Rørfyllingsmaskinguiden for alle

Kort introduksjon tilRørfyllingsmaskin 

Rørfyllingsmaskin tilhører et slags plastrørforseglingsutstyr, som er fleksibelt i drift, bruker varmluftsvarmesystem, optimerer behandlingen av bindemiddel og tilfredsstiller de tilfredsstillende fyllingskravene til forskjellige viskositeter. Kontinuerlig forbedring og perfeksjon avfylle- og forseglingsmaskinenhar forbedret kraften, automatiseringen og nøyaktigheten, forbedret fyllingsnivået til fylle- og forseglingsmaskinen, og kombinert med annet emballasjeutstyr

Bruk av rørfyllingsmaskin

Fylle- og forseglingsmaskinen er egnet for fylling og forsegling av plastrør med stor diameter og komposittrør av forskjellige deigaktige, kremaktige, tyktflytende væsker og andre materialer i industrier som medisin, mat, kosmetikk og daglige kjemiske produkter.

RørfyllingsmaskinSøknadsfordel

1. Hele maskinstrukturen tilslangefyllings- og tettemaskiner kompakt, og bruk av lukket øvre rørutstyr og overføringsutstyr kan forbedre produksjonssikkerheten.

Helhet;

2. Det aktive tetningsutstyret til slangefyllings- og tettemaskinen kan få forskjellige former ved å justere manipulatoren på samme maskin.

Avslutningsmetode;

3. Gjennom konfigurasjonen av det programmerbare kontrollsystemet til slangefyllings- og forseglingsmaskinen, kan den automatisk fullføre rørforsyningen, identifikasjon, fylling og folding.

Hele prosessen med stabling, forsegling, koding og produksjon. Utstyret har høy sikkerhet, stabil drift, nøyaktig driftsposisjonering og materialkontaktdelen av utstyret

Spissene er laget av rustfrie materialer, som kan gjøre materialene rene og vil ikke feste seg til utstyret og påvirke utstyret.

På den ene siden passer den til verdens

Driftsmetode for rørfyllingsmaskin

1. Sjekk om komponentene er intakte og stabile, om strømforsyningsspenningen er normal og om luftkretsen er normal.

2. Sjekk om bøssingkjede, koppholder, kam, bryter og fargekodesensor er intakte og sikre.

3. Sjekk om de mekaniske delene er riktig tilkoblet og smurt.

4. Sjekk om øvre rørstasjon, trykkrørstasjon, dimmestasjon, fyllestasjon og tettestasjon er koordinert.

5. Rydd opp i verktøy og andre gjenstander rundt utstyret.

6. Sjekk om delen av papirmatergruppen er intakt og stabil.

7. Sjekk om kontrollbryteren er i den opprinnelige posisjonen, og bruk deretter den manuelle rulettmaskinen for å finne ut om det er et problem.

8. Etter å ha bekreftet at forrige prosess er normal, slå på strømforsyningen og luftventilen, og skyv forsiktig på maskinen for prøvedrift, kjør først på lav hastighet,

Øk deretter gradvis til normal driftshastighet etter normal.

9. Den øvre rørstasjonen justerer hastigheten på den øvre rørmotoren slik at hastigheten på den elektriske trekkstangen matcher hastigheten til maskinen og holder det automatiske nedrøret i gang.

10. Trykkrørstasjonen driver trykkhodet til å løpe samtidig gjennom den frem- og tilbakegående bevegelsen til kamkoblingsmekanismen for å presse slangen til riktig posisjon.

11. Når du ankommer lysposisjonen, vennligst bruk trallen for å nå lysjusteringsstasjonen, roter lysjusteringskammen for å nærme bryteren mot lyskammen, og få lysstrålen til den fotoelektriske bryteren til å lyse midten av fargemerket . Avstanden er 5-10 mm.

12. Bensinstasjonen er når slangen løftes i belysningsstasjonen, sondenærhetsbryteren på toppen av rørjekkkjeglen vil åpne signalet gjennom PLS, og deretter jobbe gjennom magnetventilen. Når avstanden fra enden av slangen er 20 mm, vil pastaen fullføre fyllingen og tømmingen av hoveddelen.

13. Løsne først mutteren for å justere påfyllingsmengden, og øk deretter utover når du strammer til den tilsvarende skruen og flytter glideren til slagarmen. Ellers justerer du innover og låser deretter mutteren.

14. Haletetningsstasjonen kan justere øvre og nedre posisjoner til haletetningsarmaturer i henhold til kravene til rørledningen, og gapet mellom haleforseglingsverktøyene er omtrent 0,2 mm.

15. Slå på strømmen og lufttilførselen, start det automatiske operativsystemet, og gå deretter inn i den automatiske driften avfylle- og forseglingsmaskinen.

16. Det er strengt forbudt for ikke-vedlikeholdspersonell å justere ulike innstillingsparametere etter ønske. Hvis innstillingen ikke er riktig, kan det hende at enheten ikke fungerer som den skal, og i alvorlige tilfeller kan den skade enheten. Hvis justering er nødvendig under påføring, må den justeres når enheten er ute av drift.

17. Det er strengt forbudt å justere påfyllings- og forseglingsmaskinen når utstyret er i gang.

18. Slutt å trykke på "Stopp"-knappen, og slå deretter av strømbryteren og lufttilførselsbryteren.

19. Rengjør papirmatingsenheten og fylle- og forseglingsmaskinen.

20. Registrer driftsstatus og daglig vedlikehold av utstyret.

Smart zhitong er en omfattende ogRørfyllingsmaskinog utstyrsbedrift som integrerer design, produksjon, salg, installasjon og service. Det er forpliktet til å gi deg oppriktige og perfekte før- og ettersalgstjenester, til fordel for feltet kosmetisk utstyr