ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

一,1. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਸਥਾ 

ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਲਾ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਟਿਊਬ ਟੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਟੇਲ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਗਾੜ, ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਆਦਿ. , ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਟਿਊਬ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਨੂੰ 5~10℃ eac ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।h ਵਾਰ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ।

Investigation2.Bonding ਦਬਾਅ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਉਚਿਤ ਬੰਧਨ ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਟੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਮੋਟਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਵਧਾਓ. ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.1~0.2MPa) ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੈਚ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜਾਂਚ3, ਬੰਧਨ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ：

ਜੇ ਬੰਧਨ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਊਬ ਟੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ; ਜੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਦਰਭ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ 0.5 ~ 1 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਹਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਜਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ.

二,ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

1. ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ:

ਜਾਂਚ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚ, ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ:

ਹੌਟ ਏਅਰ ਗਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਾ ਸਕੇ।

ਹੱਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤੱਤ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਖੋਜ ਟੂਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੱਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।

3. ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:

ਜਦੋਂ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਥੀਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੂਛ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

ਹੱਲ: ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

三,ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ,

1. ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ।

ਹੱਲ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

2. ਟਿਊਬ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੋਣ:

ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਿਊਬ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਕਾਰਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਈ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

   ਵਾਤਾਵਰਣ ਕੰਟਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਟਿਊਬ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੂਛ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।