Inline Homogenizer refererer generelt til en kontinuerlig blandeenhet som brukes til kontinuerlig å blande og homogenisere flytende, faste eller halvfaste materialer i en produksjonslinje. Denne typen utstyr brukes ofte i farmasøytisk, mat-, kosmetikk-, plast- og annen materialforedlingsindustri.
Inline Homogenizer består vanligvis av en høyhastighets roterende rotor og en fast stator med et veldig lite gap mellom dem. Når materialet passerer gjennom utstyret, roterer rotoren og utøver høy skjærkraft på det, noe som fører til at materialet blandes ytterligere og homogeniseres når det passerer gjennom gapet mellom rotoren og statoren.
Fordelene med dette utstyret inkluderer muligheten til kontinuerlig å blande og homogenisere materialer på produksjonslinjen, med høy blandekvalitet og effektivitet, og evnen til å håndtere en rekke forskjellige materialer, inkludert viskøse, fibrøse og granulære materialer. I tillegg har Inline Homogenizer et lite fotavtrykk, lavt støynivå og er lett å rengjøre og vedlikeholde.
Fordelene med Inline Homogenizer (kontinuerlig blandeutstyr) inkluderer hovedsakelig:
1. Homogenisatorpumpe bruker høykvalitets SS316 rustfritt stål, som har god plastisitet, seighet, kalddenaturering, sveiseprosessytelse og poleringsytelse
2Kontinuerlig drift: I motsetning til batchblandings- og blandingsutstyr, kan Inline Homogenizer oppnå kontinuerlig blanding og produksjon, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og produksjonen.
3. Høy blandekvalitet: Dette utstyret kan gi høy blandekvalitet og jevnt fordele materialer, noe som sikrer kvaliteten og konsistensen til sluttproduktet.
4. Effektiv energiutnyttelse: Skjære- og blandeprosessen til Inline Homogenizer kan minimere energiforbruket og forbedre energiutnyttelsen.
5. Kan håndtere en rekke materialer: Dette utstyret kan håndtere en rekke forskjellige materialer, inkludert viskøse, fibrøse og granulære materialer, og har bred anvendelighet.
6. Lite fotavtrykk: Inline Homogenizer-utstyr er kompakt og har et lite fotavtrykk, noe som kan redusere fabrikkens plassbehov.
7. Enkelt å rengjøre og vedlikeholde: Utstyret har en enkel struktur og er lett å demontere og rengjøre, noe som reduserer tiden og kostnadene for rengjøring og vedlikehold.
8. Sterk tilpasningsevne: Den kan tilpasse seg ulike produksjonslinjer og prosesskrav, og integreres med ulike utstyr for å sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonsprosessen.
1. Kontinuerlig blanding: I motsetning til batch-miksere, kan Inline Homogenizer oppnå kontinuerlig blanding og produksjon, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten, produksjonen og batch-til-batch-konsistensen.
2. Høy skjærkraft: Det er høy skjærkraft mellom rotoren og statoren i utstyret, som raskt kan blande og homogenisere materialene som passerer gjennom dem.
3. Tett gap: Gapet mellom rotoren og statoren er veldig lite, noe som kan gi finere blandings- og homogeniseringseffekter.
4. Høyhastighetsrotasjon: Rotoren roterer med høy hastighet, og genererer dermed høy skjærkraft. Rotasjonshastigheten kan variere avhengig av applikasjonen.
5. Flere størrelser og typer: Inline Homogenizer-design kan tilpasses for spesifikke bruksområder og materialtyper. Ulike størrelser og typer utstyr kan dekke ulike produksjonsbehov.
6. Enkel å rengjøre og vedlikeholde: Inline Homogenizer bør utformes med tanke på enkel rengjøring og vedlikehold for å holde utstyret rent og hygienisk under produksjonsprosessen og forenkle rutinemessig vedlikehold og inspeksjon.
7. Tilpasning til ulike produksjonslinjer: Utformingen av Inline Homogenizer bør vurdere å tilpasse seg ulike produksjonslinjer og prosesskrav, slik som integrasjon med ulike pumper, rørledninger, ventiler og annet utstyr for å sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonsprosessen.
8. Intelligent kontroll: Utformingen av Inline Homogenizer kan utstyres med et intelligent kontrollsystem for å realisere automatisert drift, overvåking og vedlikehold av utstyret, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Generelt er designfunksjonene til Inline Homogenizer dens kontinuerlige blanding, høye skjærkraft, tette gap, høyhastighetsrotasjon, flere størrelser og typer, enkel rengjøring og vedlikehold, og tilpasningsevne til forskjellige produksjonslinjer og intelligent kontroll. Disse funksjonene gjør Inline Homogenizer til et av de mest brukte blande- og homogeniseringsutstyret i mange industrielle felt.
HEX1-serien for in Line Homogenizer Tabell over tekniske parametere
Type | Kapasitet | Makt | Trykk | Innløp | Uttak | Rotasjonshastighet (rpm) | Rotasjonshastighet (rpm) |
(m³/t) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
HEX3-serien for in Line Homogenizer
Type | Kapasitet | Makt | Trykk | Innløp | Uttak | Rotasjonshastighet (rpm) | Rotasjonshastighet (rpm) |
(m³/t) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Homogenisatorpumpe Installasjon og testing