En roterende pumpe er en pumpe som leverer væsker gjennom roterende bevegelse. Under rotasjon forblir hoveddelen av pumpen (vanligvis kalt pumpehuset) stasjonær mens de interne komponentene til pumpen (vanligvis to eller flere rotorer) roterer inne i pumpehuset, og skyver væske fra innløpet til utløpet. .
Spesifikt er hovedarbeidsprinsippet til rotasjonspumpen å danne et forseglet hulrom gjennom rotasjonen av rotoren, og derved transportere væske fra sugehulen til trykk-ut-hulrommet. Leveringseffektiviteten til denne typen pumper er vanligvis relativt høy og kan tilpasses en rekke forskjellige arbeidsmiljøer.
1. Enkel struktur: Strukturen til rotasjonspumpen er relativt enkel, hovedsakelig bestående av en veivaksel, et stempel eller stempel, et pumpehus, en suge- og utløpsventil, etc. Denne strukturen gjør produksjon og vedlikehold av pumpen mer praktisk , og sikrer samtidig stabiliteten til pumpen.
2. Enkelt vedlikehold: Vedlikeholdet av rotasjonspumpen er relativt enkelt. Fordi strukturen er relativt intuitiv, når en feil oppstår, kan problemet lettere finnes og repareres. På samme tid, fordi pumpen har færre deler, er vedlikeholdstiden og kostnadene relativt lave.
3. Bredt spekter av bruksområder: Roterende pumper kan transportere en rekke forskjellige væsker, inkludert væsker med høy viskositet og høy konsentrasjon, og til og med vanskelige væsker som suspendert slurry som inneholder partikler. Dette brede spekteret av bruksområder gjør at rotasjonspumper kan brukes på mange felt.
4. Stabil ytelse: Ytelsen til rotasjonspumpen er relativt stabil. På grunn av den strukturelle designen og materialvalget kan pumpen opprettholde stabil ytelse ved transport av væske og er ikke utsatt for feil eller ytelsessvingninger.
5. Sterk reversibilitet: Rotasjonspumpen kan reverseres, noe som gjør at pumpen kan spille en viktig rolle i situasjoner der rørledningen må spyles i motsatt retning. Denne reversibiliteten gir mer fleksibilitet i design, bruk og vedlikehold.
Materialene som roterende lobepumpe er laget i kan variere basert på ulike design og bruksscenarier, men inkluderer vanligvis følgende materialer:
1. Metallmaterialer: som rustfritt stål, aluminiumslegering, støpejern, etc., som brukes til å produsere nøkkelkomponenter som pumpekropper, rotorer, tetninger osv., for å møte krav som korrosjonsbestandighet, slitestyrke, høy styrke, og høy presisjon.
2. Ikke-metalliske materialer: som polymerer, keramikk, glass, etc., som brukes til å produsere pumpeslitedeler og tetninger for å oppfylle spesifikke krav til kjemisk kompatibilitet og tetningsytelse.
3. Matvarer: For eksempel brukes polymermaterialer som oppfyller FDA-standarder til å produsere pumpekomponenter i næringsmiddel- og farmasøytisk prosessindustri for å sikre at de er giftfrie, luktfrie og ikke forurenser de transporterte mediene.
Når du designer en roterende lobepumpe, bør typen og spesifikasjonen av materialer som kreves, bestemmes basert på den spesifikke applikasjonen og medieegenskaper. Samtidig er det også veldig viktig å velge riktig materialkombinasjon og produksjonsmetode, med hensyn til faktorer som produksjonsprosess, kostnad og levetid.
roterende lapppumpeapplikasjon
Rotasjonspumpen kan transportere vanskelige væsker som suspendert slurry med høy konsentrasjon, høy viskositet og partikler. Væsken kan reverseres og er egnet for situasjoner der rørledninger må spyles i motsatt retning. Samtidig har pumpen stabil ytelse, enkelt vedlikehold og et bredt spekter av bruksområder. Det er mye brukt i materialtransport, trykksetting, sprøyting og andre felt i forskjellige industrielle felt.
uttak | ||||||
Type | Trykk | FO | Makt | Sugetrykk | Rotasjonshastighet | DN(mm) |
(MPa) | (m³/t) | (kW) | (Mpa) | rpm | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5 月10日 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |