Søknad og ytelse avrørfyllingsmaskin
Bruksområder: Brukes i mat, kjemisk, kosmetikk og andre bransjer forskjellige slanger (plastslanger, sammensatte slanger) og annen fylling og forsegling integrert produksjon og emballasje. For eksempel: tannkrem, ansiktsrens, øyekrem, salve, etc. Rørpastaemballasje
1. Overføringsdelen avAuto Plastic Filling Sealing Machineer vedlagt under plattformen, som er trygg, pålitelig og forurensningsfri;
2. Fyllings- og tetningsdelen er installert i det halvlukkede ikke-statiske ytre rammen synlig deksel over plattformen, som er lett å observere, betjene og vedlikeholde;
3. PLC-kontroll, dialoggrensesnitt for Man-Machine;
4. Rotasjonsbordet med rørfyllmaskin er drevet av en kam, med høy hastighet og høy presisjon;
5. Belaget hengende rørelager, er den øvre rørmekanismen utstyrt med en vakuumadsorpsjonsenhet for å sikre at det automatiske øvre røret kommer inn i rørsetet nøyaktig;
6. Den fotoelektriske benchmarking arbeidsstasjonen bruker sonder med høy presisjon, trinnmotorer osv. For å kontrollere slangemønsteret for å være i riktig posisjon;
7. Fylldysen avrørfyllingsmaskiner utstyrt med en materialskjæringsmekanisme for å sikre fyllingskvaliteten;
8. Ingen fylling uten rør;
9. Rørfyllingsmaskin vedtar (Leister Hot Air Gun) Intern oppvarming på enden av røret, og den eksterne kjøleanordningen er utstyrt;
10. Kodetyping av arbeidsstasjon av tube -fyllmaskinen skriver automatisk ut koden på den posisjonen som kreves av prosessen;
11. Plastmanipulatoren skjærer slangens haler i en rett vinkel eller et avrundet hjørne for valg;
12. Feilbeskyttelse, ingen røralarm, åpning av døren, overbelastning av overbelastning;
13. Telling og kvantitativ avslutning
Riktig driftsprosedyrer for rørfyllemaskin
1. Kontroller om alle komponentene i rørfyllmaskinen er intakte og faste, om strømforsyningsspenningen er normal, og om gasskretsen er normal.
2. Kontroller om sensorene som rørseterkjede, koppsete, kam, bryter og fargemerke er i god stand og pålitelig.
3. Kontroller om tilkoblingen og smøringen av hver mekaniske del er i god stand.
4. Kontroller om rørstasjonen, rørstasjonen, lysjusteringsstasjonen, fyllingsstasjonen og tetningsstasjonen er koordinert.
5. Tydelige verktøy og andre gjenstander rundt utstyret.
6. Kontroller om alle delene av fôringsenheten er intakte og faste.
7. Kontroller om kontrollbryteren til rørfyllingsmaskinen er i den opprinnelige posisjonen, og vri maskinen med håndhjulet for å bestemme om det er noen feil.
8. Etter å ha bekreftet at den forrige prosessen er normal, slår du på strømforsyningen og luftventilen, jogger maskinen for prøvedrift, kjører først med lav hastighet og øker gradvis til normal hastighet etter at det er normalt.
9. Den øvre rørstasjonen justerer hastigheten på den øvre rørmotoren for å matche hastigheten på den elektriske stangtrekkeren med hastigheten på maskinen for å opprettholde automatisk rørfall. 、
10. Rørpressingstasjonen driver trykkhodet for å løpe samtidig gjennom opp og ned gjengjeldende bevegelse av CAM -koblingsmekanismen, og trykker røret til riktig posisjon.
11. Bruk håndhjulet for å flytte bilen til lysposisjonen, vri lyskameraet for å gjøre lyskameraet nær bryteren, og få lysstrålen til den fotoelektriske bryteren bestrålet midten av fargemerket, med en avstand på 5-10 mm.
12. Fyllingsstasjonen er at når røret løftes på den lysvendte stasjonen, jakker sondestupet nærhetsbryteren på toppen av røret opp kjeglen for å slå på signalet gjennom PLC og deretter gjennom magnetventilen for å få det til å fungere, og det er 20 mm unna enden av slangen. Når fyllingsinjeksjonspastaen er over.
13. For å justere fyllingsvolumet, løsne nøttene først, vri deretter de respektive skruestengene og flytt plasseringen av slagarmglidebryteren, øker utover, ellers juster deg innover og til slutt låser nøttene.
14. Tetningsstasjonen justerer øvre og nedre plassering av tetningsknivholderen i henhold til rørets behov, og gapet mellom tetningsknivene er omtrent 0,2 mm.
15. Slå på strømmen og luftkilden, start det automatiske operasjonssystemet, og rørfyllemaskinen går inn i automatisk drift.
16 Det er strengt forbudt for ikke-vedlikeholdsoperatører å justere innstillingsparametrene vilkårlig. Hvis innstillingen er feil, kan det hende at enheten ikke fungerer normalt, og enheten kan bli skadet i alvorlige tilfeller. Hvis det er nødvendig å justere under søknadsprosessen, kan du gjøre det når enheten slutter å kjøre.
17. Det er strengt forbudt å justere enheten når enheten kjører.
18. Slutt å trykke på "Stopp" -knappen, og slå deretter av strømbryteren og luftkildebryteren.
19. Rengjør fôringsenheten grundig og fyllings- og tetningsmaskinenhet.
20. Hold oversikt over status for utstyr og rutinemessig vedlikehold.
Smart Zhitong er en omfattende og tube -fyllmaskin og utstyr for Enterprise Integrating Design, Production, Sales, Installation and Service. Det er opptatt av å gi deg oppriktige og perfekte tjenester og ettersalgstjenester, og dra nytte av kosmetisk utstyr til fordel for kosmetisk utstyr
@carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Nettsted: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Post Time: Mai-04-2023
