Automatisk fyllingsforseglingsmaskin Automatisk rørfyller og forsegling
0086 15800211936Produkt Detall rørfyller
◐rørfyller,overføringsdelen er lukket under plattformen, sikker, pålitelig, forurensningsfri;
◐fyllemaskin for limrørdelen er installert i den semi-lukkede ikke-elektrostatiske ytre rammens visuelle deksel over plattformen, maskinen er enkel å observere, betjene og vedlikeholde;
◐rørfyllervedtatt PLS-kontroll, menneske-maskin dialoggrensesnitt for enkel kjøring
◐fyllemaskin for limrørvinge drevet av CAM, høy hastighet, høy presisjon;
◐ Rørbeholder av skrå type, rørmekanismen er utstyrt med vakuummotor til adsorpsjonsrøranordning, sikrer at maskinen automatisk kan røre nøyaktig inn i rørsetet;
◐ rørfyller har fotoelektrisk kalibreringsarbeidsstasjon, høypresisjonssonde for rørposisjon interaksjon trinnmotor og annet kontrollrørmønster justerer posisjon,
◐ Maskinens påfyllingsdyse er utstyrt med en materialbrytende mekanisme for å sikre fyllingskvaliteten;
◐ Paste tube fyllemaskin har ingen tube ingen fyllefunksjon
◐ Enden av enden bruker (Leister varmepistol) rørhale intern oppvarming, ekstern konfigurasjon kjøleenhet og eksos varmluft
◐ rørfyllerens kodearbeidsstasjon vil automatisk skrive ut fontkoden på posisjonen spesifisert av kodestasjonen,
◐ rørfyller skjær rørhale i rette vinkler eller avrundede hjørner for valg;
◐ Automatisk tetningsmaskin for rørfylling Høy temperatur og kjøletemperatur feilalarmfunksjon, ingen røralarm, avstengning av dør åpen, elektrisk overbelastningsbeskyttelse
◐ tubefiller har automatisk telling og kvantitative stoppfunksjoner.
Teknisk parameter rørfyller
| Modellnr | NF-80A | NF-80B |
| Rørmateriale | Plast, komposittrør | metall aluminiumsrør |
| Rør diameter | φ13-φ60 | φ13-φ60 |
| Rørlengde (mm) | 50-220 klippbare | 50-220 kan tilpasses |
| kapasitet (mm) | 5-400ml justerbar | 5-400ml justerbar |
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1％ | ≤±1％ |
| utgang (rør per minutt) | 30-70 justerbar | 30-70 justerbar |
| lufttilførsel | 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min | |
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 2Kw (380V/220V 50Hz) |
| varmekraft | 3Kw | |
| størrelse (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 |
| vekt (kg) | 2200 | 2200 |
Tube filler Fordeler
- Høy effektivitet og produktivitet:
- Rørfyller automatiserer fyllings-, forseglings- og noen ganger til og med merkeprosesser, noe som øker produksjonshastigheten og produksjonen betydelig.
- Filler reduserer manuelt arbeid og feil, gir mer effektiv bruk av ressurser og raskere behandlingstider.
- Høy nøyaktighet og høy effektivitet
- presise målesystemer, rørfyller sikrer nøyaktig fylling av hvert rør, konsistent produktkvalitet og oppfyller spesifisert dosering
- tubefiller er spesielt viktig nøkkelmaskin i bransjer som farmasøytiske produkter, kosmetikk og mat for pakking fløyet
- Hygiene og sanitær:
- Rørfyller må være utformet med rustfritt stål (ss 314 for materialberørende del og ss 304 for ramme) og andre materialer som er enkle å rengjøre og vedlikeholde, i samsvar med hygienestandarder som GMP.
- Filler hjelper til med å forhindre forurensning under kjøring, sikrer sikkerhet og kvalitet på produktet og mennesket
- Fleksibilitet og allsidighet:
- Tubefiller kan romme forskjellige rørstørrelser (diameter 10-60 mm), former (90 graders vinkel .rundt hjørnehull på rørhaler) som gjør dem egnet for et bredt spekter av halvviskøse produkter.
- rørfyller kan tilpasses eller modifiseres og oppgraderes for å passe spesifiserte fyllingskrav og tilkobling til andre maskiner som merking, kartongmaskin
- Kostnadseffektivitet:
- tube filler kan spare kostnader ved å redusere arbeidsutgifter, minimere avfall og optimalisere produksjonsprosessene.
- høy effektivitet og nøyaktighet bidrar til totale kostnadsbesparelser og forbedret lønnsomhet.
Smart zhitong har mange profesjonelle designere, som kan designeRørfyllingsmaskini henhold til kundenes faktiske behov
Vennligst kontakt oss for gratis hjelp @whatspp +8615800211936
Tjenesteprosess for fylling og forsegling av maskin
1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil leverandøren av tilpasningstjenester ha en grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, produksjonskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sikre at den tilpassede maskinen kan møte de faktiske behovene til kundene.
2. Designplan: Basert på resultatene av etterspørselsanalysen vil leverandøren av tilpasningstjenester utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil inkludere konstruksjonsdesign av maskinen, design av kontrollsystem, design av prosessflyt, etc.
3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke høykvalitets råvarer og deler i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fylle- og forseglingsmaskiner som møter kundenes behov.
4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere gjennomføre omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og møte kundens produksjonsbehov. Tilby FAT- og SAT-tjenester
5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke påfyllings- og forseglingsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby opplæringstjenester (som feilsøking på fabrikken). Opplæringsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder osv. Gjennom opplæring kan kundene bedre mestre ferdighetene ved bruk av maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
6. Ettersalgsservice: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende ettersalgsservice. Hvis kunder støter på problemer eller trenger teknisk støtte under bruk, kan de kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren når som helst for å få hjelp og støtte i tide.
Fraktmetode: med last og fly
Leveringstid: 30 virkedager
1.Tubefyllingsmaskin @360 tube per minutt 2. Rørfyllingsmaskin @280cs rørfylling per minutt 3. Rørfyllingsmaskin @200 rørfylling per minutt 4.Tubefyllingsmaskin @180 rørfylling per minutt 5. Tubefyllingsmaskin @150 tube per fylleminutt 6. Rørfyllingsmaskin @120 rørfylling per minutt 7. Rørfyllingsmaskin @80 rørfylling per minutt 8.Rørfyllingsmaskin @60 rørfylling per minutt
Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haleforseglingsmetoder
Q2, hva er rørfyllingskapasiteten og nøyaktigheten din
Svar: Kravet til rørfyllingskapasitet vil føre til konfigurasjonen av maskinens doseringssystem
Q3, hva er din forventede utgangskapasitet
Svar: hvor mange stykker vil du ha per time. Det vil lede hvor mange fylledyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylledyser for vår kunde og produksjonen kan nå 360 stk/minutt
Q4, hva er fyllmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyllmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget av fyllsystem, vi tilbyr som fyllingsservosystem, høyt pneumatisk doseringssystem
Q5, hva er fyllingstemperaturen
Svar: forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjellig materialbeholder (som jakkebeholder, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjonslufttrykk og så videre)
Q6: hva er formen på forseglingshalene
Svar: vi tilbyr spesiell haleform, vanlige 3D-former for haleforsegling
Q7: trenger maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består i hovedsak av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrerte syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLS-berøringsskjermkontrollsystemer.
Cip-rengjøringssystem vil skape ekstra investering , hovedanvendelse i nesten alle mat-, drikke- og farmasøytiske fabrikker for vår tubefiller
Produktkategorier
-
E-post
-
Telefon
-
Whatsapp
whatsapp
-
Topp