i linjen homogenisator applikasjoner og funksjoner

I linjen homogenisator er dets grunnleggende prinsipp det samme som for en generell emulgator. Den bruker høyfrekvent hydraulisk skjær og høy lineær hastighet brakt av høyhastighetsrotasjonen av rotoren for å føre til at materialet blir sentrifugalt ekstrudert i det smale rommet mellom rotoren og statoren til in-line homogenisator. Under de kombinerte effektene av friksjon, kollisjon, etc., er de jevnt fordelt med hverandre, og med tilsetning av passende emulgatorer kan de to stoffene (oljefase og vannfasemateriale) som opprinnelig er uoppdagbar, øyeblikkelig og jevnt emulgeres, og derved oppnå et stabilt olje-vannfasemateriale som krem, lotion, sjampo og slik på på på en stabil olje-vannfasemateriale

Pumpehodet til inline -homogenisatoren er hovedsakelig sammensatt av en rustfri stålrotor og stator. Rotoren og statoren er laget av rustfritt stål. Dette materialet er slitasjebestandig og ikke lett å ruste. Dette vil bedre dele opp noen oksiderende væsker uten å forårsake skade på pumpekroppen.

Inline-homogenisator kan brukes til kontinuerlig emulgering eller spredning av en rekke væsker, og samtidig kan den transportere væskene med lav viskositet over korte avstander. Det kan også oppnå blanding av pulver og væske, så inline homogeniser brukes mye i daglige kjemikalier, mat, medisin, kjemisk industri, belegg og andre felt.

Arbeidsprinsippet for inline -homogenisator er prosessen med jevn, raskt og effektivt overføring av en fase eller flere faser (flytende, fast, gass) til en annen gjensidig uovertruffen kontinuerlig fase (vanligvis væske). Under normale omstendigheter er hver fase ikke blandbar med hverandre. Når ekstern energi blir lagt inn, rekombinerer de to materialene seg inn i en homogen fase. På grunn av den sterke kinetiske energien forårsaket av den høye tangensielle hastigheten og høyfrekvens mekanisk effekt generert av høyhastighetsrotasjonen av rotoren, blir materialet utsatt for sterk mekanisk og hydraulisk skjær, sentrifugal ekstrudering, flytende lagfriksjon og påvirkning i det smale gapet mellom statoren og rotoren. De kombinerte effektene av riving og turbulens danner suspensjoner (fast/væske), emulsjoner (væske/væske) og skum (gass/væske). Som et resultat blir den uønskelige faste fasen, væskefasen og gassfasen øyeblikkelig jevnt og fint spredt og emulgert under den kombinerte virkningen av tilsvarende modne prosesser og passende mengder tilsetningsstoffer. Etter høyfrekvente sykluser oppnås stabile og høykvalitetsprodukter.

Funksjoner i linjen homogenisator:

1. smal partikkelstørrelsesfordelingsområde og høy ensartethet;

2. Presisjonstastet integrert ramme og hver rotor som har gjennomgått presisjonsdynamisk balansetesting, sikrer lav driftsstøy og jevn drift av hele maskinen;

3. Det er ikke lett å produsere hygieniske døde hjørner, og materialer kan spres og skjæres gjennom knusing;

4. Fjern kvalitetsforskjeller mellom partier;

5. Den har funksjonen til kortdistanse, transport med lav løft;

6. Mekaniske tetninger av kassett-type sikrer at materialene ikke er enkle å lekke;

7. kan realisere automatisk kontroll;

8. Stor prosesseringskapasitet, egnet for industriell online kontinuerlig produksjon;

9. Tidsbesparende, effektiv og energisparende.

Smart Zhitong har mange års erfaring i utviklingen, design i linje homogenisator

i mange år

Hvis du har bekymringer, kan du kontakte

@Mr Carlos

WhatsApp WeChat +86 158 00 211 936