Semiautomatisk rørfyllings- og forseglingsmaskin

Tjenesteprosess for fylling og forsegling av maskin
1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil leverandøren av tilpasningstjenester ha en grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, produksjonskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sikre at den tilpassede maskinen kan møte de faktiske behovene til kundene.
2. Designplan: Basert på resultatene av etterspørselsanalysen vil leverandøren av tilpasningstjenester utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil inkludere konstruksjonsdesign av maskinen, design av kontrollsystem, design av prosessflyt, etc.
3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke høykvalitets råvarer og deler i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fylle- og forseglingsmaskiner som møter kundenes behov.
4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere gjennomføre omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og møte kundens produksjonsbehov. Tilby FAT- og SAT-tjenester
5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke påfyllings- og forseglingsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby opplæringstjenester (som feilsøking på fabrikken). Opplæringsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder osv. Gjennom opplæring kan kundene bedre mestre ferdighetene ved bruk av maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
6. Ettersalgsservice: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende ettersalgsservice. Hvis kunder støter på problemer eller trenger teknisk støtte under bruk, kan de kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren når som helst for å få hjelp og støtte i tide.
Fraktmetode: med last og fly
Leveringstid: 30 virkedager

1.Tubefyllingsmaskin @360 stk/minutt:2. Rørfyllingsmaskin @280cs/minutt:3. Rørfyllingsmaskin @200cs/minutt4.Tubefyllingsmaskin @180cs/minutt:5. Rørfyllingsmaskin @150cs/minutt:6. Tubefyllingsmaskin @120cs/minutt7. Tubefyllingsmaskin @80cs/minutt8. Rørfyllingsmaskin @60cs/minutt

Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haleforseglingsmetoder
Q2, hva er rørfyllingskapasiteten og nøyaktigheten din
Svar: Kravet til rørfyllingskapasitet vil føre til konfigurasjonen av maskinens doseringssystem
Q3, hva er din forventede utgangskapasitet
Svar: hvor mange stykker vil du ha per time. Det vil lede hvor mange fylledyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylledyser for vår kunde og produksjonen kan nå 360 stk/minutt
Q4, hva er fyllmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyllmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget av fyllsystem, vi tilbyr som fyllingsservosystem, høyt pneumatisk doseringssystem
Q5, hva er fyllingstemperaturen
Svar: forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjellig materialbeholder (som jakkebeholder, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjonslufttrykk og så videre)
Q6: hva er formen på forseglingshalene
Svar: vi tilbyr spesiell haleform, vanlige 3D-former for haleforsegling
Q7: trenger maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består i hovedsak av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrerte syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLS-berøringsskjermkontrollsystemer.

Cip-rengjøringssystem vil skape ekstra investering , hovedanvendelse i nesten alle mat-, drikke- og farmasøytiske fabrikker for vår tubefiller