Rørets fyllingsmaskinguide for alle

Kort introduksjon forRørfyllingsmaskin 

Rørfyllingsmaskin tilhører et slags tetningsutstyr for plastrør, som er fleksibelt i drift, bruker varmluftvarmesystem, optimaliserer behandlingen av bindemiddel og tilfredsstiller de tilfredsstillende fyllingskravene til forskjellige viskositeter. Kontinuerlig forbedring og perfeksjon avfyllings- og tetningsmaskinenhar forbedret sin kraft, automatisering og nøyaktighet, forbedret fyllingsnivået på fyllings- og tetningsmaskinen, og kombinert med annet emballasjeutstyr

Tubes Fyll Machine Application

Fyll- og tetningsmaskinen er egnet for å fylle og tette plastrør med store diameter og komposittrør med forskjellige pasta, kremete, tyktflytende væsker og andre materialer i bransjer som medisin, mat, kosmetikk og daglige kjemiske produkter.

RørfyllingsmaskinSøknadsfordel

1. Hele maskinstrukturen tilslangefyllings- og tetningsmaskiner kompakt, og bruk av lukkede øvre rørutstyr og overføringsutstyr kan forbedre sikkerheten i produksjonen.

Helhet;

2. Det aktive tetningsutstyret til slangefyllings- og tetningsmaskinen kan få forskjellige former ved å justere manipulatoren på samme maskin.

Lukkemetode;

3. Gjennom konfigurasjonen av det programmerbare kontrollsystemet til slangefyllings- og tetningsmaskinen, kan det automatisk fullføre rørforsyningen, identifisering, fylling og folding.

Hele prosessen med å stable, forsegle, koding og produksjon. Utstyret har høy sikkerhet, stabil drift, nøyaktig driftsposisjonering og den materielle kontaktdelen av utstyret

Punktene er laget av materialer i rustfritt stål, som kan gjøre materialene rene og ikke vil holde seg til utstyret og påvirke utstyret.

På den ene siden passer den til verdens

Rørfyllingsmaskinens driftsmetode

1. Kontroller om komponentene er intakte og stabile, om strømforsyningsspenningen er normal og om luftkretsen er normal.

2. Kontroller om buskekjeden, koppholderen, kammen, bryteren og fargekodesensoren er intakte og sikre.

3. Kontroller om de mekaniske delene er koblet riktig og smurt.

4. Kontroller om øvre rørstasjon, trykkrørstasjon, dimmestasjon, fyllestasjon og tetningsstasjon er koordinert.

5. Rydd opp verktøy og andre gjenstander rundt utstyret.

6. Kontroller om den delen av papirmatergruppen er intakt og stabil.

7. Kontroller om kontrollbryteren er i den opprinnelige posisjonen, og bruk deretter den manuelle rulettmaskinen for å avgjøre om det er et problem.

8. Etter å ha bekreftet at den forrige prosessen er normal, slå på strømforsyningen og luftventilen, og skyv maskinen forsiktig for prøvedrift, løp først med lav hastighet,

Øker deretter gradvis til normal driftshastighet etter normal.

9. Den øvre rørstasjonen justerer hastigheten på den øvre rørmotoren slik at hastigheten på den elektriske trekkstangen samsvarer med maskinens hastighet og holder det automatiske nedrøret i gang.

10. Trykkrørstasjonen driver trykkhodet for å løpe samtidig gjennom opp og ned gjengjeldende bevegelse av CAM -koblingsmekanismen for å trykke slangen til riktig posisjon.

11. Når du ankommer lysposisjonen, kan du bruke vognen til å nå lysjusteringsstasjonen, rotere belysningsjusteringskammen for å nærme deg bryteren mot belysningskammen, og få lysstrålen til den fotoelektriske bryteren til å belyse midten av fargemerket. Avstanden er 5-10 mm.

12. Bensinstasjonen er når slangen løftes i belysningsstasjonen, sonde nærhetsbryteren på toppen av rørkontaktkjeglen vil åpne signalet gjennom PLC, og deretter jobbe gjennom magnetventilen. Når avstanden fra enden av slangen er 20 mm, vil pastaen fullføre fylling og utslipp av hovedkroppen.

13. Løs inn mutteren først for å justere fyllingsmengden, og øk deretter utover når du strammer den tilsvarende skruen og beveger glidebryteren på slagarmen. Ellers, juster innover og lås deretter mutteren.

14. Haleforseglingsstasjonen kan justere de øvre og nedre plasseringene til haletettingsarmaturene i henhold til kravene til rørledningen, og gapet mellom haleforseglingsverktøyene er omtrent 0,2 mm.

15. Slå på strøm- og luftforsyningen, start det automatiske operativsystemet, og skriv deretter inn automatisk drift avfyllings- og tetningsmaskinen.

16. Det er strengt forbudt for ikke-vedlikeholdspersonell å justere forskjellige innstillingsparametere etter ønske. Hvis innstillingen ikke er riktig, kan det hende at enheten ikke fungerer som det skal, og i alvorlige tilfeller kan skade enheten. Hvis justering er nødvendig under påføring, må den justeres når enheten er ute av drift.

17. Det er strengt forbudt å justere fyllings- og tetningsmaskinen når utstyret kjører.

18. Slutt å trykke på "Stopp" -knappen, og slå deretter av strømbryteren og luftforsyningsbryteren.

19. Rengjør papirmatingsenheten og fyllings- og tetningsmaskinenheten.

20. Registrer driftsstatus og daglig vedlikehold av utstyret。

Smart Zhitong er en omfattende ogRørfyllingsmaskinog utstyrsforetak Integrering av design, produksjon, salg, installasjon og service. Det er opptatt av å gi deg oppriktige og perfekte tjenester og ettersalgstjenester, og dra nytte av kosmetisk utstyr til fordel for kosmetisk utstyr