Rørfyllingsmaskin for plastlaminat og aluminiumsrør (opptil 320 ppm)

Høyhastighets rørfyllingsmaskin transportørkjede har overbelastningsbeskyttelse utføres av en opprinnelsesretur presisjon synkron dreiemomentbegrenser installert på transmisjonshjulet, som har lang levetid. Hvis rørkjeden sitter fast, kobles clutchen fra, nærhetsbryteren utløses, og maskinen stopper umiddelbart selv i høyhastighetsdriftsstatus

Høyhastighets rørfyllingsmaskin eOnline rengjøringsprosess

1. Høyhastighets rørfyllingsmaskin påfyllingssystem og trakt kan automatisk rengjøres av CIP-stasjonen i en lukket sløyfe samtidig.

2. Før du starter CIP for høyhastighets rørfyllingsmaskin, er rørfyllerens påfyllingsdyse installert med en spesifikk CIP-dummy, rensevæske vil slippes ut fra plastrørforseglingsmaskinen gjennom rørledningen som er koblet til CIP-dummykoppen.

3. CIP-arbeidsstasjon (levert av kunden) gir rengjøringsmiddel til inngangen til beholderen til fra High Speed ​​Tube Filling Machine. En sprøytekule er installert i sylinderen, og sprøytekulen sprayer rengjøringsmiddelet på den indre overflaten av sylinderen. Plastrørforseglingsmaskinens fyllesystem er designet i henhold til hygieniske prinsipper, og CIP-rensevæsken kan nå alle overflater av høyhastighetsrørfyllingsmaskin, rør og instrumenter som kommer i kontakt med produktet under plastrørforseglingsmaskinprosessen. Bevegelige deler av rørfyllingsmaskinen som kommer i kontakt med produktet under produksjonsprosessen, slik som stempelpumper, røreverk, etc., vil også rotere tilsvarende under CIP-rengjøring for å sikre at alle overflater på de bevegelige delene kan rengjøres fullstendig.

4. Koblingsrøret for rengjøringsvæsken for å returnere til kundens CIP-system til høyhastighets rørfyllingsmaskin (returpumpen er ikke inkludert i leveringsomfanget)

5. Plastrørforseglingsmaskin kan sette opp rengjørings- og desinfeksjonssykluser i henhold til kundens behov, og all rengjøring og desinfeksjon er konfigurert i CIP-stasjonen

6. Parametre for høyhastighets rørfyllingsmaskin som høyhastighetsparameter. temperatur, trykk, strømningshastighet og tid for CIP-syklusen kan stilles inn av CIP-stasjonen i henhold til kundens krav.

7. Påfyllingsdysene til plastrørfyllingsmaskinen kan også raskt løsnes fra pumpesystemet for offline rengjøring.

8.CIP-trafikk krever høyhastighets rørfyllingsmaskin er 2T/H eller høyere

Høyhastighets rørfyllingsmaskin som tar i bruk roboter for å mate rør (15x2 rør tatt i doble rader hver gang, 9-12 ganger/minutt):

I henhold til det programmerte programmet har en høyhastighets rørfyllingsmaskin robot som tar ut to rader med rør fra den faste rørboksen hver gang, overfører dem til toppen av rørkoppen og setter dem deretter vertikalt inn i rørkoppen for høyhastighetsformål. , Roboten har en rørstøttemetode, og bruker rustfritt stål for å stramme fingrene. kan demonteres for rengjøring og desinfisering eller desinfiseres med hydrogenperoksidspray når høyhastighetsrørfyllingen stoppet

Risten oppdager om det er en tubeleft i robotens finger som ikke er satt inn i rørkoppen, og aktiverer ekstubasjonsmekanismen for å fjerne røret fra fingeren, og fortsetter deretter med å ta røret.

LFC4002 høyhastighets rørfyllingsmaskin har følgende fordeler:

en. Kontrollsystem: Høyhastighets rørfyllingsmaskin bruker Siemens berøringsskjerm og japansk Keyence bevegelseskontroller, fullt servobussdrevet; støyen er mindre enn 75 desibel.

b. Indekseringsmekanisme: fyllemaskinen bruker et servosystem som indekser for maskinens høyhastighetskjøring @320 rør per minutt formål, utvikler differensialprogramvare for å øke det dynamiske til statiske forholdet, forlenge den statiske tiden for fylling og forsegling, sikre at den stabile hastigheten på plastrørfyllingsmaskinen er over høyhastighets 260 stk rørfylling per minutt

c. Koppkjedeføringsskinne: Den automatiske rørfyllingsmaskinen bruker firestasjonsdrift med fire fylledyser for høyhastighetsfyllingsformål, integrert styreskinne av legert stål, antivibrasjonslåsemekanisme for trelagret rørkoppholder når maskinen kjører i høy hastighet

d. Separasjon av områder: fylle- og forseglingsmaskin for plastrør har selvrensende funksjon for rør, lasting av robotmaskinrør, lasting av servoklaffrør, automatisk tømming av rør, fylling og forsegling, tømming av servorør og andre områder er atskilt i henhold til GMP-krav.

e. rørboksposisjonering: automatisk rørfyllingsmaskin tar i bruk dobbeltlagstransport. Rørboksen transporteres på det øvre laget, plassert på den skrånende plattformen, og den tomme boksen returneres på det nedre laget.

f. Rørlastingsmetode: Robot eller rørlastemaskin går inn i rør, og kan lagre 3000-4000 rør hver gang.

h. Servo benchmarking: sykt fargemerkefangstsignal, servorotasjonsposisjonering med stort dreiemoment, høy hastighet og stabilitet.

jeg. Servofylling: Automatisk rørfyllingsmaskin bruker full-line servodrift og full keramisk pumpefylling, som aldri vil slites ut.

j. Klemming og flating av aluminiumsrør: Klemme- og utflatningsmekanismen til haletetningsanordningen var opprinnelig en klemmeflating av saksetype, som lett kan presse luft inn i røret. endret til en horisontal klem- og flatemekanisme, som er støvfri og unngår å drive gass inn i røret.

k. Forsegling av aluminiumsrør: Når rørets hale forsegles, vedtar foldingen og klemmen en lagerstyrt horisontal lineær bevegelse (opprinnelig en bueoppsamlingstype) uten å trekke røret oppover. Dette er spesielt egnet for tredobbelte haler.

n. Utladningsenhet: Servoen støter ut fireveisrøret og har en avvisningsfunksjon.

o. Synkron transport: servo intermitterende bevegelse, separat trautransport, god synkronisering.

s. Trykkbeholder: bruker hurtigåpningsmodusen til distribusjonsrøret for å koble til påfyllingspumpen.

q. Online CIP: Det kan rengjøres online eller offline.