H1: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ କମ୍ପାନୀର ବର୍ତ୍ତମାନର ବୃହତ ଆକାରରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରସାଧନ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଶିଳ୍ପ | ଯେହେତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟରେ କ୍ରସ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବାର ଆଶଙ୍କା | ହ୍ରାସ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇଛି |
1. ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚୟ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଟ୍ୟୁବରେ ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା, ପେଷ୍ଟ, ଭିସକସ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭିତରେ ଗରମ ପବନ ଗରମ, ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ସିଲ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରିପାରିବ | ଏଥର ଦୁଇଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହେଲା | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ରେ 180 ଟ୍ୟୁବ୍ / ମିନିଟ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 150-160 ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସ୍ଥିର ବେଗ ଅଛି | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଡର୍ ଅଛି | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ | ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯୋଗାଯୋଗ ଅଂଶ ଉପରେ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, 316L ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ ହୋଇଛି | କ dead ଣସି ମୃତ କୋଣ ନାହିଁ, ଯାହା ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହ ଜିଏମ୍ପି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ arm ଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ମାନ ପୂରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ |
H2 :। ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର |
ପ୍ରଦର୍ଶନୀରେ ଥିବା fill ଟି ଫିଲ୍ ନୋଜଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲର୍ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ଖାଦ୍ୟ, ଚର୍ମ ଯତ୍ନ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରି ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏହା ସୁବିଧାଜନକ | ଏହା ଏକ ବଡ଼ ଆକାରର ରଙ୍ଗ ସ୍ପର୍ଶ ସ୍କ୍ରିନ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖିପାରିବ | ଏହା ରିମୋଟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିରାକରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ପ୍ରଡକ୍ଟ ଡିଟେଲ୍ |
| Model no | NF-60（ଏବି） | NF-80 (AB) | GF-120 | LFC4002 | ||
| ଟ୍ୟୁବ୍ ଟେଲ୍ ଟ୍ରିମିଂ |ପଦ୍ଧତି | ଭିତର ଗରମ | ଭିତର ଗରମ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗରମ | | ||||
| ଟ୍ୟୁବ୍ ସାମଗ୍ରୀ | | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ |.ମିଶ୍ରିତABLଲାମିନେଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ | | |||||
| Design ଗତି (ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା) | 60 | 80 | 120 | 280 | ||
| Tube ଧାରକସ୍ଥିତିଆୟନ | 9 | 12 | 36 | 116 | ||
| Tଓଥପେଷ୍ଟ ବାର୍ | | One, ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ତିନୋଟି ରଙ୍ଗ | | One। ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ | | ||||
| ଟ୍ୟୁବ୍ ଡିଆ |(MM) | φ13-φ60 | |||||
| ଟ୍ୟୁବ୍ |ବିସ୍ତାର କର |(mm) | 50-220ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | |||||
| Sଉପଯୋଗୀ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦ | | Tଓଥପେଷ୍ଟ ଭିସ୍କୋସିଟି 100,000 - 200,000 (ସିପି) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ସାଧାରଣତ 1.0 1.0 - 1.5 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | | |||||
| Fଅସୁସ୍ଥତା କ୍ଷମତା |(mm) | 5-250ml ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ | | |||||
| Tube କ୍ଷମତା | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (ଗ୍ରାହକ ଉପଲବ୍ଧ) | |||||
| ସଠିକତା ପୂରଣ | ≤ ± 1％ | |||||
| ହପର୍ |କ୍ଷମତା: | 40 ଲିଟ୍ରେ | | 55 ଲିଟ୍ରେ | | 50 ଲିଟ୍ରେ | | 70 ଲିଟ୍ | ||
| Air ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | 0.55-0.65Mpa50m3 / ମିନିଟ୍ | |||||
| ଗରମ ଶକ୍ତି | 3Kw | 6kw | 12kw | |||
| Dଅନୁକରଣ(LXWXHmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | ||
| Net ଓଜନ (କେଜି) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | ||
H3: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚୟ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହାକି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସରେ ଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ automatically ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ କ୍ରମର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯେପରିକି ବାକ୍ସ ନେବା, ଉତ୍ପାଦ ରଖିବା, ବନ୍ଦ ଲିଡ୍, ସିଲ୍ ବକ୍ସ, ଏବଂ କୋଡିଂ | ମେସିନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ | ମେସିନର ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକାଧିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକ .ଶଳ ରହିଥାଏ, ଯେପରିକି ବାକ୍ସ ନେବା ଯନ୍ତ୍ରକ product ଶଳ, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନିତ ଯନ୍ତ୍ରକ, ଶଳ, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏବଂ ସୁଦୂର ନିରାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦକ ଶୀଘ୍ର ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅନଲାଇନରେ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ medicines ଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଏକାଧିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେହି ସମୟରେ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଆକାରଗୁଡିକ |
ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଇଣ୍ଟରନେଟର ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ନେଟୱାର୍କିଡ୍ ଦିଗକୁ ଗତି କରୁଛି | ସେହି ସମୟରେ, କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ର ମଧ୍ୟ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିପାରେ |
H4: ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ together ଉତ୍ପାଦ ଭରିବା, ଲାଞ୍ଜ ସିଲ୍ ଠାରୁ କାର୍ଟୋନିଂ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ସିନର୍ଜି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଆଗକୁ ବ .ାଏ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ଅଟୋମେସନ୍ ର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବୁଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ସୁବିଧା ରହିଛି, ଖାଦ୍ୟ, medicine ଷଧ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ବିକାଶ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
5. ଆମର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଭରିବା, ସିଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କାହିଁକି ବାଛିବ?
1। ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭରିବା, ମିଟର କରିବା, ସିଲ୍ କରିବା ଠାରୁ କାର୍ଟୋନିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |
2। ମାନୁଆଲ୍ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ହ୍ରାସ, ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କଲା |
।। ଉତ୍ପାଦନରେ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ଖୋଜିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ସୁଦୂର ନିଦାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -06-2024 |
