Kort beskrivelse:
Elektronisk kontrolldel av rørfyllingsmaskiner: adoptert 12 "berøringsskjerm, bevegelseskontroller og 18 sett med servomotoriske stasjoner; det dynamiske til statiske forholdet økes, og høyhastighetsstøyen er mindre enn 75 desibel.
RørfyllingsmaskinerOverføringsdel: Maskiner designet to fyllingsstasjoner elliptisk mekanisme, legeringsstål Integral guide jernbane, antivibrasjon trebærende rørkopplåsemekanisme for rørfyllingsmaskiner ingen vibrasjon når rørmaskiner er Kjører med høy hastighet, stabil og pålitelig over 160 rør fyll per minutter.
Separasjon av områder avrørfylle maskinerDesign: Rørfyllstoff Adopterte selvrensende områder Design for rørfyllingsmaskin utenfor maskinen, to rørrørbokser hoppere på den ene siden (operasjonssiden av maskinrommet er mer praktisk), rørfyllingsmaskiner funksjoner som semi-uta-rør, automatisk rør. Maskineri oppfyller sterilitetskrav。
Rørfyllingsmaskin vedtatt rørbelastningsmetode: Med 100-nivå laminær strømning for å holde bric utenfor maskinens doble stasjoner Servo-drevet klaff, ingen manuell kontakt røret, rørfyllingsmaskinen oppfyller GMP sterilitetskrav og sørge for at det er kryssforurensning under fyllings- og tetningsprosess
Indekseringsmekanisme:RørfyllingsmaskinerDesign en servo med PLC -programmeringsenhet som indekser, utvikler differensialprogramvare for å øke den dynamiske til statiske forholdet, og kortslutte den statiske tiden for fylling og tetning, sikre den stabile hastigheten på maskineriet er over 160 rør/min.
Benchmarking Method of Tube Filling Machinery: Machine har dobbeltstasjonsservo Benchmarking, Servo Motor Control, rettidig prosessering av tilbakemeldinger om informasjon, nøyaktig og pålitelig benchmarking for rørfyllingsmaskin
Aluminiumsrørklemme og utflating av rørfyllingsmaskin: haletettingsanordningen til rørfyllingsmaskinen klemmes og flatet horisontalt for
Aluminiumsrørhaleforseglingsmetode for rørfyllmaskin: Når man forsegler halen, vedtar den sammenleggbare klemmen lagerstyrt horisontal lineær bevegelse, rørhaler er vakker og trekker ikke røret oppover etter forseglingsprosessen. Rørfyllingsmaskin er spesielt egnet for tre ganger haler for å sikre jevn rørlengde.
Kompositt rørforseglingsmetode for rørfyllingsmaskin, maskin adpotert varm luft eller høy frekvens for optioal, importert høyfrekvent oppvarming forsegling varmer øyeblikkelig i 0,1 sekunder per syklus, luften holder deg unna salven under å fylle salve. Standardering
Servo fylling av automatisk rørfyllingsmaskin: Rørfyllingsmaskin vedtar Servo Drive og Double-Station Design Servo All-Ceramic Pump Filling, som er full automatisk kjøring. Automatisk maskinfyll vil aldri slite ut. Automatisk rørfyllingsmaskin tok i bruk en spesiell isolasjonsrørledningsdesign, og isolasjonsrøret går direkte til fyllingsdysene, så fyllingsnøyaktigheten er mye høyere og hold deg bort skitne,
Utladningsanordning med automatisk rørfyllingsmaskin: Automatisk rørfyllstoff har servomotor.
Lim transport av automatisk rørfyllingsmaskin: Rørfyllingsmaskin som er adotert på høyt nivå tank, veies for å bestemme materialnivået etter sensor. Isolasjonstrykket til rørledningen til fyllingspumpen går direkte til fyllingsdysene til rørfyllingsmaskinrøret. Distribusjonsrøret åpnes raskt for å koble til fyllingspumpemodus. Effektiviteten til rørfyllstoffet er kraftig forbedret.
Online rengjørings- og steriliseringsrørfyllingsmaskin: Fylling av deler og tilkoblingsrør for rørfyllingsmaskin er spesialdesignet for online rengjøring og sterilisering CIP -funksjon. Maskinen er kontrollert med PLC -basert, fyllstoff er enkel, praktisk og praktisk, og oppfyller sterilitetskravene. På grunn av hurtigkoblingsdesignen, kan maskinen også enkelt demonteres for steriliseringsprosessen utenfor linjen.
