ਅਤਰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਘੁੰਮਣ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਘੁੰਮਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਲਈ 12 ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਟਰੋਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿ es ਬਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਮਿਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ or ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਾਫ ਦਿੱਖ, ਫਰਮ ਸੀਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ: ਹੱਪਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਂਟੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰ. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤਾਰੀਖ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਕਲ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
1. ਓਇਲਮੈਂਟ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ with ਬ ਲੋਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ, ਟੱਬਾਂ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਸੀਡਿੰਗ, ਸੀਡਿੰਗ, ਕੱਟੜ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
3. ਪਾਈਪ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਧੋਣ ਦੇ means ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;
4. ਰੋਟਰੀ ਹੋਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹੋਜ਼ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਟੋ -ਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਨਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ;
5. ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁ-ਨਿਰਧਾਰਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ;
6. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
7. ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਪਰਕ ਭਾਗ 304 ਸਟੀਲ ਦੇ 304 ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਫ ਹੈ, ਸਵੱਛਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੀਐਮਪੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
8. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
9. ਉਚਾਈ ਵਿਵਸਥਾ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
10. ਹੋਜ਼ ਦੀ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹੈਂਡਵੀਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
11. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਰੁਕਣ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਟਿ .ਬ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਭਰਾਈ ਨਾ ਕਰੋ.
12. ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਮੁਕਤ ਹੈ.
13. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਗੈਰ-ਸਥਿਰ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਭਾਗ ਸਥਾਪਤ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
14. ਸਟੀਲ ਟੈਕਟ ਸਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ.
15. ਝੁਕਾਅ-ਫਾਂਸੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਟਿ ess ਬਜ਼ ਵੇਹੜਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ.
16. ਆਰਕ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈਂਡਰੇਲ ਵੈੱਕਯੁਮ ਐਡਵਰਸੈਪਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਹੈਂਡਰੇਲ ਦੇ ਟਾਇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਟਿ the ਬ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
17. ਫੋਟੋ-ਲਾਈਫੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੋਣ ਲਈ ਕਰਜ਼ ਮੋਟਰਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੜਤਾਲਾਂ, ਸਟਾਪਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
18. ਜਦੋਂ ਟੀਕਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਵਗ ਰਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸਟ ਪੂਛ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦਾ ਹੈ.
19. ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ (ਲੀਟਰਟ ਗਨ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲੈਸ ਹੈ.
20. ਕੋਡ ਟਾਈਪਿੰਗ ਵਰਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਛਾਪਦਾ ਹੈ.
21. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮੈਨੀਪੀਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਜਾਂ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ.
22. ਅਸਫਲ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਲਾਰਮ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਬੰਦ.
23. ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਬੰਦ.
ਅਤਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
2. ਚੱਲ ਰਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ manner ੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਹਾਦਸੇ. ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਸੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕਟਰ ਹਰ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ (ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ.
5. ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਇਹ 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ.
6. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰੋ.
7. ਨਿਯਮਿਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
8. ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.
9. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ.
10. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਸਧਾਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇਕ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਕਰੋ.
11. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਨਿਮਟਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਕੋਬਰੇਟਿਵ ਤੇਲ ਪਾਓ
ਸਮਾਰਟ ਜ਼ਿਤੋਂਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤਰ ਭੁਲਣਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੈਬਸਾਈਟ ਵੇਖੋ:https://www.cosmetator.com/tubes-filling-
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜਨ -12-2023
