Anvendelse og utførelse avrørfyllingsmaskin
Bruksområder: brukes i mat, kjemikalier, kosmetikk og andre industrier Ulike slanger (plastslanger, komposittslanger) og annen fylling og forsegling av integrert produksjon og emballasje. Slik som: tannkrem, ansiktsrens, øyekrem, salve osv. tubepasta emballasje
1. Overføringsdelen avAutomatisk plastfyllingsforseglingsmaskiner innelukket under plattformen, som er trygg, pålitelig og fri for forurensning;
2. Påfyllings- og forseglingsdelen er installert i det halvlukkede ikke-statiske ytre rammens synlige deksel over plattformen, som er lett å observere, betjene og vedlikeholde;
3. PLS-kontroll, menneske-maskin dialoggrensesnitt;
4. Rotasjonsbordet til rørfyllingsmaskinen drives av en kam, med høy hastighet og høy presisjon;
5. Skrått hengende rørlager, den øvre rørmekanismen er utstyrt med en vakuumadsorpsjonsanordning for å sikre at det automatiske øvre røret kommer nøyaktig inn i rørsetet;
6. Den fotoelektriske benchmarking-arbeidsstasjonen bruker høypresisjonssonder, trinnmotorer osv. for å kontrollere at slangemønsteret er i riktig posisjon;
7. Påfyllingsmunnstykket tilrørfyllingsmaskiner utstyrt med en materialkuttemekanisme for å sikre fyllkvaliteten;
8. Ingen fylling uten rør;
9. rørfyllingsmaskin vedtar (Leister varmluftspistol) intern oppvarming på enden av røret, og den eksterne kjøleenheten er utstyrt;
10. Kodeskrivingsarbeidsstasjonen til rørfyllingsmaskinen skriver automatisk ut koden på posisjonen som kreves av prosessen;
11. Plastmanipulatoren kutter slangens hale i en rett vinkel eller et avrundet hjørne for valg;
12. Feilbeskyttelse, ingen røralarm, avstengning av åpen dør, avstengning av overbelastning;
13. Telling og kvantitativ nedstenging
Korrekte driftsprosedyrer for rørfyllingsmaskin
1. Sjekk om alle komponenter i rørfyllingsmaskinen er intakte og faste, om strømforsyningsspenningen er normal, og om gasskretsen er normal.
2. Sjekk om sensorene som rørsetekjede, koppsete, kam, bryter og fargemerke er i god stand og pålitelige.
3. Sjekk om tilkobling og smøring av hver mekanisk del er i god stand.
4. Sjekk om rørlastestasjonen, rørkrympestasjonen, lysjusteringsstasjonen, fyllestasjonen og forseglingsstasjonen er koordinert.
5. Rydd verktøy og andre gjenstander rundt utstyret.
6. Sjekk om alle deler av fôringsenheten er intakte og faste.
7. Sjekk om kontrollbryteren til rørfyllingsmaskinen er i den opprinnelige posisjonen, og vri maskinen med håndhjulet for å finne ut om det er noen feil.
8. Etter å ha bekreftet at forrige prosess er normal, skru på strømforsyningen og luftventilen, jogg maskinen for prøvedrift, kjør først på lav hastighet, og øk gradvis til normal hastighet etter at den er normal.
9. Den øvre rørstasjonen justerer hastigheten til den øvre rørmotoren for å matche hastigheten til den elektriske stangavtrekkeren med hastigheten til maskinen for å opprettholde automatisk rørfallsdrift. 、
10. Rørpressestasjonen driver trykkhodet til å løpe samtidig gjennom den frem- og tilbakegående bevegelsen til kamkoblingsmekanismen, og presser røret til riktig posisjon.
11. Bruk håndhjulet til å flytte bilen til lysposisjon, vri lyskammen for å få lyskammen nær bryteren, og få lysstrålen til den fotoelektriske bryteren til å bestråle midten av fargemerket, med en avstand på 5-10 mm.
12. Fyllestasjonen er at når røret løftes ved den lysvendte stasjonen, kobler proberørets nærhetsbryter på toppen av røret opp kjegleenden for å slå på signalet gjennom PLS og deretter gjennom magnetventilen for å få det til å fungere, og det er 20MM unna enden av slangen. Når fyllinjeksjonspastaen er over.
13. For å justere påfyllingsvolumet, løsne først mutterne, drei deretter de respektive skruestengene og flytt posisjonen til slagarmsglideren, øk utover, ellers juster innover, og lås til slutt mutterne.
14. Tetningsstasjonen justerer øvre og nedre posisjoner til tetningsknivholderen i henhold til rørets behov, og gapet mellom tetningsknivene er ca. 0,2MM.
15. Slå på strømmen og luftkilden, start det automatiske driftssystemet, og rørfyllingsmaskinen går inn i automatisk drift.
16 Det er strengt forbudt for ikke-vedlikeholdsoperatører å justere innstillingsparametrene vilkårlig. Hvis innstillingen er feil, kan det hende at enheten ikke fungerer normalt, og enheten kan bli skadet i alvorlige tilfeller. Hvis det er nødvendig å justere under søknadsprosessen, vennligst gjør det når enheten slutter å kjøre.
17. Det er strengt forbudt å justere enheten når enheten er i gang.
18. Slutt å trykke på "Stopp"-knappen, og slå deretter av strømbryteren og luftkildebryteren.
19. Rengjør fôringsenheten og fylle- og forseglingsmaskinenheten grundig.
20. Hold oversikt over utstyrets driftsstatus og rutinemessig vedlikehold.
Smart zhitong er en omfattende rørfyllingsmaskin og utstyrsbedrift som integrerer design, produksjon, salg, installasjon og service. Det er forpliktet til å gi deg oppriktige og perfekte før- og ettersalgstjenester, til fordel for feltet kosmetisk utstyr
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Nettsted: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Innleggstid: mai-04-2023
