ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ emulsifier ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਮਲੇਸੀਅਰ ਆਮ ਦਬਾਅ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਸੌਖੀ ਸਫਾਈ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗਰੇਟਰ ਅਤੇ ਡਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਜਣਾ, ਫੈਲਾਉਣਾ, ਸਮਲਿੰਗੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਪੱਕਾ ਹੈ.
ਐਲ ਪੀ ਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਇਮਲੇਸੀਅਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਚਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮਿਕਸਰ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਗੇਨਾਈਜ਼ਰ ਸਿਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗਾਏਗਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਬਰਨ ਕਰੇਗਾ.
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਲੇਸਿਆ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ. ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਸ਼ੀਸ਼ੀਰ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ. ਮਿ mitticipiniponitipinionity ਂਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਮਲੇਸੀਫਾਇਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ Emultifier ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਪੀ ਐਲ ਸੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ Emulsifier ਦੀ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰੋਟਰ ਸਟਰਿ ulage ਟਰ ਅਤੇ ਪਟੀਰੀਅਲ ਲੇਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਦੇ ਰੁੱਕਣ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟ੍ਰਾਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਪਾੜੇ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਦੇ ਰੁੱਕਣ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਰਿਕਰ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਰਿਕਰ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਰਿਕਰ, ਤਰਲ ਪਰਤ ਰਿਕ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਡਿਵਿਅਰ ਲੇਅਰ ਰਿਕਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾੜ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾੜ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਿੰਡਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ PLC- ਨਿਯੰਤਰਿਤ Emulsifer ਲਈ ਕੁਝ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:

1. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਅਤੇ Emulsifier ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ.
2. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਵਾਂ ਲੈ. ਇਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. (ਨੋਟ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਪੈਡੌਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕਰੋ. ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਲਓ.)
3. ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਭੜਕਾਹਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਸੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ,. ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
4. ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਿਸਟਮ: ਵੈਕਿ um ਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪੰਪ, ਕਈ ਵਾਰੀ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਸ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪੰਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਜਾਮੀ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5, ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਹਨ, ਸਾਈਕਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋਹਰ ਸਾੜਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਫਰੇਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ' ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੋਟਰ, ਡਬਲਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੁਕੋਣੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰ ਅਤੇ ਐਸਿਡਿਟੀ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

7, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ contentible ੁਕਵੇਂ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ contents ੁਕਵੇਂ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੀਟਰ ਨੂੰ relevant ੁਕਵੇਂ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

8, ਜੇ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.