
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਉਦੇਸ਼: ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ.
ਸਕੋਪ: ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ. ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ: ਉਪਕਰਣ ਵਿਭਾਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ.
ਸਮੱਗਰੀ:
1 ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
1.1. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜ ਹਨ, ਹਨ, ਚਾਹੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗੈਸ ਸਰਕਟ ਆਮ ਹੈ.
1.2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਟਿ .ਬ ਧਾਰਕ ਚੇਨ, ਕੱਪ ਧਾਰਕ, ਕੈਮ, ਸਵਿਚ ਅਤੇ ਰੰਗ ਕੋਡ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ.
1.3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ.
1.4. ਦਾ ਟਿ The ਬ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਟਿ The ਬ ਆਰੰਭਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਲਾਈਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਤਾਲਮੇਲ
1.5. ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ.
1.6. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜ ਹਨ.
1.7. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਕਾਰਨ ਹੈਬੈਰੀਅਰ.
1.8. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਚੱਲੋ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਆਮ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵਧਾਓ.
1.9. ਉਪਰਲੀ ਟਿ .ਬ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਡ ਪ੍ਰੋਟਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚੀ ਟਿ .ਬ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਰਾਪ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਚੱਲਦੇ ਰਹੋ.
1.10. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿ .ਬ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੈਮ ਲਿਸਟੇਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਉਸੇ ਵੇਲੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਿਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ.
ਠੀਕ ਹੈ, ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ.
1.11. ਕਾਰ ਨੂੰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, 5-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਾਈਟ ਮਾਰਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਇਰੋਕ ਕਰੋ.
1.12. ਦੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨਸਵੈਚਾਲਤ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਕੀ ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਲਾਈਟ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਿ .ਬ ਕੋਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ
ਨੇੜਤਾ ਦੀ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ, ਹੋਜ਼ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ
ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.
1.13. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ oo ਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ.
1.14. ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਲਗਭਗ 0.2mm ਹੈ.
1.15. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
1.16 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ ebe ਬ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸੀਲਰ ਗੈਰ-ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸੈਟਿੰਗ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇਕਾਈ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਡਜਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਦੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਯੂਨਿਟ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਕਰੋ.
1.17. ਯੂਨਿਟ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਅਡਜਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.
1.18. ਸ਼ੱਟਡਾ .ਨ "ਸਟਾਪ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਏਅਰ ਸਰੋਤ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰੋ.
1.19. ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਯੂਨਿਟ.
1.20. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ.
2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ:
2.1. ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਹਿੱਸੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
2.2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ manner ੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਸੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2.3. ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਤ)
2.4. ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੰਦੀ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱ rain ੋ (ਖੁਆਏ ਇਕਾਈ ਸਮੇਤ)
2.5. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੱਟ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਹਿੱਸੇ. ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕਸੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2.3. ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਤ)
2.4. ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੰਦੀ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱ rain ੋ (ਖੁਆਏ ਇਕਾਈ ਸਮੇਤ)
2.5. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ.
2.6. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰੋ.
2.7. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
2.8. ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.
2.9. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.
2.10. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਸਧਾਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਕਰੋ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ .ਬ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸੀਲਰ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ
2.11. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਨਮੋਤਮਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਪਾਓ.
2.12. ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ .ਬ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸੀਲਰਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਚ ਜ਼ੈਡਟੀ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹਨ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿ ey ਬ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸੀਲਰ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -06-2023