Hva bør være oppmerksom på i bruken av PLC -kontrollemulgering?

PLC -kontrollert emulgator er spesielt egnet for drift under normalt trykk, vakuum og positive trykkforhold. Det har fordelene med stabil drift, lav støy, enkel rengjøring, fleksibilitet og kontinuerlig bruk, og kan utføre ultra-fin spredning og emulgering av materialer. Rotoren og statoren til emulgatorhodet er vanligvis laget av smidde deler, og har dermed gode omfattende mekaniske egenskaper. Den har en veldig høy skjær, dispergering, homogeniserende og emulgerende effektivitet.
Før PLC -kontrollerte emulgatoren justeres, må vann injiseres i potten til omtrent 70% av utstyrets kapasitet. Mikseren kan ikke slås av eller på uten vann i gryten. I fravær av vann vil homogenisatorhodet overopphetes og brenne på grunn av høyhastighetsdrift.
Viskositeten til høye viskositetsmaterialer endres under blandingsprosessen. Hovedrollen ved å blande er å rive materialet som skal blandes i tynnere og tynnere lag ved å skjære kraft, slik at størrelsen på en komponentregion reduseres. Med utgangspunkt i kravene til miniatyrisering og lett vekt av PLC -kontrollerte emulgatormekaniske produkter, ble optimaliseringsdesignmetoden for fuzzy matematikk og omfattende evaluering brukt for å gjøre designresultatene til reduksjonsmålet oppfylle designmålene og oppfylle funksjonelle krav til emulgatoren. Den PLC-kontrollerte emulgatoren har en rotor og statormontering, der rotoren gir en unik linjehastighet og høyfrekvente mekaniske effekter for å generere sterk kinetisk energi, noe som fører til at materialet blir utsatt for en kombinasjon av skjæring, sentrifugalpressing, væske lagfriksjon, påvirkning og turbulens i den nøyaktige gapen mellom rotoren og stiren. Dette resulterer i spredning, sliping og emulgerende effekter.

Her er noen tips om vedlikehold og bruk for den PLC-kontrollerte emulgatoren:

1. Daglig rengjøring og sanitet av emulgatoren.
2. Vedlikehold av elektrisk utstyr: Forsikre deg om at utstyret og det elektriske kontrollsystemet er rent og sanitær, og ta tiltak for å forhindre fuktighet og korrosjon. Omformeren må være godt ventilert og fri for støv for effektiv varmeavledning. Unnlatelse av å gjøre det kan forårsake betydelig skade på elektrisk utstyr eller til og med brenne det ut. (Merk: Før elektrisk vedlikehold, slå av hovedbryteren og lås den elektriske boksen med en hengelås. Merk området og ta sikkerhetsforholdsregler.)
3. Varmesystem: Kontroller regelmessig sikkerhetsventilen for å forhindre at ventilen blir rustet og fast, og gjør den ineffektiv. Kontroller avløpsventilen regelmessig for å forhindre blokkeringer.
4. Vakuumsystem: Vakuumsystemet, spesielt vannringsvakuumpumpen, kan noen ganger bli sittende fast på grunn av rust eller rusk, noe som får motoren til å brenne ut. Derfor, under daglig vedlikehold, sjekk for eventuelle blokkeringer; Forsikre deg om at vannringssystemet fungerer som den skal. Når du starter vakuumpumpen under drift, hvis det er et fastkjøringsfenomen, bør det stoppes umiddelbart og rengjøres før du starter på nytt.

5, Tetningssystem: Det er mange tetningsdeler, den mekaniske tetningen skal erstattes regelmessig bevegelige og stasjonære ringene, syklusen avhenger av hyppigheten av bruk av utstyr, den doble ende mekaniske tetningen skal regelmessig sjekke kjølesystemet for å forhindre kjølesvikt og brenne den mekaniske tetningen; Rammeforseglingen skal velges i henhold til egenskapene til materialet og regelmessig skiftes ut i henhold til vedlikeholdshåndboken.

6, Smøring: Motoren, redusering av reduksjoner skal erstattes regelmessig smørefettet i henhold til brukshåndboken, og smøringsfettet med høyfrekvensbruk bør kontrolleres på forhånd for viskositet og surhet, og erstattes på forhånd.

7, må brukere jevnlig sende instrumentene og målerne til relevante avdelinger for kalibrering under bruk av utstyr for å sikre sikker bruk av utstyr.

8, hvis unormale lyder eller andre feil oppstår under drift, bør maskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon, og deretter startes på nytt etter at feilen er eliminert.