ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ |ଅପରେସନ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଣ୍ଡାର ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ପରିସର: କର୍ମଶାଳା ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅପରେଟର୍ସ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଦାୟିତ୍ ibilities ଗୁଡିକ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଭାଗ, ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ |
ବିଷୟବସ୍ତୁ:
1 ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ |
1.1। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିଂ ଫିଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅକ୍ଷୟ ହେଉଛନ୍ତି ଅକ୍ଷୁ ଏବଂ ଫାର୍ମ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସର୍କିଟ୍ ସାଧାରଣ କି ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
1.2। ଟ୍ୟୁବ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ଚେନ୍, କପିଣ୍ଟର୍, କ୍ୟାଣ୍ଟ, ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କୋଡ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |
1.3। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶର ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
1.4 ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଗିଂ ଷ୍ଟେସନ୍, ଲାଇଟ୍ ଫିଗିଂ ଷ୍ଟେସନ୍, ହାଲୁକା ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟେସନ୍, ଭରିବା ଷ୍ଟେସନ୍, ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ ସିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସମନ୍ୱିତ |
1.5। ଉପକରଣର ଚାରିପାଖରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ସଫା କରନ୍ତୁ |
1.6। ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଦୃ firm ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
1.7 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିଂ ମୁଦ୍ରାଟି ମୂଳ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ reason ଣସି କାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ ସହିତ ଟର୍ନ୍ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତିବନ୍ଧକ
1.8 ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱାଭାବିକ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାୟୁ ଭଲଭ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ସାଧାରଣ ଗତି ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
1.9 ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେସନ ମେସିନ୍ ଗତି ସହିତ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବାଡ଼ି ପଲଲର ଗତି ସହିତ ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ଲାଲର୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପର ଟ୍ୟୁବ୍ ମୋଟରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡ୍ରପ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଚାଲୁ ରଖନ୍ତୁ |
1.10 ପ୍ରେସର ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ କ୍ୟାମ୍ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମେକାନିଜିଜିମ୍ ର ଉପର ଏବଂ ଡାଉନ୍ ପାର୍ବତ୍ୟ ଗତି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରେସପତ୍ର ହେଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ |
ଠିକ ଅଛି, ହୋସ୍ କୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଦବାନ୍ତୁ |
1.11। କାରକୁ ହାଲୁକା ସ୍ଥିତିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଲାଇଟ୍ କ୍ୟାମକୁ ସୁଇଚ୍ କୁ 5-10 ମିଲିୟନ୍ ବୁଲାଇ ରଖ |
1.12 ର ଭରିବା ଷ୍ଟେସନ୍ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା ସିଲ୍ କରିବା ଯନ୍ତ୍ର |ଏହା ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଟ୍ୟୁବ୍ ହାଲୁକା ଷ୍ଟେସନରେ ଉଠାଯାଏ, ଟ୍ୟୁବ୍ କୋଣରୁ ପର୍ଯ୍ୟଟଳର ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ଉଠାଏ |
ପାଖାପାଖି ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ କାମ କରିବା ପାଇଁ, ବର୍ତ୍ତମାନର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବା ବିଦ୍ୟାଳୟର ଚିହ୍ନକୁ ପାସ୍ କରେ |
ପେଷ୍ଟ ପୂରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ 20 ମିମି ରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |
1.13। ଭରିବା ଭଲ୍ୟୁମକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ବାଦାମକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ତା'ପରେ ସମଗ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ବାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକୁ ଟର୍ନ୍ କର ଏବଂ or ାଞ୍ଚି ତଳେ ବ increase ାଧୀନ ସ୍ଥାନକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟଥା ବାଦାମକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
1.14 ସିଲ୍ ଷ୍ଟେସନ ପାଇପ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସିଲ୍ ଛୁରୀ ଧାରକଙ୍କ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସିଲ୍ ଛୁରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟ 02.MM |
1.15। ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାୟୁ ଉତ୍ସ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ଦିଅ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ତନ୍ତ୍ର ଆରମ୍ଭ, ଏବଂ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରବେଶ କରେ |
