ਅਤਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਭਰਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਕਾਸ ਲਈ 12 ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਮਿਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਦਿੱਖ, ਫਰਮ ਸੀਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ: ਹੌਪਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਂਟੀ-ਡਰਾਇੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਹੈਡ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਅਤਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਲੋਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਹੈ;
2. ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਟਿਊਬਾਂ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ, ਸੀਲਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
3. ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਧੋਣ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;
4. ਰੋਟਰੀ ਹੋਜ਼ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਈ ਕੰਟਰੋਲ ਹੋਜ਼ ਸੈਂਟਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ;
5. ਇਹ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਬਹੁ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਹੋਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ;
6. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
7. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਾ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਫ਼, ਸਵੱਛ ਹੈ ਅਤੇ ਜੀਐਮਪੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
8. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
9. ਉਚਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
10. ਹੋਜ਼ ਦੀ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹੈਂਡਵੀਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
11. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਭਰਾਈ ਨਹੀਂ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ.
12. ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
13. ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਗੈਰ-ਸਟੈਟਿਕ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਦੇਖਣਾ, ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
14. ਸਟੀਲ ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ.
15. ਝੁਕੇ-ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ-ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਟਿਊਬ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ।
16. ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹੈਂਡਰੇਲ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਹੈਂਡਰੇਲ ਦੇ ਟਿਊਬ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਉਪਰਲੇ ਟਿਊਬ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
17. ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਜ਼ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚਾਂ, ਸਟੈਪਿੰਗ ਮੋਟਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
18. ਜਦੋਂ ਟੀਕਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
19. ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ (ਲੀਸਟਰ ਹੀਟ ਗਨ) ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
20. ਕੋਡ ਟਾਈਪਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
21. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਜਾਂ ਚੋਣ ਲਈ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
22. ਫੇਲ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਲਾਰਮ, ਓਵਰਲੋਡ ਬੰਦ।
23. ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਬੰਦ।
ਅਤਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
2. ਚੱਲ ਰਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਦੇ ਹਾਦਸੇ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਹਰ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਤੇਲ (ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਤ) ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ (ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਰੁਕੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ।
5. ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
6. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ।
7. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
8. ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
9. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ।
10. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, PLC, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਆਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਆਮ ਹਨ।
11. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਸਮਾਰਟ ਜ਼ੀਟੋਂਗ ਕੋਲ ਵਿਕਾਸ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-12-2023
