Hva bør man være oppmerksom på ved bruk av PLC-kontrollemulgator?

PLS-kontrollert emulgator er spesielt egnet for drift under normale trykk-, vakuum- og positivt trykkforhold. Den har fordelene med stabil drift, lav støy, enkel rengjøring, fleksibilitet og kontinuerlig bruk, og kan utføre ultrafin dispergering og emulgering av materialer. Rotoren og statoren til emulgatorhodet er vanligvis laget av smidde deler, og har dermed gode omfattende mekaniske egenskaper. Den har en svært høy skjær-, dispergerings-, homogeniserings- og emulgeringseffektivitet.
Før den PLS-styrte emulgatoren justeres, må vann injiseres i potten til ca. 70 % av utstyrets kapasitet. Blanderen kan ikke slås av eller på uten vann i kjelen. I fravær av vann vil homogenisatorhodet overopphetes og brenne på grunn av høyhastighetsdrift.
Viskositeten til høyviskositetsmaterialer endres under blandingsprosessen. Hovedrollen til blanding er å rive materialet som skal blandes i tynnere og tynnere lag ved skjærkraft, slik at størrelsen på ett komponentområde reduseres. Med utgangspunkt i kravene til miniatyrisering og lav vekt av PLC-kontrollerte emulgatormekaniske produkter, ble optimaliseringsdesignmetoden for uklar matematikk og omfattende evaluering brukt for å få designresultatene til reduksjonsmidlet til å oppfylle designmålene og oppfylle de funksjonelle kravene til emulgatoren. Den PLS-kontrollerte emulgatoren har en rotor- og statorsammenstilling, der rotoren gir en unik linjehastighet og høyfrekvente mekaniske effekter for å generere sterk kinetisk energi, noe som gjør at materialet blir utsatt for en kombinasjon av skjæring, sentrifugalklemming, væskelagfriksjon , slagrivning og turbulens i det nøyaktige gapet mellom rotoren og statoren. Dette resulterer i dispergerende, malende og emulgerende effekter.

Her er noen vedlikeholds- og brukstips for den PLS-kontrollerte emulgatoren:

1. Daglig rengjøring og sanitering av emulgatoren.
2. Vedlikehold av elektrisk utstyr: Sørg for at utstyr og elektrisk kontrollsystem er rent og sanitært, og iverksett tiltak for å hindre fukt og korrosjon. Omformeren må være godt ventilert og fri for støv for effektiv varmeavledning. Unnlatelse av å gjøre dette kan føre til betydelig skade på elektrisk utstyr eller til og med brenne det ut. (Merk: Før elektrisk vedlikehold, slå av hovedbryteren og lås den elektriske boksen med en hengelås. Merk området og ta sikkerhetstiltak.)
3. Varmesystem: Kontroller sikkerhetsventilen regelmessig for å forhindre at ventilen blir rusten og sitter fast, noe som gjør den ineffektiv. Kontroller avløpsventilen regelmessig for å forhindre blokkering.
4. Vakuumsystem: Vakuumsystemet, spesielt vannringsvakuumpumpen, kan noen ganger sette seg fast på grunn av rust eller rusk, noe som får motoren til å brenne ut. Derfor, under daglig vedlikehold, sjekk for eventuelle blokkeringer; sørg for at vannringsystemet fungerer som det skal. Når du starter vakuumpumpen under drift, hvis det er et blokkeringsfenomen, bør den stoppes umiddelbart og rengjøres før du starter igjen.

5, Tetningssystem: Det er mange tetningsdeler, den mekaniske tetningen bør regelmessig byttes ut de bevegelige og stasjonære ringene, syklusen avhenger av hyppigheten av utstyrsbruk, den dobbelte mekaniske tetningen bør regelmessig sjekke kjølesystemet for å forhindre kjølefeil og brenn den mekaniske tetningen; rammetetningen bør velges i henhold til egenskapene til materialet og regelmessig skiftes ut i henhold til vedlikeholdsmanualen.

6, Smøring: Motoren, reduksjonen bør regelmessig skiftes ut smørefettet i henhold til bruksanvisningen, smørefettet med høyfrekvent bruk bør sjekkes på forhånd for viskositet og surhet, og byttes ut på forhånd.

7, Brukere skal regelmessig sende instrumentene og målerne til relevante avdelinger for kalibrering under utstyrsbruk for å sikre sikker bruk av utstyr.

8, Hvis unormale lyder eller andre feil oppstår under drift, bør maskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon, og deretter startes på nytt etter at feilen er eliminert.