ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈਟਿਊਬ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

● ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ;

● ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ LEISTER ਹੀਟਰ ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ;

● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੀ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;

● ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ;

● ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ ਅਤਰ ਟਪਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਤਰ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ;

● ਹੋਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;

● ਜਾਂਚ ਕਰੋਟਿਊਬ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਜੇਕਰ LEISTER ਹੀਟਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦਾ ਸੇਵਨ ਆਮ ਹੈ

● ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹਰੇਕ ਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ

ਵਰਤਾਰਾ 1:

ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇਅ 'ਤੇ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਵਿਵਹਾਰ ਰੇਂਜ 1°C ਅਤੇ 3°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ)।

ਵਰਤਾਰਾ 2:

ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੋ ਸੀਲਬੰਦ ਪਾਈਪਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਵਰਤਾਰਾ 3:

ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨੈਸਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਸਲਾਟ ਹੈ; ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਦੋ ਪੂਛ ਕਲਿੱਪਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਹੈ.

ਟੇਲ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰਤਾ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ 0.2 ਅਤੇ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਛ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਕਿਰਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਵਰਤਾਰਾ 4:

ਅੰਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਚੀਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਚੂਸਣਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਵਰਤਾਰਾ 5:

ਪੂਛ ਸੀਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ "ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੈਗ" ਹਨ: ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਵਿਧੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਰਤਾਰਾ 6:

ਪੂਛ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਨਾਲ ਹੋਜ਼ ਕੱਟ ਪੂਛ: ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਦੇ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਲੀ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਲਟ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਹੋਜ਼ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ: ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਪੂਛ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਾਰਾ 7 ਪੂਛ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੱਬੇ-ਸੱਜੇ ਉਚਾਈ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਟਰ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸੂਚੀ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਆਮ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ

ਸਮਾਰਟ zhitong ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਉਤਪਾਦਨ, ਵਿਕਰੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਮਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਪ੍ਰੀ-ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