Den laminerte rørfyllingsmaskinen tar i bruk den mest avanserte intelligente menneske-maskin-grensesnittkontrollen. Den store berøringsskjermen viser/betjener kontrollpanelet, inkludert temperaturinnstilling, motorhastighet, produksjonshastighet osv., som vises direkte på skjermen og kan vises direkte på skjermen. Kontrolljusteringer på skjermen. Delene i kontakt med materialet er laget av alt rustfritt stål SUS304 og SUS316L. Maskinen er utstyrt med et sikkerhetsgjennomsiktig deksel, og er utstyrt med en sikkerhetsbryter for å åpne sikkerhetsdøren og automatisk stoppe maskinen.
Det er tilfeldig automatiske rørmatings- og lasteanordninger for forseglingsmaskin for laminert rør. Etter at rørene er justert, settes de automatisk inn i posisjoneringsformen. Retningen til rørene er plassert, kontrollert av fotoelektriske og servomotorer for å sikre nøyaktig forsegling. 12-1-posisjon automatisk rotasjon, fra rørtilførselen, rørlasting, fylling, forsegling og utgang, alle automatiske operasjoner, og samtidig er det et design for ikke-fylling av rør.
Myk rørfyllings- og forseglingsmaskin vedtatt digital høyhastighets fyllingsmålingsregulator er installert på forsiden og bunnen av maskinen, noe som er veldig praktisk. Ved påfylling strekker påfyllingsmunnstykket seg inn i bunnen av materialrøret og går ut under påfylling, for å sikre at materialet ikke renner over på grunn av luften som griper inn i den tomme seksjonen, noe som vil påvirke nøyaktigheten. For ekstremt tyktflytende materialer som er lett å trekke, er den utstyrt med en avblåsningsskjæranordning for å sikre at tetningen ikke påvirkes. Det finnes ulike former for forsegling, og kundene kan automatisk velge og matche etter deres behov.
Soft Tube Filling Machinery brukes hovedsakelig til kvantitativ fylling og forsegling av materialer med metallslanger som emballasjebeholdere, og er mye brukt i produktemballasje i farmasøytisk, daglig kjemisk industri, mat, kjemisk og annen industri; sett inn metallslanger manuelt i indekseringsspolens sete ( 12 stasjoner), ved hjelp av mekanisk girkasse for å automatisk indeksere. Oppdag automatisk, bekreft at det er et rør og sett det inn riktig, fyllesystemet vil automatisk måle og fylle, deretter utføre tre- eller to-veis fire ganger forsegling, skrive ut batchnummeret og gå ut av det ferdige produktet.
Høy produksjonseffektivitet og stabile produkter
På grunn av automatisk mating, tømming, fylling og forsegling er produksjonseffektiviteten høy, og produksjonskapasiteten kan nå nesten 4000 stykker per time; plug-in oppfølgingsinjeksjonen, injeksjonen starter fra bunnen av røret, og luften i røret fjernes for å redusere oksidasjonen av produktet. forbedre produktkvaliteten
Soft Tube Filling Machinery har høy grad av automatisering og enkle betjeningsfunksjoner
Med PLS-kontroll, praktisk og praktisk drift, kan en person fullføre operasjonen, utstyrt med alle importerte komponenter, stabil og pålitelig kvalitet
Enkel å justere, bredt bruksområde
Vipperørboks, lett å installere rør, stabil og fabrikerbar, trenger bare å justere en del når du bytter produkter, unngå problemer med produktutskifting; mekanisk slangemating, pressing av rør i kopper, stabil og pålitelig, trenger bare å justere en del når du bytter produkter, unngå bryet med produktbytte.
Miljøvern og hygiene
Glatt maskinoverflate, ingen rengjørende dødvinkel, full kontakt av materialer med høykvalitets rustfritt stål 304/316L, strengt i samsvar med GMP-standarder
Smart Zhitong har mange års erfaring i utvikling, design av laminert rørfyllingsmaskin Soft Tube Fyllingsmaskiner tilbyr tilpasse over 800 selskaper
Ta kontakt hvis du har bekymringer
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Innleggstid: 12. desember 2022
