ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਵੇਂ

ਵਰਤਾਰਾ 2: ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੰਨ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਿਰ ਦੇ ਆਲ੍ਹਣੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ; ਫਿਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੰਨ ਹੋਣ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਦੋ ਪੂਛ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਪੂਛ ਕਲੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਖੋਜ 0.2 ਅਤੇ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਿਮ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਵਰਤਾਰਾ 3: ਸੀਲਿੰਗ ਪੂਛ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਚੀਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈਡ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਚੂਸਣ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਵਰਤਾਰਾ 4: ਸੀਲਿੰਗ ਪੂਛ ਦੀ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ "ਆਈ ਬੈਗ" ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਗਲਤ ਉਚਾਈ ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਾਰਾ 5: ਹੋਜ਼ ਦੀ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਪੂਛ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੋਖਲਾ ਹੋਣਾ: ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਈਪ ਕੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ: ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਛ ਨੂੰ ਚੂੰਡੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟਿਊਬ ਕੱਪ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸੂਚੀ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਆਮ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.