1.16 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫେଲର୍ ଏବଂ ସିଲର୍ ଅଣ-ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅପରେଟର୍ ପାଇଁ ଅଦୃଶ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବାକୁ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଅପରେଟର୍ ପାଇଁ କଠୋର ଭାବରେ ନିଷିସ୍ଥେ ନିଷେଧ | ଯଦି ସେଟିଂ ଭୁଲ୍, ତେବେ ୟୁନିଟ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିନପାରେ, ଏବଂ ଆହୁରି ଏକକ ଗୁରୁତର ମାମଲାରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବା | ଯଦି ଆବେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ୟୁନିଟ୍ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ ହେଲେ ଦୟାକରି ଏହାକୁ କରନ୍ତୁ |
1.17 ୟୁନିଟ୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ୟୁନିଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିଷେଧ |
1.18 ବନ୍ଦକୁ ବନ୍ଦ କର "ଷ୍ଟପ୍" ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଶକ୍ତି ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଉତ୍ସ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କର |
1.19 ଖାଇବା ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ୟୁନିଟ୍ କୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କର |
1.20 ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପରେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖନ୍ତୁ |
2 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:
2.1। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ତେଲ ଲଗ୍ରାଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ୍ |
2.2। ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଅପରେଟର୍ ଏକ ମାନକ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହା ଚଳାଇବା ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, ଯେପରି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣାରେ ଏଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଧ୍ୱନି ମିଳୁଛି, ତେବେ କ ful ଣସି ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ ସମୟ ପୁନର୍ବାର ଅନ୍ ହୋଇପାରେ |
2.3। ଲବ୍ରିକ୍ଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପରେସନ୍ (ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ପୂର୍ବରୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଦିଆଯିବା ଜରୁରୀ |
2.4। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଫାର୍ଡିଂ ଜଳର ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ (ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ପରେ) |
2.5। ଭଣ୍ଡାର ଯନ୍ତ୍ରର ଭିତର ଏବଂ ବାହାରେ ସଫା କର, ଏବଂ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଗରମ ଜଳ ସହିତ ହଟ ପାଣି ସହିତ ଧୋଇବା ପାଇଁ କଠୋର ଭାବରେ ବବିଡେଡୁଏଡ୍ |
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ | ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଧ୍ୱନି ମିଳୁଛି, ତେବେ କ ful ଣସି ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ ସମୟ ପୁନର୍ବାର ଅନ୍ ହୋଇପାରେ |
2.3। ଲବ୍ରିକ୍ଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପରେସନ୍ (ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ପୂର୍ବରୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଦିଆଯିବା ଜରୁରୀ |
2.4। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଫାର୍ଡିଂ ଜଳର ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ (ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ପରେ) |
2.5। ଭଣ୍ଡାର ଯନ୍ତ୍ରର ଭିତର ଏବଂ ବାହାରେ ସଫା କର, ଏବଂ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଗରମ ଜଳ ସହିତ ହଟ ପାଣି ସହିତ ଧୋଇବା ପାଇଁ କଠୋର ଭାବରେ ବବିଡେଡୁଏଡ୍ |ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ |
2.6। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସଫା କର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କର କିମ୍ବା ପାୱାର ପ୍ଲଗକୁ ଅନ୍ଲଗ୍ କର |
2.7। ନିୟମିତ ଭାବରେ ସେନସର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2.8 ସମସ୍ତ ସଂଯୋଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
2.9 ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ ଏବଂ ସେନ୍ସରର ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
2.10। ମୋଟର, ହରିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, plc, ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ସ୍ aynotun ୍ଜିକ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କର, ଏବଂ ଏକ ସଫାୀଖଣ ପରୀକ୍ଷା କର |
କୋଏସିଏଣ୍ଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫେଲର୍ ଏବଂ ସିଲର୍ ର ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିର ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି |
2.11। ନିମିନ୍ଦା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେକାନାଇସମ୍ ଗୁଡିକ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କର ଏବଂ ତେଲିଆ ତେଲ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
2.12। ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲର୍ ଏବଂ ସିଲର୍ |ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖାଯାଏ |
ବିକାଶରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚିନ୍ତା ଅଛି ତେବେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭର୍ଡିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲର୍ ଏବଂ ସିଲର୍ ଦୟାକରି ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ୱେବସାଇଟ୍:https://www.casmantagititor.com/tubes-filling-macine/
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -06-2023 |
