ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍ ଗାଇଡ୍ |

ପାଇଁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍ | 

ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଲ୍ ଉପକରଣର ଅଟେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନମନୀୟ, ଗରମ ବାୟୁ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବାଇଣ୍ଡରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭିଜୋସିଟିର ସନ୍ତୋଷଜନକ ପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସିଦ୍ଧତା |ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ |ଏହାର ଶକ୍ତି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନର ଫିଲିଂ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଛି |

ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ |

ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପେଷ୍ଟ, କ୍ରିମି, ଭିସକସ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା medicine ଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବ୍ୟର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍ |ପ୍ରୟୋଗ ସୁବିଧା |

1. ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଗଠନହୋସ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ |କମ୍ପାକ୍ଟ ଅଟେ, ଏବଂ ବନ୍ଦ ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନର ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା;

2. ହୋସ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନର ସକ୍ରିୟ ସିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ମେସିନରେ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |

ବନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି;

3. ହୋସ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ବିନ୍ୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଯୋଗାଣ, ପରିଚୟ, ଭରିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |

ଷ୍ଟାକିଂ, ସିଲ୍, କୋଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ନିରାପତ୍ତା, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଯୋଗ ଅଂଶ ଅଛି |

ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଲାଗି ରହିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏହା ଦୁନିଆର ଫିଟ୍ ଅଟେ |

ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |

1. ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏୟାର ସର୍କିଟ୍ ସ୍ is ାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2. ବୁଶ୍ ଚେନ୍, କପ୍ ଧାରକ, କ୍ୟାମ୍, ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କୋଡ୍ ସେନ୍ସର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ତେଲଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4. ଉପର ପାଇପ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ପ୍ରେସର ପାଇପ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଡିମିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସମନ୍ୱିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5. ଉପକରଣର ଚାରିପାଖରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବସ୍ତୁ ସଫା କର |

6. କାଗଜ ଫିଡର ଗୋଷ୍ଠୀର ଅଂଶ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

7. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସୁଇଚ୍ ମୂଳ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ରୁଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

8. ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱାଭାବିକ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବାୟୁ ଭଲଭ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଠେଲନ୍ତୁ, ପ୍ରଥମେ ସ୍ୱଳ୍ପ ବେଗରେ ଚଲାନ୍ତୁ,

ତା’ପରେ ସାଧାରଣ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ବେଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କର |

9. ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ମୋଟରର ବେଗକୁ ସଜାଡିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପଲ୍ ରଡର ଗତି ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ସହିତ ମେଳ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଉନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଚାଲୁ ରଖେ |

10. ପ୍ରେସର ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ହୋସ୍ କୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଦବାଇବା ପାଇଁ କ୍ୟାମ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମେକାନିଜିମର ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ରିସିପ୍ରୋସିଟିଭ୍ ଗତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକକାଳୀନ ଚାଲିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ମୁଣ୍ଡକୁ ଚଲାଇଥାଏ |

11. ଆଲୋକୀକରଣ ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚିବାବେଳେ, ଦୟାକରି ଟ୍ରଲି ବ୍ୟବହାର କରି ଆଲୋକୀକରଣ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟେସନରେ ପହଞ୍ଚିବା, ଆଲୋକୀକରଣ କ୍ୟାମ ଆଡକୁ ସୁଇଚ୍ ନିକଟକୁ ଆସିବା ପାଇଁ ଆଲୋକୀକରଣ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ୟାମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁଇଚ୍ ର ଆଲୋକ ବିମ୍ ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଆଲୋକିତ କରନ୍ତୁ | । ଦୂରତା 5-10 ମିମି |

12. ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ହୋସ୍ ଆଲୋକୀକରଣ ଷ୍ଟେସନରେ ଉଠାଯାଏ, ପାଇପ୍ ଜ୍ୟାକିଂ କୋଣର ଉପରେ ଥିବା ପ୍ରୋବ ପ୍ରକ୍ସିମିଟି ସୁଇଚ୍ PLC ମାଧ୍ୟମରେ ସିଗନାଲ୍ ଖୋଲିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କାମ କରିବ | ଯେତେବେଳେ ହୋସର ଶେଷରୁ ଦୂରତା 20 ମିମି ହେବ, ପେଷ୍ଟ ମୁଖ୍ୟ ଶରୀରର ଭରିବା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ସମାପ୍ତ କରିବ |

13. ଭରିବା ପରିମାଣକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ବାଦାମକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସଂପୃକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ବାହୁର ସ୍ଲାଇଡରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ସମୟରେ ବାହ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ଅନ୍ୟଥା, ଭିତର ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ବାଦାମକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ |

14. ପାଇପ୍ ଲାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଲାଞ୍ଜ ସିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ସିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟ 0.2 ମିମି |

15. ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ |

16. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନଥିବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସେଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ସଜାଡ଼ିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷେଧ | ଯଦି ସେଟିଂ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଡିଭାଇସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିନପାରେ ଏବଂ ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉପକରଣକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଯଦି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଡିଭାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନହେବାବେଳେ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

17. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ କଠୋର ବାରଣ କରାଯାଇଛି |

18. "ବନ୍ଦ" ବଟନ୍ ଦବାଇବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଯୋଗାଣ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |

19. କାଗଜ ଖାଇବା ଉପକରଣ ଏବଂ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣକୁ ସଫା କର |

20. ଯନ୍ତ୍ରର ଅପରେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦ daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ。

ସ୍ମାର୍ଟ ଜିତୋଙ୍ଗ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂଟ୍ୟୁବ୍ ଭରିବା ମେସିନ୍ |ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉଦ୍ୟୋଗ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ, ବିକ୍ରୟ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେବାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | କସମେଟିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପକୃତ ହୋଇ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆନ୍ତରିକ ଏବଂ ସିଦ୍ଧ ପୂର୍ବ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ |