Prinsippet omautomatisk salvefyllings- og forseglingsmaskin
Automatisk lasting av rør til dreieskiveformbasen, automatisk rørpressing (det elektriske øyet oppdager røret på formen), automatisk merking (hvis standarden ikke oppfylles, vil de påfølgende prosessene ikke fungere), automatisk fylling, automatisk oppvarming (den rørets indre vegg er oppvarmet, ytterveggen er i kontakt med rustfritt stål, rustfritt stål er superkjølt), automatisk haleklemming (skinnefast plate superkjølende vann, for å sikre at halen ikke trekkes), automatisk halekutting (kutt av overflødig del av rørhalen), og støt ut det ferdige produktet (kammen driver utkasterstangen til automatisk opp- og nedbevegelse).
Prosessflyt avautomatisk salvefyllings- og forseglingsmaskin
Automatisk eller manuelt intubering av røret til dreieskiveformbasen → automatisk rørpressing → automatisk merking → automatisk fylling → automatisk oppvarming → automatisk haleklemming → automatisk halekapping → ferdig produkt
Produktfunksjoner tilautomatisk salvefyllings- og forseglingsmaskin
1) Berøringsskjermbetjening, humanisert design, enkel og intuitiv betjening.
2) Sylinderfyllingskontroll sikrer nøyaktigheten av fyllingen.
3) Fotoelektrisk sensor og pneumatisk dørkoblingskontroll.
4) Pneumatisk utøvende kontrollventil, effektiv og sikker. Strømningskanalene kan justeres og rengjøres uavhengig.
5) Strukturdesignen til anti-drypp og anti-trekking fylldyse er tatt i bruk.
6) Materialet til den automatiske salvefyllingsmaskinen er sammensatt av rustfritt stål og anodisert aluminiumslegering. Den delen som er forbundet med materialet er laget av SUS316L rustfritt stål.
7. Plassering av fargemerker, ved hjelp av tyske fotoelektriske markører, og utstyrt med høypresisjonsdrivere og trinnmotorer (matingsmotorer kreves for svært høye benchmarkingskrav), for å sikre riktig plassering av grafikk og tekst.
8. Injeksjonsdysen til den automatiske salvefyllingsmaskinen går dypt inn i røret for å fylle i trinn, og samtidig er det en nedenfra og opp fyllingsprosess for å fullføre fyllingen og forseglingen, uten lekkasje eller overløp. Denne maskinen er egnet for å fylle krav til forskjellige materialer med forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper. Håndhjulet for finjustering av fyllevolum er plassert utenfor maskinkroppen, noe som er veldig praktisk for justering og stramming, og sikrer at fyllingsnøyaktigheten er ≤±1 %, noe som virkelig sparer kostnader og måler nøyaktig.。
Hovedtrekk ved automatisk salvefyllingsmaskin
1. påfyllings- og forseglingsmaskin for salverørhar en kompakt struktur, automatisk rørbelastning, og girdelen er helt lukket. de
2. Det helautomatiske operativsystemet til denne funksjonen fullfører hele prosessen med å levere rør, vaskerør, merking, fylling, varmsmelting, forsegling, koding, trimming og ferdige produkter.
3. Rørtilførsel og rørvask fullføres med pneumatiske midler, og handlingen er nøyaktig og pålitelig. de
4. Den roterende slangeformen er utstyrt med en elektrisk posisjoneringsenhet for øyekontrollslange, som bruker fotoelektrisk induksjon for å fullføre automatisk posisjonering.
5. Det er enkelt å justere og demontere, spesielt egnet for brukere som produserer slanger med flere spesifikasjoner og stor diameter, og justeringen er praktisk og rask. de
6. Intelligent temperaturkontroll og kjølesystem gjør operasjonen enkel og pålitelig.
7. Materialkontaktdelen er laget av 304 rustfritt stål, som er rent, hygienisk og fullt ut i samsvar med kravene i GMP-forskriften. de
8. Maskinens hastighet kan styres og justeres av frekvensomformeren. de
9. Høydejusteringen er direkte og praktisk. de
10. Påfyllingsvolumet på slangen kan justeres ved å justere håndhjulet, noe som er praktisk og raskt. de
11. Utstyrt med sikkerhetsanordning, åpne døren for å stoppe, ingen fylling uten rør, overbelastningsbeskyttelse. de
12. Transmisjonsdelen er innelukket under plattformen, som er sikker, pålitelig og fri for forurensning;
13. Påfyllings- og tetningsdelen er installert i det halvlukkede ikke-statiske ytre rammens synlige deksel over plattformen, som er lett å observere, betjene og vedlikeholde;
14. Betjeningspanel for taktbryter i rustfritt stål; 15. Skråhengende og retthengende rørlager, valgfritt;
16. Det buede rekkverket er utstyrt med en vakuumadsorpsjonsanordning. Etter samspillet mellom rekkverket og rørpresseanordningen, mates slangen inn i den øvre rørarbeidsstasjonen;
17. Den fotoelektriske benchmarking-arbeidsstasjonen bruker høypresisjonssonder, trinnmotorer osv. for å kontrollere at slangemønsteret er i riktig posisjon;
18. Etter at injeksjonen er fullført, blåser luftblåseanordningen av pastahalen;
19. Ingen tube, ingen fylling;
20. Kodeskrivingsarbeidsstasjonen skriver automatisk ut koden på posisjonen som kreves av prosessen;
21. Plastmanipulatoren kutter slangens hale i en rett vinkel eller et avrundet hjørne for valg;
22. Feilbeskyttelse, overbelastningsstans;
23. Telling og kvantitativ nedstenging
Smart zhitong er en omfattende og plastrørfyllings- og forseglings- og utstyrsbedrift som integrerer design, produksjon, salg, installasjon og service. Det er forpliktet til å gi deg oppriktige og perfekte forhånds- og ettersalgstjenester til fordel for kjemisk utstyr
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Nettsted: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Innleggstid: 10-apr-2023
