Den laminerte tetningsmaskinen for rørfylling vedtar den mest avanserte intelligente menneskemaskin-grensesnittkontrollen. Berøringsskjermen for storskjerm viser/betjener kontrollpanelet, inkludert temperaturinnstilling, motorhastighet, produksjonshastighet, etc., som vises direkte på skjermen og kan vises direkte på skjermen. Kontrolljusteringer på skjermen. Delene i kontakt med materialet er laget av alle rustfritt stål SUS304 og SUS316L. Maskinen er utstyrt med et sikkerhetsgjennomsiktig deksel, og er utstyrt med en sikkerhetsbryter for å åpne sikkerhetsdøren og automatisk stoppe maskinen.
Det er automatiske rørfôrings- og lastingsenheter ved tilfeldige fo -rlaminerte tetningsmaskiner med rørfylling etter at rørene er på linje, de settes automatisk inn i plasseringsformen. Retningen til rørene er plassert, kontrollert av fotoelektriske og servomotorer for å sikre nøyaktig tetning. 12-1-posisjons automatisk rotasjon, fra rørforsyningen, rørbelastning, fylling, tetning og fritt, alle automatiske operasjoner, og samtidig er det et design for ikke-fyll.
Myk rørfyllings- og tetningsmaskin som er adoptert digital høyhastighetsfyllingsregulator er installert foran og bunn av maskinen, noe som er veldig praktisk. Når du fyller, strekker fylledysen seg inn i bunnen av materialrøret, og går ut mens du fyller, for å sikre at materialet ikke vil strømme over på grunn av at luften griper inn i den tomme delen, noe som vil påvirke nøyaktigheten. For ekstremt tyktflytende og lett å tegne materialer er det utstyrt med en avblåsningsinnretning for å sikre at tetningen ikke blir påvirket. Det er forskjellige former for forsegling, og kundene kan automatisk velge og samsvare i henhold til deres behov.
Mysk tube -fyllingsmaskiner brukes hovedsakelig til kvantitativ fylling og forsegling av materialer med metallslanger som emballasjebeholdere, og er mye brukt i produktemballasje i farmasøytisk, daglig kjemisk, mat, kjemisk og andre næringer; Sett inn metallslanger manuelt i indekseringssetet (12 stasjoner), ved bruk av mekanisk overføring for å automatisk indeksere. Oppdage automatisk, bekreft at det er et rør og sett det riktig, fyllingssystemet vil automatisk måle og fylle, deretter utføre tre ganger eller toveis firedoblet tetning, skriv ut batchnummeret og avslutte det ferdige produktet.
Høy produksjonseffektivitet og stabile produkter
På grunn av automatisk fôring, utlading, fylling og tetning, er produksjonseffektiviteten høy, og produksjonskapasiteten kan nå nesten 4000 stykker i timen; Plug-in-oppfølgingsinjeksjonen, injeksjonen starter fra bunnen av røret, og luften i røret fjernes for å redusere oksidasjonen av produktet. forbedre produktkvaliteten
Mykt rørfyllingsmaskiner har høy grad av automatisering og enkle driftsfunksjoner
Med PLS -kontroll, praktisk og praktisk drift, kan en person fullføre operasjonen, utstyrt med alle importerte komponenter, stabil og pålitelig kvalitet
Lett å justere, bredt applikasjonsområde
Vippe rørboksen, enkel å installere rør, stabile og produserbare, trenger bare å justere en del når du skifter produkter, og unngår produktutskiftningsproblemer; Mekanisk rørfôring, trykkerør i kopper, stabile og pålitelige, trenger bare å justere en del når du skifter produkter, unngå problemer med produktutskiftning.
Miljøvern og hygiene
Glatt maskinoverflate, ingen rengjøring av død vinkel, full kontakt med materialer med høykvalitets rustfritt stål 304/316L, strengt tatt i samsvar med GMP-standarder
Smart Zhitong har mange års erfaring i utviklingen, Design Laminated Tube Filling Sealing Machine Soft Tube Filling Machinery Offer Customize Over 800 Companies
Hvis du har bekymringer, kan du kontakte
@carlos
WEchat WhatsApp +86 158 00 211 936
Post Time: Des-12-2022