No | Parameter | Merknader | ||
Rørdiameter (mm) | 10 ~ 50 |
| ||
Fargemerke posisjonering (mm) | ± 1,5% |
| ||
Fyllingskapasitet (ml) | 1,5 ~ 250 gram |
| ||
Fyllnøyaktighet (%) | ≤ ± 0,5-1 , beregnet basert på 15 g produkt, innenfor ± 0,1 g |
| ||
Tetningsmetode | Type A: Metallrør | Enkelt sidehemmingEller salformet dobbeltsidig hemming |
| |
Type B: Plastrør, komposittrør | Høyfrekvente oppvarming av oppvarmingPinhole Type Internt varmluftforsegling | |||
Produksjonskapasitet (stykker/minutt) | 130-160 rørfylling per minutt |
| ||
Gjeldende rørmateriale | Metallrør, plastrør, komposittrør |
| ||
rørfyllstoff (kw) | Type A: Metallrør | 20kw |
| |
Type B: Komposittrør | 26kw |
| ||
strømforsyning | 380V 50Hz 5-tråds 3-fase pluss jordtråd |
| ||
lufttrykk | 0,6MPa |
| ||
Luftforbruk ((M3/H) | Type A: Metallrør | 10-20 |
| |
Type B: Plastrør, sammensatt rør | 30 |
| ||
Vannforbruk (L/min) | Type B: Plastrør, sammensatt rør | 12 | 15 ° C. | |
Overføringskjedeform | (Importert fra Italia) Rarbar synkron beltetype (Servo Drive) |
| ||
overføringsmekanisme | Multikammekanisme og servosystem |
| ||
Total vekt (kg) | 3500 |
LFC180 Type rørfyllingsmaskinen er et fullt automatisk løpende dobbeltstasjonsrørfyllingsmaskineri uavhengig utviklet. Designet og produsert av vårt selskap basert på de avanserte modellene for utenlandske rørfyllings- og tetningsmaskiner og kombinert med den globale etterspørselen etter rørfyllere. Ny servofyllingsmaskin. Denne maskinen er helt lukket i rustfritt stål. Automatisk rørfyllstoff er egnet for fylling og forsegling av forskjellige spesifikasjoner av sterile eller ikke-sterile for aluminiumsplastiske rørkomposittrør og aluminiumsrør. Designrasjonen er 180 rørfylling per minutt. Den faktiske maksimale normale produksjonen av tetningsmaskinen for plastrør er hastigheten er 120-160 rør /minutt. Fyllnøyaktighet er ≤ ± 0,5-1% ml. Tetningsmetode er at aluminiumsrøret er brettet og forseglet, aluminiumsplastisk komposittrør blir forseglet ved høyfrekvent oppvarming.
Automatisk rørfyllingsmaskin hovedsakelig sammensatt av følgende institusjoner:
Rørfyllingsmaskin som tar i bruk rørets selvrensende funksjon, røroverføring, rørkopp øvre rørenhet, rørkoppserveringsindekseringsmekanisme, automatisk hopperbelastning, nitrogenfyllmekanisme før fylling, servo-drivkraft) velg en hale eller hale eller hale eller hale eller hale tetningsmekanisme (saltet tuppet tre-tuben-tuben med halet. Utløpsmekanisme, en veie avvisningskontrollenhet og et tilbakemeldingssystem for informasjon for valgfritt
Rørfyllingsmaskiner adoptert selvrensingssystem ved bruk av komprimert luftblåsing og vakuumsug for å rengjøre inne i røret. Dybden på det blåse hodet nede ned i rør er kontrollerbar og justerbar på en pålitelig måte. Maskiner er utstyrt med en sensor for å sjekke om operasjonen er utført. Hvis operasjonen ikke utføres, vil rørfyllingsmaskinene stoppe og alarm .。
Rørfyllingsmaskinen kan utføre rør blir inspisert før fylling, hvis det er et dårlig rør, en alarm blir skremt eller maskinen er slått av; Den indre veggen til det kvalifiserte røret rengjøres/fjernes ved å bruke filtrert trykkluft av høy kvalitet for å fjerne fremmedlegemer, støv, etc. Trykkluft blåser fra en dyse som går ned til bunnen av røret. Samtidig senkes eksoshetten for å komprimere den åpne enden av røret, og den rene luften slippes ut fra luftfilteret gjennom vakuumviften.
Oppdag store fremmede gjenstander i røret, og om røret er omvendt, sjekk om røret er sterkt deformert, automatisk rørfyllingsmaskin automatisk slår seg av.
To-stasjonsservo Benchmarking av Tube Filler Machine
Markørens plassering av rørfyllsmaskinrør skal kontrolleres av servomotorer med PLC -progmmer, og merkingsnøyaktigheten skal være innenfor ± 1 °; Vinkelen på markørposisjoneringen kan kontrolleres gjennom digital skjerm og inngang på berøringsskjermen til rørfyllstoff, noe som gjør det enkelt å justere (ved hjelp av fargekodet fotoelektrisitet)。
en. Dobbeltstasjonsrøret og rørets base heis deler et sett med løftespaker.
b. Markørens plassering av hvert rør med rørfyllstoff, maskin kontrollert av servomotor, skal markeringsnøyaktigheten være innenfor ± 1 ° for aligment med høy nøyaktighetsrør
c. Plasseringsmetoden for rørfyllstoff er at rørkoppen driver aluminiumsrøret eller plastrøret for å rotere for riktig posisjonering. Opplæring.
d. Vinkelen på markørposisjonering kan settes og kontrolleres gjennom digital skjerm og inngang på PLC-programmeringsbasert berøringsskjerm, som er enkelt å justere (ved hjelp av fargekodet fotoelektrisitet),
e. Den infrarøde fotoelektriske sensoren bestemmer riktig retning på slangen. Den effektive avstanden er justerbar. Når røret ikke snur riktig, kan det dårlige rørmerket vises.
f. Automatisk rørfyllingsmaskin utstyrt med en sensor for å sjekke om riktig operasjon utføres. Hvis operasjonen ikke blir utført, vil maskinen bli stoppet og skremt.
