technologię wewnętrznego ogrzewania lub ogrzewania o wysokiej częstotliwości i stapiania pod wysokim ciśnieniem pod ciśnieniem części mechanicznych, aby zapewnić szczelność powierzchni uszczelniającej węża. Technologia ta nie tylko poprawia niezawodność procesu uszczelniania rur, ale także sprawia, że uszczelka ma gładki i piękny wygląd. Miękka rurka przyjęta w postaci podstawy uszczelniającej dziurkacz lotniczy. Formę do napełniania można dostosować do wymagań klienta i rozmiaru produktu. Otwór dziurkacza, demontaż i czyszczenie formy są bardzo wygodne
Uszczelnienie rurki falistej jako unikalny element projektu opakowania, falisty projekt uszczelnienia zaspokaja ciekawość młodych ludzi na temat rynku opakowań kosmetycznych, przynosi nowe wrażenia wizualne, przełamuje jedność obecnego tradycyjnego uszczelniania w linii prostej, a ten projekt może szybko przyciągnąć uwagę konsumentów i zwiększyć zróżnicowanie produktów. Zgrzewanie faliste charakteryzuje się atrakcyjnością wizualną, różnorodnym wyglądem i łatwością wykonania, zapewniając elastyczność procesu produkcyjnego i skutecznie kształtując wizerunek marki. Uszczelniacz z tworzywa sztucznego sprawia, że faliste uszczelnienie jest ważnym elementem konstrukcyjnym zwiększającym konkurencyjność na rynku.
Czas publikacji: 13 listopada 2024 r