Fyllkonfigurasjon av automatisk rørfyllingsmaskin
en. Buffertanken som inneholder den tilberedte gelen, tannkremsalpen og servofyllingspumpen er koblet til med hurtiginstallasjon. Tubefyllstoffmaskin som er adoptert lufttrykksinnløp bruker en presisjonstrykkreguleringsventil for å kontrollere trykket til materialrørledningen, en stempelpumpe brukes til helautomatisk fôring;
b. Ultralydsensor brukes til å kontrollere og kontrollere væskeposisjonen nøyaktig, væsken tømmes direkte ved hjelp av trykkmodus og hurtig tilkoblingsmodus nederst på buffertanken til rørfyllemaskinen;
c. Automatisk rørfyllingsmaskin vedtar en profesjonelt designet keramisk fyllingspumpe.
d. Ingen rør og ingen fyllingsfunksjonsdesign for automatisk rørfyllingsmaskin, to uavhengige sett uten rør og ingen fyllingsmekanisme gir dobbel garanti for rørfyllstoffer Poperly
e. Materialet og strukturell utforming av utstyrstilbehør og tilkoblingsrørledninger som er adoptert SS316 høykvalitets rustfritt stål, må sikre enkel demontering og montering, ingen blindveier og enkel rengjøring.
Smart Zhitong som en produsent av rørfyllingsmaskiner i verden, har mange profesjonelle designere, som kan designe automatisk rørfyllingsmaskin og lage rørfyllskapsmaskin til å tilby rørfyllingsmaskinen skreddersydd service og oppgradering av kundeutviser tube-fyllemaskin service
Kontakt oss for gratis hjelp @Whatss +8615800211936
Fyll- og tetningsmaskintilpasningstjenesteprosess
1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteleverandøren ha grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, utgangskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sørg for at den tilpassede maskinen kan dekke kundens faktiske behov.
2. Designplan: Basert på resultatene fra etterspørselsanalysen vil tilpasningstjenesteleverandøren utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil omfatte strukturell design av maskinen, designsystemdesign, prosessstrømdesign, etc.
3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke råvarer og deler av høy kvalitet i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fyllings- og tetningsmaskiner som oppfyller kundens behov.
4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere foreta omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og dekke kundens produksjonsbehov. Gi fett- og SAT -tjenester
5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke fyllings- og tetningsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby treningstjenester (for eksempel feilsøking i fabrikken). Treningsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder, etc. Gjennom trening kan kundene bedre mestre ferdighetene til å bruke maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
6. Tjeneste etter salg: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende tjeneste etter salg. Hvis kunder møter problemer eller trenger teknisk support under bruk, kan de når som helst kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren for å få rettidig hjelp og støtte.
Fraktmetode: med last og luft
Leveringstid: 30 virkedager
1.Tube fyllingsmaskin @360pcs/minutt:2. Rørfyllingsmaskin @280cs/minutt:3. Rørfyllingsmaskin @200cs/minutt4.Tube fyllemaskin @180cs/minutt:5. Rørfyllingsmaskin @150cs/minutt:6. Rørfyllingsmaskin @120Cs/minutt7. Rørfyllingsmaskin @80cs/minutt8. Rørfyllingsmaskin @60cs/minutt
Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. ABL -rør)
Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler Metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haletettingsmetoder
Q2, hva er din rørfyllskapasitet og nøyaktighet
Svar: Krav til fyllingskapasitet vil føre maskindoseringssystemkonfigurasjon
Q3, hva er din forventningsutgangskapasitet
Svar: Hvor mange stykker vil du ha i timen. Det vil lede hvor mange fyllingsdyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylldyser til kunden vår, og utdataene kan nå 360 stk/minutt
Q4, hva er fyllingsmaterialet dynamisk viskositet?
Svar: Dynamisk viskositet for fyllingsmaterialet vil resultere i valget
Q5, hva er fyllingstemperaturen
Svar: Forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjell Materiale Hopper (for eksempel jakkehopper, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjon lufttrykk og så videre)
Q6: Hva er forseglingshaleformen
Svar: Vi tilbyr spesiell haleform, 3D vanlige former for haleforsegling
Q7: Trenger maskinen CIP rent system
Svar: CIP -rengjøringssystemet består hovedsakelig av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrert syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLC -berøringsskjermkontrollsystemer.
CIP Clean System vil skape ekstra investeringer, Main gjelder i nesten all mat, drikke og farmasøytiske fabrikker for vårt rørfyllstoff